OPERACIONES UNITARIA II

UNIVERSIDAD AUTONOMA GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD INTEGRAL DEL NORTE
INGENIERÍA INDUSTRIAL

“TEMA#1”
(LIXIVIACIÓN)

MATERIA : Operaciones unitaria II

SIGLA / GRUPO : IND-176/ M6
DOCENTE : Ing. Rolando Rubén Morales Ayma
ESTUDIANTE : Andrea Panozo Padilla 217092292
Limber Osorio Herrera 217092136
María René Peña Lino 217092608
Mónica Rodríguez Jaimes 217094430

Montero-Agosto-2020
INDICE
1.- LIXIVIACIÓN...................................................................................................................2
2.- BASE DE LA LIXIVIACIÓN..........................................................................................2
3.-PROCESO DE LA LIXIVIACIÓN..................................................................................2
4.-APLICACIONES DE LA LIXIVIACIÓN:......................................................................3
5.-FACTORES QUE AFECTAN A LA LIXIVIACIÓN....................................................4
5.1Tamaño de partícula:...............................................................................................4
5.2Disolvente:..................................................................................................................4
5.3Temperatura:..............................................................................................................4
5.4Agitación:....................................................................................................................5
6.-LA LIXIVIACIÓN ES PROCESO FÍSICO-QUÍMICO.................................................5
6.1.-Objetivos principales de los procesos de lixiviación aplicados en la
minería..............................................................................................................................5
6.2.1.-Lixiviación de vertederos.............................................................................6
6.2.2.-Lixiviación en pilas.........................................................................................6
6.2.3Tanque de lixiviación.......................................................................................6
6.2.4.-La lixiviación a presión.................................................................................7
6.2.5.-Lixiviación in situ............................................................................................7
7.-EQUIPO UTILIZADO PARA LA EXTRACCIÓN DE COMPONENTES POR
LIXIVIACIÓN.........................................................................................................................8
8.-FACTORES A CONTROLAR EN UNA LIXIVIACIÓN:............................................9
8.1.-Selección del Solvente a utilizar:.......................................................................9
8.2.-La Temperatura del Proceso Al aumentar la temperatura del proceso:. 9
8.-Tamaño de partícula del sólido:............................................................................9
9.- VELOCIDAD DE EXTRACCIÓN.................................................................................9
10.-RELACIÓN DE EQUILIBRIO Y LIXIVIACIÓN.......................................................10
11.-LIXIVIACIÓN EN UNA SOLA ETAPA....................................................................11
12.-Bibliografias................................................................................................................12
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Tema#1
Lixiviación

1.- LIXIVIACIÓN

La lixiviación es una operación de transferencia de masa por lo que es

indispensable que exista un contacto íntimo entre el solvente y el soluto contenido

en el sólido.

Consiste en la remoción o extracción de un componente soluble (soluto) contenido

en un sólido mediante un solvente apropiado

2.- BASE DE LA LIXIVIACIÓN

La lixiviación está basada en la solubilidad del soluto en el disolvente que se usará

para extraerlo.

-Para que la lixiviación sea efectiva, el soluto debe ser más afín a la fase líquida

que a la fase sólida en la que se encontraba originalmente.

-Al ser un equilibrio entre fases, la lixiviación, al igual que la extracción líquido-

líquido, pueden ser cuantitativas (>99.9%) pero nunca totales (100%); esto quiere

decir que la fase sólida siempre contendrá una porción del soluto.

3.-PROCESO DE LA LIXIVIACIÓN

hay tres partes principales que debe recordar: contacto, separar, extraer.

En Primero lugar: el solvente entra en contacto con la matriz sólida. Un solvente

es generalmente un líquido que funciona para disolver una sustancia o soluto. Un

soluto es la sustancia que se disuelve por un solvente. Por lo tanto, el solvente

sería el líquido y el soluto sería la sustancia que desea extraer de la matriz sólida.

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En Segundo lugar: el solvente viaja a través de la matriz sólida, separando la

sustancia o soluto de esta matriz para que pueda ser recolectada. Este paso se

conoce comúnmente como percolación, Básicamente, está filtrando o separando

el soluto que desea de la matriz sólida, utilizando un disolvente.

