SEM349

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Digital de
de Saber
Saber Electrónica
Electrónica
Editorial Quark SRL: San Ricardo 2072, (1273) Cdad. Autónoma de Bs. As.
Director: Horacio D. Vallejo, Tel: (11) 4301-8804
Distribución en Capital: Carlos Cancellaro e Hijos SH. Gutenberg 3258 -
Cap. 4301-4942
Distribución en Interior: DISA, Distribuidora Interplazas SA, Pte. Luis
Sáenz Peña 1836 - Cap. 4305-0114
Número de Registro de Propiedad Intelectual Vigente: 966 999
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EDición Digital
Año 33 - Nº 385 www.webelectronica.com.ar
SEminarioS DEl
club SabEr ElEctrónica
Bien, amigos de Saber Electrónica, nos encontramos nuevamente
en las páginas de nuestra revista predilecta, para compartir las
novedades del mundo de la electrónica.
Lautaro ya cumplió su primer añito... y Saber Electrónica 32.
Ya transitamos la segunda parte de este año y comenzamos la gira de

Lautaro
seminarios en el marco del Club Saber Electrónica.
En septiembre estaremos en México, en Octubre en Argentina, en
1 año
noviembre en Paraguay y en diciembre en Ecuador. Espero estar per-
sonalmente en todos ellos dictando temas relacionados con la telefonía
celular, sobre todo la tan mentada tecnología 5G por la que existe una guerra comercial entre Estados Unidos y Chi-
na para ver quien tendrá el control de las a tenas, sobre todo en territorio americano.
En Argentina, estaremos en la UTN de Concordia, asistiendo a un Congreso Internacional y espero estar acompaña-
do de varios ponentes del Club SE, además de otros disertantes Internacionales. En dicho Congreso hablaré sobre
las diferentes plataformas microcontroladas y lo fácil que es trabajar con PICAXE y ARDUNIO entre otras.
En Paraguay me han pedido que hable sobre las computadoras automotrices, tema del que carezco de práctica por
lo que seguramente estaré apoyado del Ing. Garbero para poder dar testimonio de los postulados teóricos, sin duda
también hablaré de los nuevos Smart-Phones ya que para ese mes espero contar con terminales de alta gama que
en estos momentos están siendo lanzados por diferentes compañías.
En suma, si bien “hablo en primera persona”, seremos varios los autores del Club Saber Electrónica (Ismael Cer-
vantes en México, Francisco Di Zonno en Colombia y Paraguay, John Quispe en Perú, etc.) que estaremos atentos a
sus comentarios para poder brindarle la mejor capacitación.
¡Hasta el mes próximo!
Ing. Horacio D. Vallejo
contEniDo DEl DiSco multimEDia DE ESta EDición

Saber Electrónica nº 385 Edición Argentina
Saber Electrónica nº 340 Edición Internacional
club SE nº 165 Tecnología 5G de Telefonía Celular
Service y montajes nº 217
cD multimEDia: bibliotEca DE tElEfonía cElular
cD multimedia para DEScarga:

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4ª forros.qxd:Maquetación 1 15/10/13 10:37 Página 1
A r t í c u lo de t A pA
Construya su ProPia PlaCa

arDuino uno r3
y aPrenDa a usarla Por Primera Vez
Arduino Uno R3 es una placa electrónica de las muchas que tiene Arduino y con la que es muy
fácil introducirse en el mundo de la programación electrónica, Arduino es una plataforma de
código abierto (open-source) lo que permite realizar proyectos y modificaciones tanto de hard-
ware como de software a cualquier persona sin ningún problema.
Vamos a ver las diferentes partes y características que tiene la placa electrónica Arduino Uno
R3 para luego prponer el armado de nuestra propia placa.
Por Horacio Daniel Vallejo
Saber Electrónica 5
Artículo de tapa
6 Saber Electrónica
construya y utilice su propia placa Arduino uno
Diagrama De Pines arDuino uno
En la figura 1 podemos apreciar el diagrama de pines de la placa propuesta.
La placa electrónica Arduino Uno R3 puede ser alimentada de varias formas, con un cable
USB conectado al ordenador o con una fuente externa.
Arduino cuenta con un zócalo donde se conecta un Jack de 2,1mm para conectar un adap-
tador que se encuentre entre los rangos de 7 – 12v que es la tensión recomendada.
La placa cuenta con un conector USB tipo-B para conectarlo al ordenador con el cual pode-
mos programarlo y a su vez alimentarlo.
Vamos a analizar la función de cada pin, de acuerdo con el diagrama de la figura 2.
Artículo de tapa
Pin Vin:
Este pin se puede usar de varias formas, si tenemos una fuente de alimentación conectada
mediante un adaptador, lo que podemos hacer mediante este pin es obtener la alimentación
para conectar otro dispositivo pero tenemos que tener en cuenta que la placa no regulara la ten-
sión y obtendremos la misma tensión que tenga el adaptador. Por otro lado si tenemos conec-
tado el USB, la tensión será regulada a 5v. Y si tenemos una fuente de alimentación externa
como por ejemplo pilas, el borne positivo de la pila ira conectado al pin VIN y el borne negativo
de la pila al pin GND, en este caso si la pila saca 10v la placa regulara la tensión a 5v.
Pin gnD:
El pin GND es la tierra.
Pin 5v:
Este pin tiene varias funciones, podemos alimentar la placa mediante este pin, siempre que
tengamos la fuente externa regulada a 5v. Por otro lado si tenemos la placa alimentada tanto
por el Jack como por USB, se puede alimentar otro componente con una tensión regulada de
5v.
Pin 3.3v:
Por este pin sacamos una tensión de 3.3v que es alimentada mediante el conector Jack o el
USB. Los 3.3v se utilizan para alimentar dispositivos que requieren una tensión baja.
Pines de entradas analógicas:

La placa de Arduino cuenta con 6 pines de entradas analógicas, que van desde el pin A0 al
A5, de los cuales proporcionan 10bits, llamados bits de resolución. La tensión que miden va de
0 a 5v, aunque es posible cambiar su rango usando una función con el pin AREF.
Pin ioreF:
El pin IOREF es una copia del pin VIN y se utiliza para indicar a los demás dispositivos conec-
tador a la placa que las tensiones de los pines de entrada y salida son 5v.
Pin reseT:
Este pin tiene el mismo funcionamiento que el botón RESET, se utiliza para reiniciar el micro-
controlador.
Pines de entradas y salidas Digitales:

Las entradas y salidas digitales son 14 y van desde el pin 0 al 13 y ofrecen una tensión de
5v.
Pines a5 sCL y a4 sDa:

Se pueden utilizar para conectar dispositivos que lleven a cabo comunicaciones mediante la
librería Wire.
Pin areF:
Ofrece un voltaje de referencia para las entradas analógicas.
Pines 1 TX y 0 rX:
Estos pines se utilizan para recibir y transmitir datos en serie.
esquema eLéCTriCo De La PLaCa arDuino uno
La figura 5 muestra el diagrama eléctrico de nuestro prototipo.
En la figura 6 se representa la dirección de voltaje para alimentar la placa, podemos ver

representado "USBVCC" para la alimentación por el puerto USB.
En la figura 7, también extraído del esquema electrónico de la figura 5, tenemos represen-

tado la entrada principal de tensión a través del jack de alimentación.
Artículo de tapa
Por último tenemos el esquema siguiente donde se procesa toda la información, el chip prin-
cipal para procesar la información es el Atmega328P, figura 8.
Artículo de tapa
ProgramaCión
El entorno de programación más utilizado es Arduino IDE, descargable desde la página ofi-
cial de Arduino, figura 9:
https://www.arduino.cc/en/main/software
Lo único que debemos hacer es seleccionar el sistema operativo desde donde vamos a eje-
cutar nuestro entorno arduino ide y listo.
Cuando abrimos el entorno de programación "arduino ide" veremos la siguiente ventana
donde podremos empezar a programar, figura 10.
En el menú horizontal superior podemos ver las pestañas: Archivo, Editar, Programas,
Herramientas y Ayuda.
Una vez conectada nuestra placa Arduino Uno al ordenador a través del puerto USB debe-
remos seleccionarla desde la pestaña herramientas, dentro de herramientas seleccionaremos
"Placa" y dentro de placa seleccionamos "Arduino/Genuino Uno".
Por último, tendremos que seleccionar el puerto que el ordenador te asigna para comunicarte
con el entorno de programación, esto lo haremos desde la pestaña "herramientas", dentro de
"herramientas" seleccionamos "puerto", y dentro de "puerto" tendremos que ver el puerto asig-
nado para la comunicación vía usb con la placa arduino.
Un primer programa para comprobar que todo funciona correctamente podría ser:
El resultado de este programa es encender el led interno en la placa arduino y apagarlo con
un intervalo de un segundo.
Con este ejemplo verificamos que tanto la comunicación como la ejecución del programa fun-
ciona correctamente.
Para terminar con este artículo, vamos a explicar cómo se usa por primera vez una placa
ARDUINO. El siguiente artículo fue el “primero” de la serie que publicamos en el Club Saber
Electrónica en el 2011 y luego de varios años la forma de trabajar con esta plataforma sigue
siendo la misma.
Artículo de tapa
Artículo de tapa
Artículo de tapa
Artículo de tapa
Artículo de tapa
Artículo de tapa
Autos Eléctricos
La Unidad ELEctrónica dE controL dE Los

