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Designación: A6/A6M − 14

Especificación estándar para

Requisitos generales para barras, placas, perfiles y
tablestacas de acero estructural laminado1
Esta norma se emite con la designación fija A6/A6M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o,
en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon (´)
indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.

Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.

1 Alcance* A913/A913M Formas de acero de baja aleación de alta resistencia de calidad estructural,
Producido por el proceso de enfriamiento y templado
1.1 Esta especificación de requisitos generales2 cubre un grupo de automático (QST)
requisitos comunes que, a menos que se especifique lo contrario en la A871/A871M Placa de acero estructural de baja aleación y alta resistencia con atmósfera
Resistencia a la corrosión esférica
especificación del producto aplicable, se aplican a las barras, placas, formas
A945/A945M Placa de acero estructural de baja aleación de alta resistencia con baja
y tablestacas de acero estructural laminado cubiertas por cada una de las Carbono y azufre restringido para mejorar la soldabilidad, la
siguientes especificaciones de producto emitidas por ASTM: formabilidad y la tenacidad
A950/A950M Pilotes en H de acero estructural revestidos con epoxi adheridos por fusión y
ASTM Tablestacas
Título de la especificación
Designacion3 A992/A992M Acero para formas estructurales para uso en armazones de edificios Acero
A36/A36M Acero estructural al carbono Acero estructural para
A1043/A1043M estructural con bajo rendimiento a relación de tracción para uso en
A131/A131M buques Acero estructural de baja aleación y alta
Edificios
A242/A242M resistencia
A1066/A1066M Placa de acero estructural de baja aleación y alta resistencia producida por
A283/A283M Placas de acero al carbono de resistencia a la tracción baja e intermedia Proceso Termomecánico Controlado (TMCP)
A328/A328M Tablestacas de acero
A514/A514M Acero aleado de alto límite elástico, templado y revenido 1.2 Anexo A1 enumera las variaciones permitidas en dimensiones y
Placa Apta para Soldadura masa (Nota 1) en unidades SI. Los valores enumerados no son
A529/A529M Acero al carbono-manganeso de alta resistencia de calidad estructural
idad conversiones exactas de los valores de las tablas 1 a 31 inclusive, sino
A572/A572M Acero de columbio-vanadio de alta resistencia y baja aleación Placas que son valores redondeados o racionalizados. conformidad conAnexo
A573/A573M de acero al carbono estructural de tenacidad mejorada Acero
A1 es obligatorio cuando se utiliza la designación de especificación "M".
A588/A588M estructural de alta resistencia y baja aleación con 50 ksi (345
MPa) Límite elástico mínimo a 4 pulg. [100 mm] Placas normalizadas de
A633/A633M acero estructural de baja aleación y alta resistencia de espesor Placas de acero
nortebeneficios según objetivos 1—El término “peso” se usa cuando las unidades de pulgada-libra son
A656/A656M estructural laminado en caliente, placa de baja aleación y alta resistencia
con formabilidad mejorada el estándar; sin embargo, bajo SI, el término preferido es “masa”.
A690/A690M Pilotes H y Tablestacas de acero de baja aleación y alta resistencia para
1.3 Anexo A2 enumera las dimensiones de algunos perfiles de forma.
Uso en ambientes marinos
A709/A709M Acero estructural de baja aleación y carbono de alta resistencia
1.4 Apéndice X1 proporciona información sobre la bobina como fuente de
Formas, placas y barras y placas de acero estructural de
aleación templadas y revenidas para puentes productos estructurales.
A710/A710M Endurecimiento por envejecimiento Bajo contenido de carbono Níquel-Cobre-Cromo-Mo-

