Université Sidi Mohamed Ben Abdellah De Fès

Faculté des Sciences Dhar El Mahraz

Année université : 2022-2023

LES PRINCIPALES METHODES DE

THEME
SEPARATION DES METAUX

Présenté par : SABRI KHAMIS LAKU MARU

1
LE PLAN
I INTRODUCTION

PRINCIPALES METHODES DE
II SEPARATION DES METAUX

II:A) FRAGMENTATION

II:B) SEPARATIN PAR GRAVITÉE

II:C) CYANURATION

II:D) LIXIVIATION

II:E) FLOTATION

II:F) ELECTROMAGNETIQUE

II:G) LIQUATION

III CONCLUSION
2
 I INTRODUCTION

Les divers processus de séparation des métaux de leur minerai en fonction de leur condition physico-
chimique du minerai est appelée la métallurgie.

Les méthodes de séparation des métaux permettant de séparer des métaux de leur minerai en se basant sur
leurs propriétés physico-chimiques. Donc dans cet exposé nous allons parler de quelques methodes de
séparation des métaux.

3
II LES PRINCIPALES METHODES
DE SEPARATION

4
 II:A) FRAGMENTATION
DEFINITION

Fragmentation désigne le fait ou l'action de mettre quelque chose en plusieurs morceaux, de le fragmenter.

C`est la réduction de la dimension des blocs de roches dans des concasseurs.
On fait la fragmentation afin d’effectuer des separations visant a obtenir un concentré marchand, un metal ou un
composé metallique. Donc, concernant la fragmentation nous avons deux(2) types de fragmentation a savoir : Le
concassage et le Broyage .

Le concassage

Le concassage est l'opération qui permet la réduction granulométrique des matériaux, autrement dit c’est la
diminution de la taille des morceaux de très grandes dimensions et très dures qui constituent les matériaux en
cours d'élaboration afin d’obtenir des éléments fins a l’aide des concasseurs. Ils se déroule en (2) étapes a savoir :
Le concassage primaire et secondaire.

5
  Le concassage primaire

C`est la première étape de concassage, elle permet de réduire les blocs qui ont une taille pouvant
atteindre 1,5m en des éléments de taille comprise entre 100 a 200mm dans des concasseurs.

 Le concassage secondaire

Le concassage secondaire permet de réduire la taille des éléments allant de 5 a 20mm.

Il existe plusieurs types de concasseur.

a. Le Concasseur a Mâchoire

Le concasseur a machoire est un materiel concu pour réduire les grosses roches massives trés
solides en des petites prierres.

6
7
 b. Concasseur Giratoire
Le concassage giratoire a peut près le même principe que le concasseur a machoire, la seule
différence est qu'il est composé dune surface concave et une tête conique.

Alimentation
en solide
Plaque de
Alimentation distribution
en solide
Rotor Cône
planétaire fixe
Pignon
D`entraineme
nt Produit Cône
broyé tournant
Produit
broyé Mouvement oscillant
Excentrique (excentrique)
A B
C

Concasseur : A Giratoire ; B A Cône ; (C) A Principe de la réduction de

dimension

8
 Le Broyage
Le broyage consiste a la réduction des fragments obtenus au cours du concassage, il permet de reduire
les éléments en des fragments de 10 a 300 micromètre c'est a dire encore plus fins afin d'obtenir les
grains des mineraux utiles ou des produits de la granulométrie nécessaire.
IL existe plusieurs type de Broyeurs
 Broyeurs a Boulets
Les broyeurs a boulets sont destines a rendre les solides en poudre tres fines. Ils utilisent des boulles en
acier pour broyer les elements solides. Ils tournent a des vitesses un peu plus elevees, et ces mouvements
de rotation impact sur le solide a l`interieur du broyeur afin d`obtenir une poudre tres fines.
distribution

9
  Broyeur a Barre

Le broyeur a barre repose sur le meme principe que le broyeur a boulets, la difference vient juste
de l`utilisation des barres en acier tres resistants plutot que des boulles pour broyer les
particules rocheuses.

10
 II:B) SEPARATION PAR GRAVITEE

NOTION Poudre de minerai

C’est le processus dans lequel le minerai

pulvérisé est placé dans un milieu liquide,
avec de l'eau, les impuretés ou le mineral le Gangue

plus leger flotte en laissant au fond des Minerais en

particules plus lourds contenant des Suspension

mineraux. L`eau
  Minerai
concentree
11
 II:C) CYANURATION
Definition:
C’est une technique de séparation utilisée principalement pour extraire de l’or ,de l’argent…, en utilisant le cyanure.
Le minerai est finement concassé, puis on y verse une solution de cyanure afin de facilité la désoxygénation par
filtration. On ajoute ensuite de la poussière de zinc pour favoriser la précipitation du substance utile au fond de la
cuve. Enfin on récupère les métaux précieux. D’autres opérations peuvent être poursuivies

Il existe deux grands types de cyanurations :

 La cyanuration par lixiviation en tas : 

le minerai d’or est dissous par percolation du cyanure dans le tas de minerai posé à l’air libre sur une couche
imperméable. La solution produite est ensuite dirigée vers un bassin et traitée pour récupérer l’or. La lixiviation
en tas est adaptée pour des minerais à faible teneur et est moins onéreuse.
 La cyanuration par lixiviation en cuves : 
la pulpe de minerai est dissoute par le cyanure dans des cuves et l’or est récupéré de la solution produite
par fixation sur du charbon ou des résines.  12
La cyanuration par lixiviation en tas La cyanuration par lixiviation en cuves

13
14
 II:D) LIXIVIATION

Definition:

C`est une technique de separation utilisant la solubilité des mineraux. Elle est appliquée dans le domaine de
la chimie, de la pharmacie, des science du sol et dans l’agriculture
La lixiviation est un procédé chimique destructif.