aUtos ELéctricos
En Saber Electrónica Nº 381 comenzamos a analizar el funcionamiento del sistema mecánico
de los autos eléctricos. En un vehículo eléctrico, el motor de combustión interna es reempla-
zado por un motor eléctrico, el cual se encarga de transformar la energía eléctrica que absorbe
por sus bornes en energía mecánica, transmitiendo esta energía a las ruedas y permitiendo, por
lo tanto, el movimiento del vehículo.
La diferencia de tamaño y complejidad constructiva en cuanto a número de piezas entre un
motor eléctrico y un motor térmico es notable, como se puede ver en las figuras inferiores.
“Aficionados a la Mecánica” es la web que sustituye a la antigua pagina: “mecanicavirtual.org”.
Nuestra única intención al publicar esta pagina es compartir conocimientos de mecánica del
automóvil. La web esta dedicada principalmente a los estudiantes de automoción. La web no
tiene animo de lucro, por eso no hay publicidad. En esta entrega veremos cómo es la ECU o
unidad electrónica de control de estos vehículos.
www.aficionadosalamecanica.com
Autos Eléctricos
IntroduccIón
Para quienes no han leído los artículos anteriores publicados en Saber Electrónica, haremos
una breve reseña publicada por Arturo Vázquez en abc.es.
El coche eléctrico se postula como una de las alternativas más pujantes frente a los coches
de combustión. Aunque para ello es necesario el perfeccionamiento de algunos parámetros
como la autonomía de la batería que irá de la mano de un mayor desarrollo tecnológico, una
mejora de las infraestructuras y un apoyo de las administraciones para conseguir un incre-
mento de la demanda. Los objetivos del sector pasan por llegar a 2020 con una cuota de vehí-
culos eléctricos del 20%.
Según los datos que manejan los propios fabricantes, esta apuesta de algunas marcas por
los coches eléctricos se basan en los niveles de satisfacción de sus conductores. Así,
desde Nisan aseguran que con un 96% de satisfacción entre los propietarios, el Nissan LEAF
es el coche eléctrico por excelencia. La gran mayoría de propietarios no dudarían a la hora de
recomendar este coche a otros.
Pero, ¿realmente sabemos cómo funciona un coche eléctrico?. En este vídeo te explicamos
sus partes, componentes, y funciones de algunos de sus elementos fundamentales.
Por ejemplo, según Renault, fabricante de modelos como el Zoe y el Twizy, al hablar de vehí-
culos eléctricos y de sus componentes principales, se hace sobre todo de las baterías y del
motor en lo que se refiere a sus eficiencias, capacidad de carga, autonomía, potencia, etc. Pero
existe otro elemento del que se habla poco y que es una pieza igual de fundamental: el regu-
lador eléctrico o bloque electrónico de potencia.
Toda la energía que entra o sale del motor pasa necesariamente por el regulador, de manera
que su eficiencia influye directamente en la autonomía del vehículo. Es por ello que l os fabri-
cantes se afanan en perfeccionarlo, ya que quedarse atrás en cuanto a eficiencia de los sis-
temas que equipan sus modelos puede suponer una desventaja.
la unidad Electrónica de control de los Autos Eléctricos
El bloque electrónico de potencia es el auténtico director del sistema energético del coche,
sin el cual ni las baterías ni el motor eléctrico podrían desempeñar sus funciones. Si echamos
un vistazo bajo el capó del ZoE: el elemento superior, lo que está más a la vista, es la caja
de conexiones del cargador Camaleón, el elemento que ocupa la parte inferior es el motor
reductor, y entre los dos se encuentra algo escondido que es el bloque electrónico de poten-
cia, que se puede identificar porque de él salen tres gruesos cables eléctricos que bajan al
motor.
El regulador eléctrico se trata realmente de un sistema compuesto por varios subsistemas
eléctricos y electrónicos llamados inversor, rectificador y transformador y gracias a ellos es
capaz de gestionar los flujos de corriente entre las baterías y el motor en ambos sentidos:
cuando el motor empuja al coche y cuando el motor recarga las baterías, actuando de gene-
rador durante la retención o frenada suave.
Hay que decir también que el regulador electrónico de potencia es un sistema en el que
numerosos componentes trabajan transformando la caudalosa corriente eléctrica que pasa a
través de ellos. Inevitablemente estos elementos generan calor, el cual es la materialización de
cierta pérdida energética. Para evitar el sobrecalentamiento de esos elementos, es necesario
un sistema de ventilación y refrigeración que mantenga una temperatura aceptable.
Otro elemento destacado es el «inversor», un dispositivo que convierte electricidad proce-
dente de una fuente de corriente de tipo continua, como lo es una batería, en corriente alterna,
necesaria para mover el motor eléctrico del coche. ¿Cómo funciona? Mediante un sistema inte-
rruptor electrónico la corriente extraída de las baterías cambia su polaridad cíclica y regular-
mente. Esas bruscas fluctuaciones inducen una corriente alterna en el transformador, con la
frecuencia y voltaje requeridos en cada momento por el motor, según la potencia solicitada
por el conductor y las revoluciones a las que gire el motor.
Otra de las piezas es el «transformador». Entre las baterías y el motor existe una diferencia
de voltios importante dadas las características de cada uno. Así, los motores de tracción de
los coches eléctricos suelen trabajar a unos 600V, mientras que las baterías lo hacen a unos
200V, por ello se necesita, aparte de un sistema que rectifique y cambie frecuencias, el trans-
formador que armonice los voltajes.
Un elemento más, el «rectificador» es el sistema que realiza la función contraria al inver-
sor, es decir, transforma la corriente alterna procedente del motor cuando genera energía, para
que pueda ser almacenada en las baterías de nuevo.
Finalmente, el «controlador» es un sistema computarizado que recibe las órdenes del con-
ductor cuando este acelera o frena y, junto con la información de otros sensores, supervisa y
coordina a todos los elementos descritos del sistema de regulación. El desarrollo de los siste-
mas electrónicos de control computarizados de las últimas décadas han hecho posible que
el coche eléctrico tenga la manejabilidad, seguridad y autonomía que están demostrando
Autos Eléctricos
la unidad Electrónica de control de los Autos Eléctricos
Autos Eléctricos
P r o y e c t o s A r d u n o s tA r t e r
PARTE 13
Proyectos Arduino starter
Mecanismo de Bloqueo secreto
Mecanismo
I m p r e s o r a s 3D
Curso TéCniCo de
impresoras 3d CarTesianas
impresoras 3d CarTesianas vs. impresoras 3d delTa
Y diseño de un roboT paralelo
Hace más de 30 años se creó la primera impresora 3D. Desde entonces el uso de esta tecnolo-
gía se ha incrementado exponencialmente, hasta hoy, que es considerada la nueva revolución
industrial. Formamos parte de esta revolución, estamos cada vez más en contacto con las
impresoras 3D y le damos un amplio uso. Pero, ¿conoces realmente cómo son las impresoras
3D? En este curso pretendemos destriparte a nivel técnico todos los secretos de las impreso-
ras 3D cartesianas, para que puedas conocer a la perfección la base de su funcionamiento y te
adentres por completo en este mundo.
Para ello, vamos a dividir el curso en cinco bloques:
Extrusor, atrévete a conocerlo
Mecánica
Electrónica
Firmware, el cerebro de la máquina
Filamento
http://diwo.bq.com/course/curso-tecnico-de-impresoras-3d-cartesianas/
Impresoras 3D
Curso Técnico de Impresoras 3D Cartesianas
Impresoras 3D
Impresoras 3D
Impresoras 3D
Impresoras 3D
Impresoras 3D
Pl acas de d e s a r r o l lo
Orange Pi:
instalandO JOOmla en Orange Pi
Y CómO COneCtar a mYsQl COn PYthOn
Continuamos con nuestro curso de “Computadoras de una Sóla Placa”, explicando en esta
entrega cómo instalar Joomla en Orange Pi y cómo Conectar a MySQL con Python.
Como ya mencionamos en entregas anteriores, el problema de la placa de desarrollo
Raspberry Pi es la cantidad de clones de calidad dudosa, debido al costo algo elevado del
original. Uno de sus rivales clásicos en los últimos tiempos están siendo las Orange Pi, una
placa fabricada por Shenzhen Xunlong con un diseño similar pero basado en procesa-
dores de Allwinne y con un precio bastante inferior. Además, es abierta y editable. La placa
de desarrollo “low cost” compite abiertamente con otras tantas existentes como la Banana
Pi, pretendiendo, todas ellas, competir con la Raspberry Pi. La Orange Pi se vende en dos
versiones, una básica de bajo costo y la Orange Pi Plus. En este artículo veremos cómo
podemos enviar mensajes de texto y e-mail con la Orange Pi, cuya configuración inicial
vimos en la entrega anterior.
Además, siguiendo la página web de la placa, se puede solicitar la misma, ya con gastos
de envío, por algo así como 30 dólares para casi todos los destinos de América Latina, si
uno está decidido a esperar un par de meses a que le llegue la placa de China.
https://orangepiweb.es
Placa de desarrollo
Instalando Joomla en orange Pi
Placa de desarrollo
Instalando Joomla en orange Pi
Placa de desarrollo
Ay u d A Al Mecánico
RepaRaciones y pRuebas pRácticas