Placas de acero estructural de aleación de libdeno-columbio Acero

1.5 Apéndice X2 proporciona información sobre la variabilidad de las
A769/A769M soldado con resistencia eléctrica de alta resistencia y carbono propiedades de tracción en placas y formas estructurales.
Formas Estructurales
A786/A786M Placas de piso de acero laminado 1.6 Apéndice X3 proporciona información sobre la soldabilidad.
A827/A827M Placas de acero al carbono para forja y aplicaciones similares Placas
A829/A829M de acero aleado de calidad estructural
1.7 Apéndice X4 proporciona información sobre el doblado en frío de
A830/A830M Placas, Acero al Carbono, Calidad Estructural, Amueblado a placas, incluidos los radios interiores mínimos sugeridos para el doblado en
Requisitos de composición química Tablestacas de acero, conformadas en
frío.
A857/A857M frío, placa de acero estructural de baja aleación y alta resistencia de calibre
A871/A871M ligero con atmósfera 1.8 Esta especificación de requisitos generales también cubre un
Resistencia a la corrosión esférica
grupo de requisitos complementarios que son aplicables a varias de las
especificaciones de productos anteriores, como se indica en ella. Dichos
requisitos se proporcionan para su uso cuando el comprador requiere
Esta especificación está bajo la jurisdicción del Comité ASTM A01 sobre Acero, Acero
1 pruebas adicionales o restricciones adicionales, y se aplican solo
Inoxidable y Aleaciones Relacionadas y es responsabilidad directa del Subcomité A01.02
cuando se especifican individualmente en la orden de compra.
sobre acero estructural para puentes, edificios, material rodante y barcos.
Edición actual aprobada el 1 de mayo de 2014. Publicado en mayo de 2014. Aprobado
originalmente en 1949. Última edición anterior aprobada en 2013 como A6/A6M – 13a. DOI:
1.9 En caso de conflicto en los requisitos, los requisitos de la
10.1520/A0006_A0006M-14.
2 Para las aplicaciones del Código ASME para calderas y recipientes a presión, consulte la Especificación
especificación de producto aplicable prevalecerán sobre los de esta
SA-6/SA-6M relacionada en la Sección II de ese Código. especificación de requisitos generales.

* Una sección de Resumen de cambios aparece al final de este estándar

Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. Estados Unidos

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1.10 Se permiten requisitos adicionales especificados en la Determinar la temperatura de transición de nula ductilidad de los
orden de compra y aceptados por el proveedor, siempre que aceros ferríticos
dichos requisitos no rechacen ninguno de los requisitos de esta 2.2 Normas de la Sociedad Estadounidense de Soldadura:5
especificación de requisitos generales o la especificación de A5.1/A5.1M Electrodos de soldadura por arco revestidos de acero dulce A5.5/
producto aplicable. A5.5M Electrosoldadura por arco recubierta de acero de baja aleación
1.11 Para efectos de determinar la conformidad con esta trodos
especificación de requisitos generales y la especificación de producto A5.17/A5.17M Especificación para electrodos de acero al carbono
aplicable, los valores deben redondearse a la unidad más cercana en el y fundentes para soldadura por arco sumergido A5.18/A5.18M
lugar de la derecha de las cifras utilizadas para expresar los valores Especificación para electrodos de acero al carbono
límite de acuerdo con el método de redondeo de la Práctica. E29. y varillas para soldadura por arco con protección de gas A5.20/A5.20M
Electrodos de acero al carbono para arco con núcleo fundente
Soldadura
1.12 El texto de esta especificación de requisitos generales
A5.23/A5.23M Electrodos y fundentes de acero de baja aleación para
contiene notas o pies de página, o ambos, que proporcionan
Soldadura de arco sumergido
material explicativo. Dichas notas y pies de página, excepto las de
A5.28/A5.28M Especificación para acero de baja aleación
tablas y figuras, no contienen requisitos obligatorios.
trodos y varillas para soldadura por arco con protección de gas
1.13 Los valores indicados en unidades pulgada-libra o unidades SI deben A5.29/A5.29M Especificación para acero de baja aleación
considerarse por separado como estándar. Dentro del texto, las unidades SI trodos para soldadura por arco con núcleo fundente D1.1/
se muestran entre paréntesis. Los valores establecidos en cada sistema no D1.1M Código de soldadura estructural Acero
son equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema debe usarse
2.3 Estándares militares de EE. UU.:6
independientemente del otro, sin combinar valores de ninguna manera.
MIL-STD-129 Marcado para envío y almacenamiento MIL-
STD-163 Preparación de productos siderúrgicos para envío
1.14 Esta especificación de requisitos generales y la especificación del ment y almacenamiento
producto aplicable se expresan tanto en unidades de pulgada-libra como en
2.4 Estándar federal de EE. UU.:6
unidades SI; sin embargo, a menos que la orden especifique la designación
Alimentados. estándar Nº 123Marcaje para Embarques (Agencias Civiles)
de especificación "M" aplicable (unidades SI), el producto estructural se
2.5 Código de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos:7
suministra en unidades de pulgada-libra.
COMO YO Código de Calderas y Recipientes a Presión, Sección IX
1.15 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de
seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad 3. Terminología
del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de
3.1 Definiciones de términos específicos de esta norma:
seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones
3.1.1 Placas (que no sean placas de piso)—Acero plano, laminado en
reglamentarias antes de su uso.
caliente, ordenado por espesor o peso [masa] y típicamente ancho y largo,