Les Technique de lixiviation

a) La lixiviation in situ 
C’est une technique de lixiviation utilisée dans l’industrie minière pour extraire quelques métaux ( Cu et U)
présent dans un gisement.

15
 b) Lixiviation en Tas

La lixiviation en tas commence en plaçant le

minerai broyé en couche sur un matériau imperméable.
le tas de matériau est pulvérisé avec un liquide, qui se
percole en dissolvant les minéraux et/ou éléments
précieux. ce liquide (lixiviat) est ensuite collecté dans un
réservoir. le lixiviat est traité pour extraire les matériaux
souhaités

16
17
 c) Lixiviation en réacteur agité

Cette technologie est le plus souvent utilisée pour le traitement de minerais et de déchets abondants. Il peut
fonctionner en continu ou en discontinu et peut également être configuré avec un flux à contre-courant à
plusieurs étages.
Les solides en poudre sont mis en suspension dans la solution de lixiviation.

La densité de la pulpe dépend des matières solides traitées, du type de solution utilisée et de
l'agitation (l'agitation accélère les phénomènes de migration et réduit le temps de séjour).

Divers agitateurs sont utilisés.

Agitation par soufflage d'air comprimé ;

Agitation mécanique avec un agitateur ou une turbine ;
Combinaison mélange agitation mécanique et injection d'air comprimé.
18
 d) Lixiviation en autoclave

Cette technique est également couramment utilisée. Il permet de travailler à des températures
d'ébullition supérieures à la pression atmosphérique, ce qui améliore la cinétique de réaction, les
phénomènes de transfert et la filtrabilité des résidus.

Les autoclaves doivent pouvoir résister à des conditions de température et de pression

atteignant plus de 200 °C et plusieurs mégapascals.

19
 II:E) FLOTTATION PAR MOUSSAGE

DEFINITION

C`est un procédé de séparation utilisé pour séparer les matières hydrophobes

(qui n'aime pas l'eau) des matières hydrophiles (qui aime ou qui absorbe l'eau).

Comment ça fonctionne la flottation par moussage

Cette étape est largement utilisée pour les métaux de faible réactivité, généralement composés des soufrés.

Ces minéraux sont d'abord transformés en une fine poudre puis mélangés à de l'eau.

20
 Collecteur : augmenter l'hydrophobicité des particules de

minerai e.g Les acides gras, Huile de pin ou bien xanthates

Les minerais sulfurés peuvent être facilement mouillés par
Rotation
les huiles qui flotteront sur la surface de l'eau.
L'huile de pin est versée dans la suspension. Ensuite, des
Air Enlèvement
bulles d'air sont créées en injectant de l'air à haute
pression. Couche Mousse
le minerai de sulfure s’attache aux bulles d’air et monte à
la surface où il forme une mousse stable qui est récupérée.

Les particules de gangue restantes qui ne se sont pas

Agitateur Cellule
dissoutes dans l'huile se déposent. et Diffuseur des Particule hydrophobes

Cette étape est largement utilisée pour CuFeS, PbS et ZnS. Bulles d`air Particule hydrophilies

Bulles d`air
Stabilisateurs de mousse
augmenter la durée de vie de la mousse eg cresol et aniline 21
Particule hydrophilies

Bulles d`air

22
 II:F) ELECTROMAGNETIQUE

NOTION

Cette méthode est utilisée lorsque les propriétés

MATÉRIAUX NON MAGNÉTIQUES

magnétiques du minerai et des impuretés sont différentes. MINERAI + IMPURITEE

Pour éliminer cette impureté, le minerai est finement

réduit en poudre pour séparer distinctement les
particules magnétiques et non magnétiques

La poudre de fer blanc est étalée sur un tapis se ROULEAU MAGNÉTIQUE

déplaçant sur des rouleaux électromagnétiques
en figure. MATÉRIAUX MAGNÉTIQUES
Le wolfram, étant magnétique, est attiré et
recueilli dans le pot près de l'aimant.
23
 II:G) LIQUATION

DEFINITION Métal fusible impur

Ce procédé est utilisé pour concentrer le minerai

dont le point de fusion est inférieur à celui des
impuretés. La stibine, un minerai d'antimoine, est Foyer incliné
Impuretés non
concentrée par cette méthode. fusibles laissées
derrière
Le minerai impur est chauffé. Le minerai
Pur métal
fond et coule le long de la surface. Les en fusion
impuretés sont laissées
derrière.

24
25
 III CONCLUSION

Pour conclure nous pouvons retenir ces differentes methodes de separation des metaux

telles que la fragmentation, separation par gravitée qui depend de la densitée , la cyanuration

(separation en utilisant la solubilité des mineraux) anise lixiviation, flottation utilisé pour séparer les

matières hydrophobes des matières hydrophiles, électromagnétique et liquation.

26
 REFERENCE

https://en.wikipedia.org/wiki/Liquation
https://www.dictionnaire-environnement.com/separation_magnetique_ID406.html
https://www.cnrtl.fr/definition/m%C3%A9tallurgie
https://www.911metallurgist.com/blog/mineral-processing-froth-flotation
https://arrmaz.com/fr/produits/produits-chimiques-miniers/
huiles-de-flottation-pour-flottaison-de-givre/

27
 NOUS APPRÉCIONS SINCÈREMENT D'AVOIR
EU L'OCCASION DE VOUS PRÉSENTER

Email : sabrikhamis11@gmail.com
28