en la ecu automoRtRiz
la ecu de RefeRencia o matRiz
En Saber Electrónica intentamos comunicar la opinión y el conocimiento de autores, técni-
cos, profesores y toda persona de bien cuyo interés sea compartir “lo que sabe” para capacitar
a quien lo necesite.
Sobre electrónica del automóvil y los módulos electrónicos que componen la inyección
electrónica de un vehículo ya editamos bastante y lo seguiremos haciendo. En esta oportunidad,
compartimos algunas experiencias de Cássio Bittencourt, quien desde principios de siglo es
reconocido por sus escritos sobre programación, microprocesadores, puertos y electrónica digi-
tal.
En el 2011 editó su primer manual (en portugués) y en esta nota queremos compartir algu-
nas pruebas prácticas que se encuentran en dicho texto.
Club Saber Electrónica
Ayuda al Mecánico
Reparaciones y Pruebas Prácticas en la ecu Automotriz
Ayuda al Mecánico
Reparaciones y Pruebas Prácticas en la ecu Automotriz
Ayuda al Mecánico
Ayuda al Mecánico
T é c n i c o R e pa R a d o R
Reemplazo de la BateRía del celulaR

Huawei HonoR 8
En 2016 Huawei lanzó una línea de smartphones que se han ofrecido en
varios países de América Latina. Sin duda, con este smartphone Honor tiene
muy claro lo que quiere: un terminal bonito, vistoso, con buenos acabados y
que haga buenas fotos. En definitiva: un móvil del que puedas presumir ante
tus amigos. Que el objetivo sea cautivar a los más jóvenes seguro que tiene
algo que ver con las líneas sobre las que se ha trabajado en el diseño del
Honor 8.
Por especificaciones, el Honor 8 no tiene nada que envidiarle a algunos ter-
minales de gama alta. Sus características son espectaculares, y es que ade-
más de ser un móvil con cámara dual, el Honor 8 viene con USB Tipo C y
carga rápida, dos añadidos cada vez más demandados por el público.
Un problema.. su batería se agota en un par de años, pero no se preocupen…
aquí les explicamos cómo reemplazarla.
iFixit.com
Técnico Reparador
Reemplazo de la Batería del Huawei Homor 8
Técnico Reparador
Técnico Reparador
Técnico Reparador
Técnico Reparador
Técnico Reparador
T é c n i c o R e pa R a d o R
Técnico Reparador
La Biblia del Lcd y plasma
Técnico Reparador
Técnico Reparador
Técnico Reparador
Técnico Reparador
M o n ta j e de t a pa
Proyectos de energías Verdes
control de temPeratura
Para InVernaderos y acuarIos
Los socios del Club Saber Electrónica reciben periódicamente información sobre cur-
sos, seminarios, talleres, etc. y pueden realizar descargas gratuitas de material útil en
diferentes áreas de la electrónica. Uno de los cursos que mayor demanda ha tenido en
los últimos meses es el de Técnico en Energías Verdes, que enseña el mejor aprove-
chamiento de la energía solar, la energía eólica, la energía hidráulica y la iluminación
con Leds. Uno de los módulos de dicho curso está dedicado a proyectos de automa-
tización para el campo y en él se proponen varios circuitos. A continuación describi-
mos uno de los montajes propuestos en el curso, destinado a controlar la temperatura
de acuarios, aunque también puede ser aplicado a invernaderos.
Por José Manuel García
http://213.97.130.124
IntroduccIón pasa el tiempo, ya que no suelen incluir un método

de calibración.
La temperatura es, sin duda, uno de los datos Por otro lado, no suelen incluir salidas para dis-
que más influyen en la salud de un acuario. Por este parar equipos correctores (calentadores o refrigera-
motivo, su monitorización es crucial para aplicar las dores).
medidas correctoras pertinentes en cada momento. Otro inconveniente, y no es pequeño, es que
Los termómetros comerciales de bajo costo, tienen suelen utilizar displays de cristal líquido sin retroilu-
algunos inconvenientes para el uso en un acuario minación, imposibles de leer en las condiciones de
que sólo quedan solventados en aparatos de pre- luz que suelen reinar cerca de un acuario.
cios muy altos. El mayor inconveniente es su falta Teniendo en cuenta todo esto, he construido este
de precisión, la cual se hace mayor a medida que medidor / controlador de temperatura. Su diseño, no
94 Proyectos Electrónicos
Control de temperatura para Invernaderos y acuarios
será del todo desconocido para quienes hayan cons- * Visualización: mediante display a LEDs de tres
truido el medidor de pH (http://213.97.130.124/ dígitos (un decimal).
phm/phmeter.htm), pues su principio de funciona-
miento es muy parecido. Por eso algunas partes del
circuito idénticas a las del medidor de pH como la PrIncIPIo teórIco
fuente de alimentación ó el voltímetro digital no
serán explicadas con gran profundidad. Sus caracte- Evidentemente, el elemento más importante en
rísticas principales se detallan a continuación: un termómetro es el sensor de temperatura. Existen
muchos tipos de sensores térmicos. De hecho, la
* Precisión: una décima de grado centígrado. gran mayoría de componentes electrónicos se
* Rango de medida: de 2ºC a 50ºC. podrían utilizar como sensores, puesto que sus
* Tipo de sonda: auto construida. características eléctricas varían con la temperatura,
* Alarmas de temperatura demasiado alta y pero en cada caso hay ventajas e inconvenientes. El
demasiado baja ajustables. problema más complicado de resolver en la mayoría
* Salidas para conectar a un módulo de potencia de ellos es que su respuesta no es idéntica para dos
que active el dispositivo adecuado en caso de tem- componentes iguales, y por tanto no es previsible.
peratura demasiado alta o demasiado baja. Esto obligaría a hacer una calibración en cada caso,
* Alimentación en baja tensión mediante un adap- lo cual es enormemente complicado cuando se
tador externo. habla de temperatura, si se pretende conseguir una
* Equipo necesario: material para fabricar circui- precisión aceptable.
tos impresos (placa virgen fotosensible, material de Por este motivo yo elegí como transductor de
revelado y atacado, soldador, estaño, etc.) y multí- temperatura el LM35 de National Semiconductor. Es
metro digital. Para la sonda: yeso y pistola de sili- fácil de encontrar en los comercios y es económico.
cona térmica. Su aspecto es el de un transistor en encapsulado
Figura 1
Proyectos Electrónicos 95
Montajes
plástico TO-92, pero en su interior esconde, además es demasiado baja, activando la salida correspon-
del sensor térmico propiamente dicho, toda la elec- diente de ALR OUT y encendiendo el LED D5 a tra-
trónica necesaria para proporcionar a su salida una vés de D4. Hay que decir que las referencias de ten-
tensión de 10mV por grado centígrado. Su proceso sión formadas por R2/POT1 y R3/POT2 respectiva-
de fabricación, con calibrado para cada unidad, mente, tienen cierta dependencia de la temperatura
garantiza un error menor que 0.25ºC en el intervalo ambiente, por lo que no son muy precisas, pudiendo
de -50ºC a 150ºC, con una precisión estimada de variar aproximadamente una décima de grado en
0.1ºC entre 2ºC y 50ºC. Por tanto, a la salida de este función de dicha temperatura ambiente. De cual-
sensor tendremos una tensión directamente propor- quier forma, poco importa que el disparo se pro-
cional a la temperatura, en una relación de 10mV por duzca a 27.2ºC ó a 27.3ºC.
grado centígrado. Por ejemplo, para 25ºC tendremos R4, R6 y D1 por un lado, y R5, R7 y D2 por otro,
una tensión de 250mV. Para obtener una lectura de se encargan de introducir un nivel de histéresis de
la temperatura sólo habrá que añadir un voltímetro aproximadamente 1ºC para las alarmas de tempera-
digital en una escala de centésimas de voltio y para tura demasiado alta y demasiado baja respectiva-
obtener el disparo de las alarmas de temperatura mente. Por ejemplo, si ajustamos P2 para que los
demasiado alta o demasiado baja, unos comparado- calentadores se disparen a 24ºC, éstos no se apa-
res respecto a unas referencias de tensión. garán hasta que la temperatura llegue a 25ºC. Este
Habrá además otros elementos para adaptación nivel de histéresis se puede cambiar modificando el
de impedancias, filtrado de ruido, y la fuente de ali- valor de R4 ó R5 respectivamente según la siguiente
mentación. fórmula aproximada:
TH+ = 0,0032 x R4 (para temperatura demasiado alta)