En Tercer lugar: es la extracción de la sustancia deseada (es decir, un soluto).

Se Deja que el disolvente entre en contacto con la matriz sólida, separe la

sustancia deseada de la matriz sólida con el disolvente y extraiga la sustancia

deseada para su recolección.

4.-APLICACIONES DE LA LIXIVIACIÓN:

-Extracción de componentes deseados:

. Extracción de azúcar de la caña o remolacha

. Fabricación de café y té solubles (instantáneos)

. Extracción de aceites de semillas oleaginosas

Actualmente existe una creciente demanda por alimentos de alto valor

añadido, en donde ya sea por extracción de componentes, tales como:

-Pigmentos

-Aceites esenciales

-Pectinas

-Gomas

-Vitaminas

-Colágeno

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-Extracción de componentes no deseados (que se eliminen sustancias del

producto):

-Cafeína

-Lactosa

-Colesterol

-Grasa

5.-FACTORES QUE AFECTAN A LA LIXIVIACIÓN

5.1Tamaño de partícula: Una extracción sólido-líquido suele ser más eficiente

cuando la interfase sólido-líquido aumenta, por lo que cuanto más pequeñas sean

las partículas de material de extracción, más efectiva será ésta. Sin embargo,

tamaños excesivamente pequeños pueden hacer que las partículas se aglutinen y

formen coloides, dificultando la extracción.

5.2Disolvente: El disolvente a utilizar debe ser poco viscoso y lo más selectivo

posible. Para aumentar su selectividad, la polaridad del disolvente debe ser lo más

similar a la del soluto y diferente a la de las impurezas que pudieran presentarse.

5.3Temperatura: El aumento de la temperatura favorece la solubilidad en líquidos,

aumentando la cantidad de materia extraída. El límite de temperatura se fija

respecto al punto de ebullición del disolvente utilizado, que en disolventes

orgánicos suele ser inferior a los 100 °C así como a la temperatura de

descomposición del soluto. Si la temperatura es cercana o superior al punto de

ebullición, el disolvente se evaporará y el soluto regresará a la fase sólida,

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mientras que, si la temperatura supera la temperatura de descomposición, el

soluto reaccionará y el proceso fallará.

5.4Agitación: La agitación favorece la transferencia al facilitar la difusión del

soluto hacia la matriz del disolvente, también evita la sedimentación y el

apelmazamiento de partículas sólidas.

6.-LA LIXIVIACIÓN ES PROCESO FÍSICO-QUÍMICO

La lixiviación es proceso físico-químico donde los minerales en masas rocosas

pasan por disolución bajo agua percolante y reacciones de intercambio anión /

catión para generar sales metálicas en fase soluto / coloide que migran y se

acumulan bajo fuerzas hidrológicas

6.1.-Objetivos principales de los procesos de lixiviación aplicados en la

minería

Los de disolución selectiva de los metales de interés, contenidos en los minerales,

segregar la solución cargada (gestante) de sólidos y recuperar los metales

disponibles en compuestos metálicos o en formas metálicas a través de

tratamientos hidrometalúrgicos adicionales.

Los lixiviantes son soluciones químicas utilizadas en la extracción de lixiviación

para mejorar la disolución de metales en minerales. El ácido sulfúrico y las sales

de cianuro son los lixiviantes más comunes utilizados en los procesos de

lixiviación en pilas o tanques aplicados bajo condiciones atmosféricas. La tiourea y

el tiosulfato también son conocidos como lixiviantes para el cobre y los minerales

de oro; sin embargo, no se utilizan en la práctica minera mundial por sus

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problemas más complejos de gestión de productos químicos y las preocupaciones

ambientales. 6.2Técnicas de Lixiviación utilizadas en minería

6.2.1.-Lixiviación de vertederos

Es una técnica; donde, en general, los vertederos de mineral de cobre sulfuroso se

mojan con agua y / o ácido sulfúrico como lixiviante para lixiviar las sales de cobre.