2. Documentos de referencia comúnmente clasificado de la siguiente manera:

3.1.1.1 Cuando se ordena al espesor:
2.1 Normas ASTM:3 (1) Más de 8 pulg. [200 mm] de ancho y 0,230 pulg. [6 mm] o
A131/A131M Especificación para acero estructural para barcos A370
más de espesor.
Métodos de prueba y definiciones para pruebas mecánicas
(2) Más de 48 pulg. [1200 mm] de ancho y 0,180 pulg. [4,5 mm]
de Productos de Acero
o más de espesor.
A673/A673M Especificación para el procedimiento de muestreo para Im-
3.1.1.2 Cuando se ordena al peso [masa]:
ensayo de pacto de acero estructural
(1) Más de 8 pulg. [200 mm] de ancho y 9,392 lb/ft2 [47.10
A700 Prácticas para Empaquetado, Marcado y Método de Carga
kg/m32] o más pesado.
ods para productos de acero para envío (Retirado en 2014)4
(2) Más de 48 in. [1200 mm] de ancho y 7.350 lb/ft2 [35.32
A751 Métodos de prueba, prácticas y terminología para química
kg/m32] o más pesado.
Análisis cal de productos de acero
3.1.1.3 Discusión-Los productos de acero están disponibles en
A829/A829M Especificación para placas de acero estructural de aleación A941
varias combinaciones de espesor, ancho y largo según el equipo y
Terminología relacionada con acero, acero inoxidable, relacionados
las capacidades de procesamiento de varios fabricantes y
Aleaciones y Ferroaleaciones
procesadores. Las limitaciones históricas de un producto basadas
E29 Práctica para usar dígitos significativos en datos de prueba para
en las dimensiones (grosor, ancho y largo) no tienen en cuenta las
Determinar la conformidad con las especificaciones E112 Métodos de
capacidades actuales de producción y procesamiento. A
prueba para determinar el tamaño de grano promedio E208 Método de
prueba para realizar la prueba de caída de peso para

5 Disponible en American Welding Society (AWS), 550 NW LeJeune Rd.,

Miami, FL 33126, http://www.aws.org.

3 Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o 6 Disponible en el mostrador de pedidos de documentos de estandarización,

comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM en service@astm.org. ParaLibro Anual de Normas DODSSP, Bldg. 4, Sección D, 700 Robbins Ave., Filadelfia, PA 19111-5098, http://
ASTMinformación sobre el volumen, consulte la página Resumen del documento de la norma en www.dodssp.daps.mil.
el sitio web de ASTM. 7 Disponible en la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME),

4Se hace referencia a la última versión aprobada de este estándar histórico en sede internacional de ASME, Two Park Ave., Nueva York, NY 10016-5990, http://
www.astm.org. www.asme.org.