el cIrcuIto TH- = 0,0032 x R6 (para temperatura demasiado baja)
En la figura 1 se muestra el esquema del circuito. La salida ALR OUT funciona exactamente igual
La salida de la sonda (pata 2 de CON1) va conec- que en el medidor de pH, y está pensada para acti-
tada al amplificador operacional U1A que está mon- var dispositivos externos (calentador o refrigerador)
tado como seguidor de tensión con una impedancia mediante un módulo de potencia conectado
de entrada enorme (1GΩ). Su función es conseguir mediante opto acopladores, pudiendo excitar direc-
que la caída de tensión debida a la resistencia eléc- tamente los LEDs de dichos opto acopladores según
trica del cable sea mínima: al tener una impedancia el esquema de la figura 2. Téngase en cuenta que el
de entrada muy alta, la corriente que circula por el común de dicha salida no está conectado a masa,
cable es mínima, y puesto que la caída de tensión es sino a Vpot (+5V), así que si la caja utilizada es
directamente proporcional a la corriente, dicha caída metálica habrá que tomar las medidas necesarias
de tensión será mínima (menor que 1µV a 25ºC). para que la carcasa de CON2 no esté en contacto
El bloque formado por R1, C1 y U1B es un filtro con la masa (en realidad no hay por que conectar la
paso bajo con una frecuencia de corte de aproxima- caja a masa, ya que, al contrario que el medidor de
damente 10Hz para eliminar el ruido debido a inter- pH, este circuito es bastante inmune a interferen-
ferencias. El resto del circuito se encarga de detec- cias).
tar si la temperatura está por encima o por debajo de La fuente de alimentación se muestra en la figura
unos niveles prefijados. 3. Es una fuente simétrica de +5V y -5V para ali-
Para ello, U2D compara la tensión procedente de mentar los amplificadores operacionales y el conver-
la sonda con la referencia de
tensión fijada mediante POT1,
y hace que T1 entre en conduc-
ción cuando la primera es
mayor que la segunda, acti-
vando la salida correspondiente
de ALR OUT y encendiendo el
LED D5 a través de D3. Del Figura 2
mismo modo, U2B compara la
tensión procedente de la sonda
con la referencia de tensión
fijada por POT2 y hace conmu-
tar a T2 cuando la temperatura
Figura 3
sor analógico-digital del voltímetro mas una fuente de llegar al regulador U103. La salida regulada es de
de +5V de mayor potencia que alimenta el display y nuevo filtrada por C112. Los reguladores U102 y
los LEDs. Con dos fuentes se evita que las pertur- U103 trabajan muy por debajo de su potencia
baciones provocadas por el encendido y apagado de máxima, por lo que no será necesario añadirles disi-
los displays afecten al circuito de medida. Por el padores de calor.
mismo motivo la línea de masa de esta fuente se ha La fuente de potencia obtiene el semiciclo posi-
trazado aparte de la otra. tivo de la tensión alterna mediante D101 y la filtra
La fuente simétrica no tiene mayor misterio. El mediante C101 y C102 antes de llegar a la entrada
semiciclo positivo de la tensión proporcionada por el de U101, un regulador de tensión variable L200.
alimentador externo (que puede ser de 9V ó 12V R101 fija la protección contra sobreintensidad de
pero necesariamente alterna) se extrae mediante U101 en aproximadamente 1,5A mientras que la red
D102. Se filtra mediante C105 y C106 y alimenta al formada por R102, POT101 y R103 ajusta la tensión
regulador U102. La salida de éste se vuelve a filtrar de salida. La salida de U101 es filtrada por C103 y
mediante C108. El semiciclo negativo se obtiene C104. El regulador U101 disipa bastante potencia,
mediante D103 y es filtrado por C109 y C110 antes por lo que habrá que dotarlo de un disipador de calor
Figura 4
Montajes
adecuado. figura 5.
El último bloque es el voltímetro digital, que se Una vez fabricada la placa de circuito impreso y
muestra en la figura 4. Su diseño es enormemente con todos las perforaciones hechas, se soldarán los
simple debido a la utilización de una pareja de cir- 8 puentes poniendo especial cuidado para que los
cuitos integrados especializados, y corresponde casi dos que van situados bajo U201 no abulten dema-
exactamente a una nota de aplicación del fabricante. siado. A continuación se montan los zócalos para
El CA3162 (U201) es un conversor analógico-digital todos los circuitos integrados, los jumpers y los test-
completo, con salida BCD de 3 dígitos. Su rango de points. Después se ajustan y sueldan los conecto-
tensiones de entrada va desde -99mV a +999mV, res, el disipador de U101 y el zócalo para el display.
con una precisión de 1mV. Los potenciómetros mul- Este es el mejor momento para hacer el mecanizado
tivuelta POT201 y POT202 regulan respectivamente de la caja, por si hubiera que hacer pequeñas
el offset y la ganancia de su amplificador de entrada. correcciones en la postura de los conectores. En la
Más adelante explicaremos cómo ajustarlos. El cir- figura 6 se pueden ver varios detalles del mecani-
cuito integrado CA3161, U202, es un conversor BCD zado de la caja: agujeros (taladros) en la parte tra-
a 7 segmentos. El punto decimal entre el segundo y sera superior para colgar el termómetro de unas
el tercer dígitos se mantiene siempre encendido alcayatas (figura 6-A), detalle de la ventana para el
mediante R202. De esta forma, para una tensión de display, con un protector de plástico transparente de
10mV, correspondiente a 1ºC, tendremos una lec- 1.5mm de grosor, pegado a la caja con silicona tér-
tura de 1.0 y el rango de medida del voltímetro irá de mica (figura 6-B) y orificios para los conectores
-9.9ºC a 99.9ºC. La limitación en el rango de medida (figura 6-C). Es conveniente hacer varios orificios en
del termómetro entre
2ºC y 50ºC viene
impuesta por la configu-
ración del sensor térmico
y por el material con el
que construiremos la
sonda. Sólo queda
comentar la importancia
de los condensadores de
filtrado de la alimenta-
ción. Cada uno deberá
colocarse lo más cerca
posible del dispositivo al
que van destinados:
CU202 junto a U202, C-
DP junto a los transisto-
res T201 a T203, y
Figura 5
CU201 junto a U201.
realIzacIón PráctIca
El diseño final se ha
concretado en una placa
de circuito impreso de
simple cara de 11.7cm
por 6.2cm. Estas medi-
das, así como la posi-
ción de los conectores y
los taladros para el
anclaje han venido
impuestos por el tamaño
de la caja en la que iba a
ser ubicado. El diseño
final puede verse en la
encapsulado TO-92, con dos
Figura 6 patillas para la alimentación y
otra para la tensión de salida.
En la figura 8 tenemos el
esquema de conexionado eléc-
trico para fabricar la sonda.
Como se ve, se utilizará cable
blindado de 2 hilos y malla. No
tiene por qué ser de gran cali-
dad, simplemente del que se
Figura 7 utiliza para audio. La resistencia
de 2K2 es una recomendación
del fabricante para desacoplar
la salida del LM35 de la capaci-
dad del cable, y no afecta de
forma apreciable a la tensión
que “ve” el amplificador de
entrada, gracias a la alta impe-
dancia de entrada de éste
(como se explicó antes).
Para aislar el sensor que será
la zona cercana al disipador de U101 para garantizar sumergido en el agua yo utilicé silicona térmica, por
una correcta refrigeración. su precio y su estabilidad química, además de su
El regulador U101 debe ser atornillado a su disi- facilidad de uso (pensé en la resina de epoxi, pero
pador (no hace falta mica aisladora) antes de sol- ésta desprende productos tóxicos hasta mucho
darlo, para que ajuste perfectamente. Los últimos tiempo después de solidificar). Esta silicona se funde
componentes en ser soldados son los potencióme- a unos 80ºC y se aplica mediante una pistola espe-
tros, poniendo cuidado de no calentarlos demasiado. cial.
Sólo queda colocar los 3 displays y los circuitos La sonda la pondremos en un molde, empezare-
integrados poniendo atención a su orientación. mos por preparar el cable y soldar la resistencia y el
En la figura 7 se pueden ver las últimas fases del LM35 (figuras 9-A, 9-B, 9-C y 9-D) con cuidado de
montaje. El sistema de fijación de la placa a la caja no quemar o perforar la funda del cable accidental-
queda a la elección de cada cual, pero hay que ase- mente. A continuación aplicaremos silicona térmica
gurarse de que quede firmemente sujeta y que la con la pistola en sucesivas capas dejando que la sili-
tapa cierra antes de fijarla definitivamente (atención cona se solidifique entre capa y capa. En primer
a C101, si es muy voluminoso la tapa no cerrará). Yo lugar para rellenar los huecos entre las patas del
personalmente, una vez probado y ajustado el cir- LM35 y la resistencia, desde el LM35 hasta el princi-
cuito, lo coloqué en su sitio y lo fijé con silicona tér- pio de la funda del cable (figura 9-E). Después ire-
mica en varios puntos (figura 7-A). Este método mos añadiendo silicona hasta conseguir que todo
tiene el inconveniente de que en caso de avería será forme un bloque hermético que llegue a cubrir apro-
bastante trabajoso extraer la placa, pero a cambio ximadamente 1cm de la funda del cable, con forma
permite una fijación fácil y segura. Una vez fijada la alargada y cilíndrica (figura 9-F). El diámetro del
placa y hechos los ajustes necesarios, sólo queda cilindro no debería exceder en ningún punto de 6mm
fijar la tapa (figura 7-B) y ponerlo a funcionar (figura ó 7mm, aunque no es necesario que esté perfecto.
7-C). Para terminar con esta fase previa, añadiremos
Pasaremos ahora a explicar cómo construir la una gota generosa de silicona en el extremo corres-
sonda térmica. Como dije, el sensor LM35 viene en pondiente al LM35 y dejaremos que se enfríe con el
sensor mirando hacia abajo, col-
gado de su cable, para que tome
una forma apuntada (figura 9-G).
Ahora vamos a construir un molde
de yeso para darle la forma final a
nuestro sensor. Necesitaremos un
vaso de plástico desechable,
Figura 8 yeso, agua, aceite y un objeto
Montajes
cilíndrico de entre 10mm y
Figura 9
12mm de diámetro, liso y prefe-
riblemente acabado en forma
redondeada o apuntada, que
nos servirá como positivo para
obtener un molde en negativo.
Yo utilicé un bolígrafo viejo
absolutamente hortera.
Siguiendo los pasos de la
figura 10, empezaremos por
preparar los materiales (figura
10-A), poniéndole al bolígrafo
una cruceta que permita sus-
penderlo sobre los bordes del
vaso de forma que quede una
distancia de 1cm desde su
extremo hasta el fondo del
vaso. Yo utilicé un recorte de
placa de circuito impreso.
Pondremos agua en el vaso
hasta alcanzar una altura de
unos 5cm ó 6cm (figura 10-B). Figura 10
Añadiremos yeso poco a poco
sin remover, de forma que se
vaya hundiendo en el agua por
su propio peso, hasta que lle-
gue un momento en que no se
hunda y quede una especie de
isla que se humedecerá sin lle-
gar a hundirse. Con un palito
removemos el yeso bien, sin
parar hasta que esté perfectamente disuelto (figura centrado posible, y con cuidado de no dañar las
10-C). Preparamos el bolígrafo untándole un poco paredes del molde, sacando de vez en cuando la
de aceite con una servilleta de papel (una capa muy herramienta para limpiarle el yeso adherido, hasta
fina) sin olvidarnos de remover el yeso cada cierto atravesar el fondo (figura 10-G). Este agujero nos
tiempo. Al principio la consistencia del yeso será servirá luego para pasar el cable. Ahora, con una
como de leche, pero poco a poco se irá poniendo broca de 1.5mm ó 2mm y con un poco de puntería
más viscosa, llegando a una consistencia como de practicamos otro agujero, esta vez de fuera a dentro,
natillas ó yogurt batido. En ese momento, dejamos en un lateral, a 1.5cm ó 2cm del fondo y paralelo a
de remover e introducimos el bolígrafo dentro, más o éste. Es importante hacerlo sin apretar mucho, poco
menos centrado, hasta que quede suspendido por la a poco, para que al llegar a la pared interior del
cruceta le habíamos añadido (figura 10-D). molde, ésta no se rompa. Este agujero servirá para
Espere unos minutos y extraiga el bolígrafo girán- que pueda salir el aire o el exceso de silicona a la
dolo un poco, con cuidado de no romper el molde hora de moldear el sensor. Un buen soplido elimi-
que, aunque ya se ha solidificado, aún no ha adqui- nará el polvo de yeso que haya quedado dentro del
rido su máxima dureza. Obtendremos algo parecido molde. El interior del molde debería tener una sec-
a la figura 10-E. Con un cutter cortamos (más bien ción parecida a la que aparece en la figura 10-H. Si
rompemos) el vaso y obtendremos un bloque de no es así, es preferible empezar otra vez, fabricando
yeso sólido como el de la figura 10-F. Ahora es con- un nuevo molde.
veniente actuar con cierta rapidez, antes de que ter- Con el molde aún caliente (si se ha enfriado tam-
mine la reacción del yeso y éste se enfríe. Girando poco pasa nada, pero es más fácil en caliente por-
con la mano una mecha (broca) o un destornillador que la silicona tarda más en solidificarse), ponemos
del mismo grosor que el cable (en mi caso 3mm) una gota de aceite en el agujero del fondo del molde
practicamos un agujero en el fondo del agujero que y pasamos el cable a través de él como indica la
ha dejado el bolígrafo (el fondo del molde), lo más figura 11-A. Esta tarea se facilita si eliminamos la