La aplicación de esta técnica debe ser en sitios preparados. La aplicación a

sitios no preparados ha sido descontinuada debido a preocupaciones ambientales

e ineficiencias en la recuperación de la solución de cobre.

6.2.2.-Lixiviación en pilas

La lixiviación en pilas es uno de varios métodos de procesos alternativos para

tratar minerales de metales preciosos, y se selecciona principalmente para

aprovechar su bajo costo de capital en comparación con otros métodos. La

lixiviación en pilas para la plata se lleva a cabo utilizando los mismos principios y

prácticas de operación que para el oro, pero las operaciones de lixiviación en pilas

producen solo una pequeña fracción de la producción mundial de plata.

6.2.3Tanque de lixiviación

La técnica de tanque de lixiviación, también conocida como lixiviación de

reactores, consiste en disolver minerales solubles de un mineral sólido o

concentrado en recipientes especialmente diseñados. La lixiviación de tanques es

uno de varios métodos de lixiviación.

Procedimiento

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El mineral o concentrado se alimenta en forma de pasta o pulpa al tanque de

lixiviación, donde se mezcla con un lixiviante, generalmente una solución acuosa,

que actúa como solvente. La duración de la operación de lixiviación puede variar

desde horas hasta 5 días, el último tiempo de retención es normal cuando los

concentrados refractarios de oro se bioxidan.

La lixiviación de tanques se puede realizar como un proceso por lotes, pero

normalmente se opera como un proceso continuo. La lixiviación generalmente se

lleva a cabo en una serie de tanques. En un reactor de tanque agitado continuo

(CSTR), la lixiviación en serie es simultánea, es decir, se bombea una pulpa de

mineral / concentrado y reactivos de lixiviación al primer reactor y luego se deja

fluir a los siguientes tanques en la serie de reactor.

6.2.4.-La lixiviación a presión

Es una opción para la recuperación de cobre a partir de la calcopirita. La

lixiviación tiene lugar a altas temperaturas y presiones en presencia de un agente

oxidante. El rendimiento de la presión los circuitos de lixiviación pueden mejorarse

optimizando la configuración de autoclaves y el método de eliminación de calor.

Se puede lograr por creando un modelo de autoclave que combina balances de

masa, energía saldos y saldos de población.

6.2.5.-Lixiviación in situ

La lixiviación in situ también conocida o extracción por disolución es una de las

dos métodos primarios de extracción que actualmente se usan para obtener uranio

de subterráneo. El método ISR se usa para recuperar uranio, pero también se

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puede usar para extraer varios otros metales como níquel, cobre y oro, donde

otros mineros y los métodos de molienda pueden ser demasiado costosos o

perjudiciales.

El proceso es una opción atractiva para los mineros debido a sus bajos costos

operativos, generalmente un menor impacto ambiental y un tiempo de preparación

relativamente corto.

7.-EQUIPO UTILIZADO PARA LA EXTRACCIÓN DE COMPONENTES POR

LIXIVIACIÓN

-Lixiviador por percolación

- batería de lixiviadores por percolación

- sistema continuo de extractores sólido-líquido por percolación

-lixiviador por inmersión.

-extracción mediante fluidos supercríticos

La tecnología de fluidos supercríticos emplea generalmente CO2, que, en

condiciones de presión y temperatura superiores a su punto crítico, se mantiene

en un estado con propiedades intermedias entre líquido y gas lo que lo convierte

en un potente disolvente

Esta tecnología se está utilizando a nivel industrial para la obtención de extractos

herbales a partir de plantas aromáticas, extractos de especias para colorantes y

aceites esenciales, desalcoholización de bebidas como la cerveza, extracción de

colesterol de aceites, extracción de la cafeína del café, entre otros.

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Algunas ventajas son que se emplean temperaturas menores que con solventes

orgánicos por lo que el producto no se daña, además de ser no inflamable, no

tóxico, no cancerígeno, no corrosivo y no genera residuos

8.-FACTORES A CONTROLAR EN UNA LIXIVIACIÓN:

8.1.-Selección del Solvente a utilizar: El solvente empleado debe solubilizar al

soluto (agua  azúcar; alcohol  pectina y gomas; solventes orgánicos  grasas

y aceites) - El solvente ideal es el agua (bajo costo, no tóxica, no inflamable, no

corrosiva), sin embargo no siempre tiene una capacidad de extracción adecuada -

El solvente empleado debe tener el mayor coeficiente de transferencia de masa

posible.