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calificar cualquier producto a una especificación de producto en 3.1.6 acero con borde—Acero que contiene suficiente oxígeno para dar
particular requiere que se realicen todas las pruebas apropiadas y una evolución continua de monóxido de carbono durante la soldadura, lo
necesarias y que los resultados cumplan con los límites prescritos en que da como resultado una caja o borde de metal prácticamente libre de
esa especificación de producto. Si no se pueden realizar las pruebas huecos.
necesarias requeridas por una especificación de producto, el producto 3.1.7 acero semiacabado—acero incompletamente desoxidado que contiene
no se puede calificar para esa especificación. Esta norma de requisitos suficiente oxígeno para formar suficiente monóxido de carbono durante la
generales contiene variaciones permitidas para los tamaños solidificación para compensar la contracción de solidificación.
comúnmente disponibles. Las variaciones permitidas para otros
3.1.8 acero tapado—Acero rebordeado en el que la acción de rebordeado
tamaños están sujetas al acuerdo entre el cliente y el fabricante o
está limitada por una operación de tapado temprana. El tapado se lleva a
procesador, según corresponda.
cabo mecánicamente mediante el uso de una tapa de metal pesado en un
3.1.1.4 Las losas, las barras de chapa y el esqueleto, aunque con frecuencia se
molde de tapa de botella o químicamente mediante la adición de aluminio o
encuentran en los rangos de tamaño anteriores, no se clasifican como placas.
ferrosilicio a la parte superior del acero fundido en un molde abierto.
3.1.1.5 Las bobinas están excluidas de la calificación para la
especificación del producto aplicable hasta que sean desenrolladas, 3.1.9 acero muerto—acero desoxidado, ya sea por adición de

niveladas o enderezadas, formadas (si corresponde), cortadas a la agentes desoxidantes fuertes o por tratamiento al vacío, para reducir el

medida y, si es necesario, probadas adecuadamente por el procesador contenido de oxígeno a un nivel tal que no ocurra ninguna reacción

de acuerdo con los requisitos de la especificación ASTM (ver Secciones 9 entre el carbono y el oxígeno durante la solidificación.

– 15, 18, y 19 y la especificación del producto aplicable). 3.1.10 borde del molino—el borde normal producido al rodar entre
3.1.2 Formas (secciones con bridas): rodillos de acabado horizontales. El borde de un molino no se ajusta a
3.1.2.1 formas de tamaño estructural—secciones con bridas laminadas que ningún contorno definido. Las placas de borde de molino tienen dos bordes
tienen al menos una dimensión de la sección transversal de 3 pulgadas [75 mm] o de molino y dos bordes recortados.
más. 3.1.11 borde de molino universal—el borde normal producido al
3.1.2.2 formas del tamaño de una barra—secciones con bridas laminadas que rodar entre rodillos de acabado horizontales y verticales. Las placas de
tienen una dimensión máxima de la sección transversal inferior a 3 pulgadas [75 fresado universales, a veces denominadas placas UM, tienen dos
mm]. bordes fresados universales y dos bordes recortados.
3.1.2.3 “Formas W”—formas doblemente simétricas de ala ancha 3.1.12 borde cortado—el borde normal producido por el corte. Las
con superficies de ala internas que son sustancialmente paralelas. placas de borde cortadas se recortan en todos los bordes.
3.1.13 borde de corte de gas—el borde producido por el corte con llama
3.1.2.4 “HP” formas—son formas de ala ancha generalmente
de gas.
utilizadas como pilotes de apoyo, cuyas alas y almas tienen el mismo
espesor nominal y cuya profundidad y ancho son esencialmente los 3.1.14 borde de corte especial—por lo general, el borde producido por el