Figura 11 menos 1cm más, rellenando el hueco que
va dejando con más silicona.
En todo este proceso, el sobrante de sili-
cona saldrá por el segundo agujero que hici-
mos en el molde y rebosará por arriba, así
que hay que tener cuidado de no quemarse
(no llega a hacer quemaduras, pero
molesta). Al final, tendremos algo parecido a
la figura 11-C.
Una vez que la silicona se ha enfriado total-
mente, es el momento de desmoldar el sen-
sor. Para ello basta con dar un par de marti-
llazos al molde (figura 12-A). Normalmente
Figura 12
se abrirá más o menos en dos mitades
(figura 12-B) y el sensor se extraerá con
facilidad (figura 12-C). Se pueden eliminar
los trozos de yeso pegados con unos golpe-
citos, y los últimos restos frotando con los
dedos bajo la canilla (la llave o el grifo). Por
fin, sólo queda eliminar la rebaba de silicona
correspondiente al agujero de purgado del
molde si la hay, y cortar la parte sobrante
funda, la malla y uno de los hilos del cable, utilizando con un cutter (aprovechando que la silicona
el hilo que queda como guía para tirar del cable. Con es traslúcida se puede cortar medio centímetro o un
el sensor en la postura de la figura 11-A, es decir, centímetro por encima del LM35), para tener una
asomando por arriba el sensor y unos 3cm de cable, sonda similar a la de la figura 12-D.
le damos la vuelta y ponemos otra gota de aceite en Sólo queda soldar una clavija DIN de 5 patillas
el agujero (que ahora está ocupado por el cable). con arreglo al esquema de la figura 8 para comple-
Situamos el molde en la posición que indica la tar una sonda de temperatura de prestaciones idea-
figura 11-B. Lo que pretendemos es llenar el molde les para un acuario.
de silicona caliente y luego tirar del cable para que el
sensor entre dentro del molde mientras vamos aña-
diendo silicona. Para ello recomiendo sujetar en la aJuste y calIbracIón
mano izquierda el molde, la pistola de silicona en la
derecha (al revés para los zurdos, claro está) y pisar El ajuste del circuito, como en cualquier aparato
el cable con un pie, de forma que al levantar el de medida, es de suma importancia, ya que de ello
molde, el cable se tense. En esta postura, y con el dependerá su exactitud. Antes de conectar la ali-
molde inclinado como en la figura 11-B, rellenamos mentación al circuito, es muy recomendable verificar
el molde de silicona caliente y tensamos el cable de nuevo que los circuitos integrados están correc-
(con suavidad), de forma que el sensor entre en el tamente colocados y el jumper J1 quitado.
molde, procurando guiarlo para que entre más o En primer lugar ajustaremos la fuente de alimen-
menos centrado. Cuando vaya entrando hay que ir tación de potencia, ayudándonos de la figura 13.
añadiendo silicona a su alrededor (no importa que Para ello habrá que poner un voltímetro digital en la
rebose) y cuando esté completamente introducido escala de 20V corriente continua y conectar sus pin-
todavía hay que seguir tirando para que entre al zas a los test-points TP101 (positivo) y TP102 (nega-
tivo). Se quita el puente J101 y se conecta el ali-
mentador. Una vez activado el interruptor, el
voltímetro debe dar una lectura de entre 4V
y 6V. Ahora hay que actuar sobre el poten-
ciómetro POT101 hasta que la lectura sea
5,00V. Para terminar este ajuste se cortocir-
cuita J101 y se verifica que la tensión
medida por el voltímetro siga siendo 5,00V,
retocando POT101 si es preciso para
Figura 13 lograrlo. Puesto que no volveremos a tocar