8.2.-La Temperatura del Proceso Al aumentar la temperatura del proceso:

aumenta la solubilidad del soluto en el solvente aumenta el coeficiente de difusión

del solvente en las partículas de sólido Lo que provoca una mayor velocidad de

extracción, Sin embargo, temperaturas muy elevadas pueden deteriorar el

producto o provocar la evaporación del solvente Se debe encontrar la temperatura

más adecuada para cada caso en particular

8.-Tamaño de partícula del sólido: Cualquiera que sea el método de extracción

empleado, generalmente la materia prima (sólido) que contiene al soluto debe

acondicionarse (corte, trituración, molienda) para propiciar el contacto con el

solvente y facilitar su extracción

9.- VELOCIDAD DE EXTRACCIÓN

donde:

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dE m3
= Velocidad de extracción ( ¿
dt s

K L= coeficiente de transferencia de masa (m 2)

A = área interfacial (m2)

C S= = concentración del componente soluble en la interfase. Como se considera

que en la interfase existe una solución saturada, = concentración de saturación de

la solución a la temperatura del proceso (fracción masa)

C = concentración del componente soluble en la masa del solvente (fracción

masa)

Influencia de las variables del proceso en la velocidad de extracción

dE
=K L∗A ( C S−C )
dt

 Tipo de solvente a utilizar K L

-Temperatura del proceso C S

-Tamaño de partícula del sólido A

10.-RELACIÓN DE EQUILIBRIO Y LIXIVIACIÓN

Los datos de equilibrio se pueden graficar en diagramas rectangulares como

fracciones de peso de tres componentes:

-soluto(A)

-Solido inerte o lixiviado(B)

-Solvente(C)

La concentración del solido insoluble inerte B en la mezcla de la solución o en la

mezcla de suspensión s, se expresa en unidades de [Kg], [Lb].

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Kgde B Kg de sólido Lb de sólido

N= = =
Kg de A+ Kg de C Kg de solucion Lb de solucion

Hay un valor de N para el derrame en el que N=0, en el caso de flujo inferior, N

tendrá valores diferentes que dependerán de la concentración del soluto en el

líquido. Las composiciones del soluto A en el líquido se expresa como fracciones

en peso:

Kgde A Kg de soluto
X A= = (líquido de derrame)
Kg de A + Kg de C Kg de solucion

Kg de A Kg de soluto
Y A= = (líquido en ka suspención)
Kg de A+ Kg de C Kg de solucion

Donde:

X A =Fracción en peso del soluto A en el líquido de derrame

Y A =Fracción en peso de A libre de sólido de B en el líquido asociado con la

suspensión o flujo inferior.

11.-LIXIVIACIÓN EN UNA SOLA ETAPA

Para un balance total de la solución (Soluto A + Disolvente C), un Balance de

componentes respecto a A y con respecto a B.

-Balance global de soluciones liquidas (de fluido general)

L0 +V 2=L1 +V 1=M (M=Mezcla)

-Balance del soluto (Componente A extraer)

L0 Y A 0 +V 2 x A 2=L1YA .1 + V 1 x A 1=Mx AM

-Balance para el sólido (insoluble B)

B=N 0 L0=N 1 L1+ 0=N M M ( X M ; N M =Cordenads de M ¿

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12.-Bibliografias
https://profesorasusanaconalep.files.wordpress.com/2016/04/lixiviacic3b3n-oki.pdf
https://mineriaenlinea.com/glosario/lixiviacion/
https://agroindustriaalimentariaandes.files.wordpress.com/2018/03/13-cartilla-5-
operaciones-unitarias2.pdf
https://www.fing.edu.uy/iq/cursos/cm2/teorico/Lixiviaci%C3%B3n_l%C3%ADquido_s
%C3%B3lido_2011.pdf

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