Esteira de medição 2

MEDIÇÃO INDIRETA DE PEÇAS CILÍNDRICAS PARA
OTIMIZAÇÃO DA PRODUÇÃO E QUALIDADE

Lucas Maia1, Felipe Crepaldi2, Marcelo Rodrigues3, Vinícius de Campos4, Nelis Luiz5, Ricardo Hovacker Baldaconi6
1, 2, 3, 4, 5, 6
Faculdade SENAI-SP “Roberto Simonsen”
lucas_maialuciano@hotmail.com ricardohovacker@hotmail.com
1. Introdução responsável por interpretar os sinais do sensor, controlar

Para atender a um mercado consumidor cada vez a movimentação da esteira e exibir os valores das
mais exigente, a indústria metalmecânica investe alto na conferências no display LCD é o Arduino UNO.
qualidade de seus produtos. Dentro desse contexto a
metrologia ganha evidência. Hoje muitas companhias a 3. Resultados e discussões
utilizam não apenas como uma forma de inspecionar a Para a validação do sistema 3 peças cilíndricas com
qualidade de suas peças mecânicas, mas também como diâmetros de 32,20; 35,40 e 37,80 mm foram medidas
uma ferramenta para extrair informações de sua tanto de forma manual, por um operador utilizando um
produção. Isso possibilita a realimentação dos processos paquímetro de resolução 0,02 mm, quanto de forma
de fabricação e consequentemente a constante evolução automática, passando pela esteira do projeto. Foram
do produto e da própria empresa [1]. Variações realizadas 10 medições, onde foram obtidos os dados de
geométricas estão presentes em todos os processos Média, Desvio e Tempo. Todos estes dados são
produtivos e precisam ser controladas, com o objetivo visualizados na tabela 1.
de garantir conformidade com requisitos de projeto e
minimizar custos [2]. Tabela I – Comparação dos resultados das medições.
Este artigo apresenta o desenvolvimento de um
equipamento capaz de realizar medições automáticas em
peças cilíndricas, oferecendo maior agilidade nas
conferências e mitigando possíveis falhas de
intepretação dos instrumentos por parte dos operadores.
2. Materiais e Métodos
O projeto consiste em uma esteira que transposta
peças cilíndricas produzidas. As peças transitam na
esteira e passam por um sensor que realiza as medições.
Os valores lidos são enviados para um controlador que Por meio dos valores na tabela 1, pode-se afirmar
exibe o diâmetro das peças em um display local. O que existe uma diferença de 0,03% em relação a média
controlador também é o responsável por dirigir o fluxo das medições feitas no paquímetro e na esteira, também
de movimentação da esteira por meio do acionamento é possível observar uma variação de 71,83% em relação
de um motor elétrico. Toda parte eletrônica fora aos desvios, e por fim uma queda de 80% do tempo
montada em um painel, com intuito de servir como médio do paquímetro para o tempo médio do
interface homem-máquina (IHM). Uma visão geral do dispositivo.
protótipo desenvolvido pode ser vista na figura 1.
4. Conclusões
Em comparação com as medições manuais o projeto
proposto realiza as conferências com precisão
equivalente ao paquímetro, entretanto é 5 vezes mais
rápido, oferecendo assim maior agilidade no processo
produtivo e também otimizando o processo de
qualidade, diminuindo possíveis falhas de interpretações
dos instrumentos por parte dos operadores.
5. Referências
[1] R. M. Miggiorin, Automatização do
Figura 1 – Protótipo do equipamento de medição. alinhamento e da operação do sistema IRAD -
Interferômetro Radial de Luz Incoerente para peças
A esteira teve seus eixos usinados e sua carenagem cilíndricas. Dissertação (Mestrado em Engenharia
recortada e dobrada em chapas de aço inoxidável. Sua Mecânica) - Universidade Federal de Santa Catarina,
movimentação ocorre por meio do controle de um motor Florianópolis, 2007.
de passo, modelo NEMA 17 junto a um driver TB6600.
O sensor, que fora posicionado na própria estrutura da [2] A. Oliveira, Proposta de um método para
esteira, é óptico modelo TCRT5000. O controlador especificação de tolerâncias dimensionais de
produção de peças plásticas injetadas. Tese
(Doutorado em Engenharia Mecânica) -
Universidade Federal de Santa Catarina,
Florianópolis, 2017.

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