Montajes
este potenciómetro es recomendable
sellarlo aplicando una gota de esmalte
(laca) de uñas.
Puesto que la sonda viene calibrada
de fábrica, podemos dar por cierto que
su respuesta en tensión será exacta-
mente de 10mV por grado centígrado.
Para generar estas tensiones, tendre-
mos que construir el pequeño artilugio Figura 14
al que llamaremos calibrador, y cuyo
esquema queda representado en la
figura 14. En realidad es tan simple que Figura 15
se puede montar sobre una clavija DIN
de 5 patillas macho (figura 15). Cuando
el jumper está cerrado, la patilla 2 (la
entrada del circuito de medida) queda
directamente conectada a masa (patilla
3 del conector), y por tanto la entrada
“ve” una tensión de 0V, correspondiente
a 0ºC. Esta será la primera de nuestras
tensiones de referencia para el ajuste.
Si abrimos el jumper, en cambio, la ten-
sión presente en la patilla 2 será el
resultado del divisor de tensión formado
por las dos resistencias, lo que nos dará
una tensión de aproximadamente
250mV, que correspondería a una tem-
peratura de 25ºC.
Para calibrar el circuito conectare- Figura 16
mos el calibrador con su jumper
cerrado, en lugar de la sonda y encenderemos el ter- seguirá activa hasta que la temperatura baje 1ºC
mómetro. Con el jumper J1 en posición 1-2 (funcio- aproximadamente, por debajo del nivel fijado.
namiento normal) ajustaremos POT201 (ver figura Para ajustar la alarma de temperatura demasiado
16) hasta obtener una lectura de 0.0ºC. Ahora quita- baja, pondremos el jumper J1 en la posición 5-6. En
mos el jumper del calibrador y conectamos a sus dos esta posición el display visualiza la temperatura a la
patillas un voltímetro digital en la escala de 2V como que se disparará esta alarma. Actuando sobre el
se indica en la figura 14. Ahora tendremos que POT2 fijaremos el nivel exacto de disparo. Una vez
actuar sobre POT202 hasta obtener una lectura en disparada la alarma de temperatura demasiado baja,
el termómetro 100 veces superior a la obtenida en el ésta seguirá activa hasta que la temperatura suba
voltímetro. Por ejemplo, si el voltímetro indica 1ºC aproximadamente.
0,253V, ajustaremos POT202 hasta que la lectura en Para evitar que las alarmas estén siempre dispa-
el termómetro sea 25,3ºC. radas, habrá que fijarlas en valores separados al
Una vez calibrado el termómetro, se pueden menos 1.5ºC. Si no se necesita indicación de alguna
sellar POT201 y POT202 con laca de uñas. de las alarmas, debe ajustarse a un nivel “inalcanza-
ble”. Por ejemplo, para anular la alarma de tempera-
tura demasiado alta, se puede ajustar a 50ºC. Una
aJuste de las alarMas vez ajustadas las alarmas, es importante no olvi-
darse de volver a poner el jumper J1 en su posición
Para ajustar la alarma de temperatura demasiado de funcionamiento normal, es decir 1-2.
alta, pondremos el jumper J1 en la posición 3-4 (ver
figura 16). En esta posición el display visualiza la Por razones de espacio no podemos brindar
temperatura a la que se disparará esta alarma. más detalles de este montaje y tampoco pode-
Actuando sobre POT1 fijaremos el nivel exacto de mos incluir la lista de materiales. Un informe más
disparo. Téngase en cuenta que una vez disparada detallado puede obtenerlo desde la página del
la alarma de temperatura demasiado alta, ésta autor. J

M o n ta j e
Proponemos el armado de un control remoto

codificado que permite accionar a distancia
cualquier dispositivo con un alto grado de segu-
ridad. La comunicación es por infrarrojos y la
codificación permite ser ajustada a voluntad del
operador.
Nota de Aplicación de Phillips
Control remoto
Infrarrojo CodIfICado
Estos dos circuitos (emisor y receptor) permiten BAJO (a masa),
accionar a distancia y sin cables una determinada carga INDETERMINADO (sin conexión).
o artefacto y con un alto grado de seguridad.
El emisor (o mando a distancia) está formado por un De esta forma y tomando en cuenta que hay un par
circuito integrado codificador el cual lee 10 líneas de de combinaciones que no están permitidas, obtendremos
entrada y dependiendo del estado que presenten estas un sistema de codificación con 59.047 posibilidades, las
líneas será el código emitido, figura 1. cuales serán mas que suficientes para la mayoría de las
Luego, un transistor hace las veces de amplificador aplicaciones.
haciendo que la señal codificada a emitir accione el LED El capacitor de 10µF impide que posibles falsos con-
infrarrojo el cual irradia la señal hasta el
receptor en forma de luz invisible al ojo
humano.
El circuito emisor se alimenta con
6V que pueden provenir de cuatro pilas
tipo AAA. El LED con su respectiva
resistencia limitadora de corriente se
dispuso para acusar correcto funciona-
miento de las pilas. En tanto el diodo
emisor infrarrojo deje sobresalir del
gabinete a fin de permitir las irradiacio-
nes hacia el receptor. Cada entrada de
codificación admite tres posibles esta-
dos:
Figura 1
ALTO (a positivo),

Montajes
Figura 2
Tabla 1
tactos del pulsador afecten el desempeño del emisor. fuente de continua. Recordar que la bobina del relé debe
El receptor se muestra en la figura 2 y utiliza el mismo ser de esta tensión.
circuito integrado que el empleado en el transmisor, en Un detalle curioso que hay que tener en cuenta es
este caso las salidas en vez de actuar sobre un emisor IR que el código emitido es recibido en forma invertida. Esto
accionan un relé por medio de un transistor driver. El cir- quiere decir que, cuando el receptor vaya comparando el
cuito integrado CA3140 es un amplificador operacional código recibido con el que tiene seteado en sus entradas
que actúa como preamplificador de recepción. Este hace lo hará cruzado. En la tabla 1 hemos definido esta situa-
que las señales captadas por el fototransistor infrarrojo ción, donde se aprecia bien el mecanismo empleado.
sean amplificadas y enviadas al transistor BC548, el cual Esto significa que cuando se establezca el código en
las acondiciona para poder ser descifradas por el inte- el emisor, en el receptor deberá hacerse en dirección
grado TEA5500. opuesta, partiendo de la entrada contraria. Pero esto no
El potenciómetro de 500kΩ permite regular la sensi- es todo, además, los estados lógicos tampoco se corres-
bilidad del sistema receptor. El integrado compara el ponden de emisor a receptor. Basta con observar la tabla
código recibido con el establecido en sus entradas y, de 2 para comprenderlo. Aquí se sobre entiende que cuando
ser el mismo actúa sobre las salidas. Pero de no ser el una entrada en el emisor se deja sin conectar la opuesta
mismo se dispara un mecanismo de seguridad que del lado receptor deberá ponerse a masa. O, si del lado
impide decodificar otro código por un lapso de tiempo del emisor se la conecta a masa deberá dejarse sin
prudencial. Este mecanismo se acciona solo cuando un conectar su opuesta e el receptor. En tanto el estado alto
código diferente es recibido TRES VECES. no presenta cambio alguno.
Funcionando como receptor el integrado actúa sobre Como si esto no fuese mucho tenemos además dos
cada una de sus salidas (pines 3 y 4) alternativamente. posibles combinaciones de código prohibidas. Estas son:
Esto quiere decir que si un código válido es recibido ini- Todas las entradas a nivel alto
cialmente se accionará por un tiempo la salida 3. Al Las entradas de E1 a E9 en alto y E10 en bajo
siguiente código válido se accionará la salida 4. Y así
indeterminadas veces.
En nuestro caso, y al unir ambas salidas, el efecto
Tabla 2
será que cada vez que se accione sobre el mando el relé
accionará. Pero se pueden colocar dos transistores y dos
relés para hacer un sistema de dos canales de salida
(pero solo uno de mando).
El circuito receptor también se alimenta con 6V los
cuales pueden provenir de una batería así como de una

Control Remoto Infrarrojo Codificado
Tabla 3
Siguiendo estas reglas que son bien confusas podrí- Dado que el uso de interruptores DIP de tres posicio-
amos llegar a deducir que la codificación del lado emisor nes además de costoso se tornaría incómodo se reco-
y receptor especificada en la tabla 3 sería válida. mienda hacer puentes de alambre entre los terminales,
En dicha tabla una H significa estado alto (HIGH), una masa y tensión ya que la codificación se establece una
L estado bajo (LOW) y una X sin conectar a ningún lado. sola vez para cada mando. J

M o n ta j e
Si bien es posible montar circui-
tos que permitan comprobar las
características de las compuer-
tas lógicas en un protoboard, la
falta de práctica en el uso de
esta herramienta puede ocasio-
nar que el aficionado, lector o
estudiante cometa errores que
lo desanimen a la hora de tener
que aprender electrónica digital.
Es por eso que le proponemos
el armado de una placa de entre-
namiento para electrónica digi-
tal, de bajo costo y muy fácil de emplear.
Por Ing. Horacio daniel Vallejo
hvquark@webelectronica.com.ar
Placa de entrenamiento Para
electrónica digital
IntroduccIón mejor dicho, es momento de poner en práctica lo que
hemos aprendido.
Creemos que la mejor forma de aprender electrónica Para ello nada mejor que contar con un entrenador
es practicando para poner a prueba cada uno
de los conceptos que se enseñan. Como
suelo decir, creo que la electrónica es un len-
guaje… como el castellano, el inglés o el ita- Figura 1
liano; se debe manejar cierto vocabulario y
saber la estructura del idioma (como se arma
una oración, por ejemplo) para poder com-
prenderlo. Con la electrónica digital ocurre lo
mismo, es decir, debe conocer el funciona-
miento de las compuertas y las leyes funda-
mentales (vocabulario) para poder interconec-
tarlas con el objeto de construir circuitos digi-
tales (estructura de las oraciones).
El lector ya conoce las leyes fundamenta-
les de la electrónica digital (leyes de De
Morgan y mapas de Karnaught) y es hora de
aprender a “mantener una conversación” o,

Placa de entrenamiento para electrónica Digital
Priego Paz Soldán. Se trata de un software gra-
tuito que le permite poner en práctico los dife-
rentes conceptos teóricos y cuyo manejo expli-
Figura 2 caremos en otra edición.
Si Ud. desea armar dicho entrenador, realmente
va a gastar bastante dinero, ya se por el costo
de los componentes como la logística para su
colocación sobre el tablero.
Es por ello que sugerimos el montaje de una
placa entrenadora para electrónica digital senci-
lla, para que realice sus primeras experiencias y
adquiera la práctica necesaria para fijar los
conocimientos con seguridad.
PrImero APrendA A SImulAr
digital en base a un protoboard y una serie de elementos Le sugerimos que descargue el programa “Simulación
(display, interruptores, fuente de alimentación, etc.), tal de Construcción de Circuitos Digitales” desde la página
como el que se muestra en la figura 1. En realidad la pan- del autor o desde el link dado en nuestra web: www.webe-
talla mostrada en dicha figura corresponde a un software lectronica.com.ar, haciendo clic en el ícono password e
denominado “Simulación de Construcción de Circuitos ingresando la clave “simulatd”.
Digitales” diseñado por el Ing. Arturo Javier Miguel de El Simulador de Construcción de Circuitos Digitales
Figura 3

Montajes
Figura 4 Figura 5
con Escenarios Virtuales y Tutoriales Interactivos es un Figura 6

programa para construir circuitos digitales sobre un
módulo digital virtual a partir de modelos lógicos de circui-
tos integrados estándares (familia TTL LS) y de aplicación
específica (ASIC). Los circuitos pueden ser simulados en
el módulo digital directamente y en algunos casos pueden
ser validados con Escenarios Virtuales que representan al
ambiente donde los circuitos operarán. Además, los cir-
cuitos hechos pueden ser almacenados, recuperados y
editados. El programa también provee Tutoriales
Interactivos de algunos circuitos lógicos típicos, y muchos
de ellos incluyen descripciones VHDL. Este software ha
sido diseñado para ser empleado como una herramienta
de enseñanza y aprendizaje del diseño digital y actual-
mente está orientado a cursos básicos o de introducción a conexión directa a una tira de pines rectos de 6 unidades
los circuitos digitales, tanto en el nivel escolar como uni- que puede ser macho o hembra, CN2. Yo sugiero la colo-
versitario. El programa se ejecuta en MS Windows con cación de pines macho, para que pueda conectar varios
una resolución de pantalla de al menos 1024 x 768. Esta componentes en cada pin, por más que luego deba aco-
versión del programa es gratuita, de copia y uso libre. modar los terminales de cada componente para poder
La figura 2 muestra un circuito de prueba basado en enlazarlo al pin. También tiene la posibilidad de colocar
un contador para probar todas las combinaciones de puer- sobre cada terminal un mini-jumper de dos bocas (enlaza
tas lógicas simples con este programa. Como dije ante- solo una al terminal y en su parte superior colocará a pre-
riormente, su empleo no es objeto de este artículo pero sión el terminal del componentes, pudiendo conectar
desde el link sugerido podrá descargar un manual que le hasta dos componentes en dicho mini-jumper.
enseñará a utilizarlo. En la figura 4 podemos apreciar cómo es una tira de
pines rectos macho y en la figura 5 se aprecia una tira de
pines recto hembra. Los mini-jumpers se observan en la
el cIrcuIto de lA PlAcA entrenAdorA figura 6
Siguiendo con nuestra placa, los pines 8 a 13 del inte-
En la figura 3 tenemos el circuito de nuestra placa grado tienen conexión directa con otra tira de pines (CN3)
entrenadora, básicamente posee un zócalo o base de 14 para que se puedan realizar conexiones.
pines (IC1) que es donde alojaremos a nuestro circuito CN4 es otra tira de 8 pines que actuará como “entra-
integrado. Dicho circuito será alimentado, a través de las das digitales”. Cada pin de dicha tira se conecta a una
patitas 7 y 14, por medio de 5 volt suministrados por el resistencia de 10kΩ a masa que provee un “0” lógico a la
regulador de tres terminales 7805. Las patitas 1 a 6 tienen entrada conectada a dicho PIN. Para colocar un “1” lógico

Placa de entrenamiento para electrónica Digital
bastará con cerrar el
interruptor SW corres-
pondiente ya que, a tra-
vés de las resistencias
R1 a R8 se instalará
dicho “1” lógico a la pata
de entrada del integrado
que hayamos conec-
tado.
CN3 es una tira de 8
pines que usaremos
para interconectar las
salidas. Cada pin de
dicha tira está conectado
a un diodo LED a masa
de modo que si conecta-
mos una pata de salida
del integrado a un pin de
dicho conector, cuando
haya un “1” lógico en la
salida se encenderá el
LED. Las resistencias
R17 a R24 limitan la
corriente que circulará a
través de los LEDs.
Por último, los
conectores CN5-CN6,
CN7-CN8 y CN9-CN10
sólo son puentes para
que podamos interco-
nectar componentes en
nuestra placa.
En la figura 7 se tiene
el diagrama de circuito
impreso de nuestra
placa entrenadora.
Como ejemplo,
podemos comprobar la
tabla de verdad de una
compuerta NAND, la
cual se muestra en la
figura 8. Simplemente
deberemos colocar “0” y
“1” en las entradas y ver
qué pasa con las salidas.
Para ello debemos colo-
car el integrado corres-
pondiente en la placa
entrenadora e instalar
los cablecitos en los
Figura 7 pines de los conectores
adecuados. Utilizaremos

Montajes
un circuito integrado CD4011 que
Figura 8
tiene 4 compuertas NAND de dos
entradas, tal como se muestra en la
figura 9. En la misma figura se
observa que las patas 1 y 2 del
CD4011 son las entradas de una de
sus compuertas y que la pata 3 es su
salida, por lo tanto, siguiendo el
esquema eléctrico, conectamos
cablecitos en los pines de los conec-
tores correspondientes, tal como se
muestra en la figura 10, luego alimen-
tamos a la placa entre-
nadora con una batería Figura 9
y accionando sobre los
interruptores SW (los
dos primeros) colocare-
mos “0” ó “1” en cada
entrada. Luego, vemos
si enciende o no el Led
1, de acuerdo con lo
indicado en la tabla de
verdad.
Como puede obser-
var, son solo tres cables
que debe conectar. Si ha
utilizado en la placa una
tira de pines macho, en
cada extremo de cada
cablecito deberá hacer
un conector, para ello
simplemente tome un
clip de los usados para
sujetar hojas de papel,
estírelo, y enrrolle sobre
un extremo la punta del Figura 10
cablecito que usará en la
placa entrenadora (con 3
o 4 vueltas es sufi-
ciente), retire del clip y
ya tiene hecho un conec-
tor. Haga lo mismo con
el otro extremo del
cablecito y podrá conec-
tarlo en la placa entrena-
dora.
Eso es todo por
ahora, monte su placa
entrenadora porque en
futuras ediciones expli-
caremos cómo realizar
otras prácticas. J

Ay u d A Al PrinciPiAnte
Hace más de 30 años que los estudiantes
de electrónica realizan El ensamble del
prototipo de un circuito sobre un ele-
mento denominado protoboard. Este dis-
positivo permite montar y modificar fácil y
rápidamente circuitos electrónicos sin
necesidad de soldaduras y, muchas
veces, sin herramientas. Una vez que el
circuito bajo experimentación está fun-
cionando correctamente sobre el proto-
board puede procederse a su construc-
ción en forma definitiva sobre un circuito
impreso utilizando soldaduras para fijar e
interconectar los componentes. Luego de haber experimentado el programa del simulador
digital diseñado por el Ing. Arturo Javier Miguel de Priego Paz Soldán, decidí realizar este artí-
culo que servirá como guía para comprobar las características de las compuertas digitales
presentadas en esta misma edición.
Por Ing. Horacio daniel Vallejo
hvquark@webelectronica.com.ar
Cómo se Usa el
Protoboard
IntroduccIón pero en los principios de la electrónica los pione-
ros usaban dichas tablas para montar sus prototi-
El nombre protoboard es una contracción de pos, compuestos por válvulas (tubos de vacío),
los vocablos ingleses
prototype board y es el
término que se ha difun-
dido ampliamente en los
países de habla his-
pana. Sin embargo, par-
ticularmente en Estados
Unidos e Inglaterra, se
conoce como breadbo-
ard. Anteriormente un
breadboard era una
tabla utilizada como
base para cortar el pan, Figura 1 - Esquema de un protoboard clásico.

Montajes
clavijas, etc., los cuales eran asegura-
dos por medio de tornillos e interconec-
tados usando cables.
Un protoboard está constituido por
un arreglo matricial de contactos, como
se observa en la figura 1. En este caso,
se trata de un dispositivo de 14 filas y
50 columnas. Cada columna del grupo
“A, B, C, D y E” representa un nodo, al
igual que cada columna del grupo “F, G,
H, I y J”. Las dos filas superiores y las
dos útimas también son nodos.
Los contactos están separados
entre sí por una distancia de 0,1 pulga-
das (2,5 mm aproximadamente), dis-
tancia que corresponde a la separación Figura 2 - Los nodos, en el interior del protoboard, tienen contactos metálicos.
entre pines o terminales de los circuitos
integrados, que son los principales componentes buses. Las mayorías de las protoboard traen dos
de los circuitos electrónicos actuales. buses a cada lado y se utilizan generalmente para
El contacto eléctrico se realiza a través de orifi- manejar en ellos los voltajes o tensiones de ali-
cios interconectados en los que se insertan los ter- mentación.
minales de los componentes. Los contactos entre Además, existe un canal central separador cuya
orificios no están visibles, ya que se encuentran distancia es igual a la que existe entre las filas de
por debajo de la cubierta plástica aislante del pro- terminales de los circuitos integrados. Esto es con
toboard, figura 2. Cada grupo de orificios interco- el fin de poder ubicar sobre dicha separación,
nectados se denomina “nodo”. todos los circuitos integrados que posea el circuito.
Esta disposición también permite instalar e Las columnas a cada lado del canal central no
interconectar fácilmente los demás componentes están unidas, lo que establece dos áreas de cone-
electrónicos tales como los transistores, resisten- xiones para el circuito.
cias y capacitores, entre otros. Para hacer las unio-
nes entre orificios distante, de modo de hacer las
interconexiones necesarias para armar el circuito, trabajando con EL Protoboard
se utiliza alambre tipo telefónico calibre 22 (alam-
bre con aislante). Aunque no existen reglas definidas para el
Mirando el esquema del protoboard, las colum- ensamble de circuitos en un protoboard, y cada
nas de orificios tienen
cinco perforaciones que
se conectan entre sí en
forma vertical. Sin
embargo entre cada
columna NO existe con-
tacto, figura 3.
En sentido horizontal
hay 4 filas, dos superiores
y dos inferiores que, en
este caso, tienen 50 orifi-
cios interconectados y
reciben el nombre de Figura 3 - distribución de nodos en el protoboard (contactos eléctricos).

cómo se usa el Protoboard
persona puede armar un prototipo según sus gus- 3) Trate de no cortar los terminales de los com-
tos y habilidades, se deben tener en cuenta algu- ponentes ya que en algunos casos es necesario
nos aspectos básicos con el fin de que el proyecto cambiarlos de lugar donde se requiere que estos
tenga éxito y sea de fácil modificación. sean más largos.
A continuación listamos algunas de las conside- 4) Utilice en lo posible un extractor de circuitos
raciones a tener en cuenta para ensamblar circui- integrados para retirar o colocar esos componen-
tos electrónicos en un protoboard: tes, con el objeto de evitar daños en sus termina-
les.
1) Tenga a la mano todos los componentes para 5) No instale sobre el protoboard componentes
armar el circuito según la lista de materiales. que generen una gran cantidad de calor, pues pue-
2) Deje suficiente separación, aunque no dema- den derretir el plástico, dañándolo de forma per-
siada, entre los componentes para que el ensam- manente. Tal es el caso de resistencias de poten-
ble de los demás elementos pueda realizarse sin cia o de semiconductores que disipen mucho calor.
riesgos de confusión. Si coloca muchos compo- 6) No utilice componentes cuyos terminales
nentes en un espacio reducido se puede dificultar sean muy gruesos o alambres de calibres grande
el proceso de ensamble y si luego es necesario ya que dañarán las laminillas de contacto que van
sustituir algún componente, puede verse obligado dentro de los agujeros del protoboard. No fuerce
a desarmar parte del circuito, tornándose en un ningún terminal o alambre dentro de los orificios.
proceso engorroso. 7) En lo posible, no utilice el protoboard para
circuitos de corriente alterna por encima de los
60V, ya que la aislación no es suficiente y pueden
generarse corto circuitos o presentarse posibles
situaciones de riesgo personal.
8) Si bien están fabricados para soportar
corrientes del orden de 1A, es aconsejable que en
ningún caso el consumo supere los 500mA en
cualquier parte del circuito.
construccIón dE PrototIPos
En la figura 4 se muestra otra tabla con múlti-

ples orificios los cuales se pueden ordenar, tal
como dijimos antes, en filas y columnas. En parti-
cular el esquema muestra un protoboard de 28
filas y 14 columnas.
Las columnas han sido concentradas en los
grupos A, B, C y D.
Cada fila del grupo A representa un nodo, al
igual que cada fila del grupo B, es decir, si se
conecta el terminal de algún elemento electrónico
en el orificio (1,3), éste estará conectado directa-
mente con el terminal de otro elemento electrónico
que se conecta en el orificio (1,4). Además, cada
columna del grupo C representa un nodo, al igual
que cada columna del grupo D.
Los largos de las columnas de los grupos C y D
Figura 4 - Protoboard de 28 filas y 14 columnas.
están divididos en dos mitades, desde la fila 1 a la

Montajes
13, y desde la fila 16 a la 28, esto permite tener un
mayor número de nodos.
Integrando lo recientemente explicado, los dis-
tintos nodos quedan distribuidos dentro del proto-
board según muestra la figura 5. En esta figura se
puede apreciar que el grupo A tiene 28 nodos, al
igual que el grupo B.
Además, los grupos C y D tienen 4 nodos cada
uno. El total de nodos de este protoboard en parti-
cular es de 64 nodos. Por convención y comodi-
dad, los grupos A y B se ocupan para interconexión
de componentes en general, mientras que los
nodos de los grupos C y D se utilizan para la ali-
mentación de la tabla.
EjEmPLos
a) divisor de corriente: Vamos a armar el divi-

sor de corriente de la figura 6. El circuito presenta
sólo dos nodos. Esta configuración se puede
conectar en la práctica de la forma mostrada en la
figura 7.
b) divisor de tensión: Armaremos ahora el cir-

cuito de la figura 8. El circuito presenta 3 nodos.
Figura 5 - distribución de nodos en el protoboard de

28 filas y 14 columnas.
Figura 6 - circuito de un divisor de corriente

para ensamblar en el protoboard.
Figura 8 - circuito de un divisor de tensión Figura 7 - armado de un divisor de corriente

para ensamblar en el protoboard. en el protoboard.

cómo se usa el Protoboard
Figura 10 - circuito eléctrico de ejemplo armado en el

simulador “fritzing”
variar pero siempre la separación entre filas y

columnas debe ser la misma, asi como el tamaño
Figura 9 - armado de un divisor de tensión
en el protoboard. de los agujeros para realizar la conexión de los
diferentes componentes.
Esta configuración se puede conectar en la prác- Como conclusión, podemos decir que el uso del
tica de la forma sugerida en la figura 9. protoboard para la implementación de circuitos
Como mencionamos al comienzo de esta pre- electrónicos con objeto de aprendizaje e investiga-
sentación, el tipo y tamaño de un protoboard puede ción es una técnica muy práctica y que requiere
experiencia para poder
obtener el máximo pro-
vecho. Existe un pro-
grama que puede des-
cargar gratuitamente
d e
www.fritzing.org/dow-
nolad que permite
crear un circuito eléc-
trico en base a símbo-
los preestablecidos y, a
partir de él, realizar el
montaje en un protobo-
ard en forma virtual
para simular su funcio-
namiento antes del
armado final en el pro-
toboard. En la figura 10
tenemos un circuito
creado en “fritzing” y
en la figura 11 cómo
sería el armado en un
protoboard de acuerdo
Figura 11 - sugerencia para el armado de un circuito en protoboard sugerido por el a lo sugerido por el uso
programa “fritzing” del mencionado pro-
grama. J

4ª de forros.qxd:sumario 223 21/11/13 18:13 Página 4ªFo1

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Lautaro ya cumplió su primer añito... y Saber Electrónica 32.

Ya transitamos la segunda parte de este año y comenzamos la gira de

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Construya su ProPia PlaCa

Por Horacio Daniel Vallejo

En la figura 1 podemos apreciar el diagrama de pines de la placa propuesta.

Pines de entradas analógicas:

Pines de entradas y salidas Digitales:

Pines a5 sCL y a4 sDa:

esquema eLéCTriCo De La PLaCa arDuino uno

La figura 5 muestra el diagrama eléctrico de nuestro prototipo.

En la figura 6 se representa la dirección de voltaje para alimentar la placa, podemos ver

En la figura 7, también extraído del esquema electrónico de la figura 5, tenemos represen-

La Unidad ELEctrónica dE controL dE Los

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112 Proyectos Electrónicos

En la figura 4 se muestra otra tabla con múlti-

Proyectos Electrónicos 113

a) divisor de corriente: Vamos a armar el divi-

b) divisor de tensión: Armaremos ahora el cir-

Figura 5 - distribución de nodos en el protoboard de

Figura 6 - circuito de un divisor de corriente

Figura 8 - circuito de un divisor de tensión Figura 7 - armado de un divisor de corriente

114 Proyectos Electrónicos

Figura 10 - circuito eléctrico de ejemplo armado en el

variar pero siempre la separación entre filas y

Proyectos Electrónicos 115

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