mismos. corte con llama de gas que implica prácticas especiales como el
precalentamiento o el postcalentamiento, o ambos, para minimizar las
3.1.2.5 “Formas S”—formas de vigas doblemente simétricas con superficies de
tensiones, evitar el agrietamiento térmico y reducir la dureza del borde
ala interior que tienen una pendiente de aproximadamente 162⁄3
cortado con gas. En casos especiales, el borde de corte especial se usa para
%
designar un borde producido por mecanizado.
3.1.2.6 “M” formas—formas doblemente simétricas que no se
pueden clasificar como formas "W", "S" o "HP". 3.1.15 bosquejo-cuando se usa para describir una forma de
3.1.2.7 “Formas C”—canales con superficies de ala interior que tienen placa, denota una placa que no sea rectangular, circular o
una pendiente de aproximadamente 162⁄3 % semicircular.
3.1.2.8 “formas MC”—canales que no pueden ser clasificados como 3.1.16 normalizando—un proceso de tratamiento térmico en el que una
formas “C”. placa de acero se recalienta a una temperatura uniforme por encima de la
3.1.2.9 “Formas de L”—formas que tienen ángulos de catetos iguales y de catetos temperatura crítica superior y luego se enfría en aire por debajo del rango
desiguales. de transformación.
3.1.3 tablestacas—Secciones de acero laminado que pueden 3.1.17 placa enrollada—cuando se usa en relación con la
enclavarse, formando una pared continua cuando las piezas ubicación y el número de pruebas, el término se refiere a la placa
individuales se conducen una al lado de la otra. unitaria laminada de una losa o directamente de un lingote. No se
3.1.4 barras-redondos, cuadrados y hexagonales, de todos los tamaños; pisos refiere al estado de la placa.
⁄ pulg. (0,203 pulg.) y más [más de 5 mm] en el espesor especificado, no
13 64 3.1.18 fipráctica de grano ne—una práctica de fabricación de acero que
más de 6 pulg. [150 mm] en el ancho especificado; y planos de 0,230 tiene por objeto producir un acero calmado que es capaz de cumplir con los
pulgadas y más [más de 6 mm] en un espesor especificado, más de 6 a 8 requisitos de tamaño de grano austenítico fino.
pulgadas [150 a 200 mm] inclusive, en un ancho especificado. 3.1.18.1 Discusión-Normalmente implica la adición de uno o
3.1.5 exclusivo-cuando se usa en relación con rangos, como para más elementos de refinado de grano austenítico en cantidades
rangos de espesor en las tablas de variaciones permisibles en las que el productor de acero ha establecido como suficientes. Los
dimensiones, se pretende excluir solo el valor mayor del rango. Por elementos de refinado de granos austeníticos incluyen, entre
lo tanto, un rango de 60 a 72 pulg. [1500 a 1800 mm] incluye otros, aluminio, columbio, titanio y vanadio.
exclusivamente 60 pulg. [1500 mm], pero no incluye 72 pulg. [1800 3.1.19 producto estructural—una placa, perfil, tablestaca o barra de acero
mm]. laminado en caliente.

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3.1.20 bobina-acero laminado en caliente en forma de rollo que está destinado 4.1.13 Requisitos complementarios, si los hubiere, incluidos
a ser procesado en un producto estructural terminado. los requisitos adicionales solicitados en los requisitos
3.1.21 fabricante-la organización que controla directamente la conversión
complementarios;
de lingotes, planchones, tochos o palanquillas de acero, mediante
4.1.14 Uso final, si existen requisitos específicos del uso
laminación en caliente, en un producto estructural laminado en bruto o en
final (ver 18.1, 11.3.4, Tabla 22 o Tabla A1.22, y Tabla 24 o
bobinas; y para productos estructurales producidos a partir de productos
Tabla A1.24);
estructurales laminados, la organización que controla directamente o es
4.1.15 Requisitos especiales (ver 1.10), Si alguna; y
4.1.16 Requisitos de soldadura de reparación (ver 9.5), Si alguna.
responsable de las operaciones involucradas en el acabado del producto
estructural.
5. Materiales y Fabricación
3.1.21.1 Discusión-Dichas operaciones de acabado incluyen
nivelación o enderezado, formación en caliente o en frío (si 5.1 El acero debe fabricarse en un horno de arco eléctrico o de oxígeno
corresponde), soldadura (si corresponde), corte a medida, prueba, básico, posiblemente seguido de un refinado adicional en un horno
inspección, acondicionamiento, tratamiento térmico (si metalúrgico de cuchara (LMF) o fusión secundaria por refundición de arco al
corresponde), embalaje, marcado, carga para envío y Certificación. vacío (VAR) o refundición con electroescoria (ESR).

3.1.22 procesador-la organización que controla directamente, o es 5.2 El acero debe estar muerto.
responsable de, las operaciones involucradas en el procesamiento de la 5.3 El acero debe ser colado en hilo o colado en moldes estacionarios.
bobina en un producto estructural terminado. Dichas operaciones de 5.3.1 Reparto de hilos:
procesamiento incluyen desbobinado, nivelado o enderezado, 5.3.1.1 Cuando las coladas de la misma composición química
conformado en caliente o en frío (si corresponde), soldadura (si nominal se colan consecutivamente al mismo tiempo, el número
corresponde), corte a medida, prueba, inspección, acondicionamiento, de cola asignado al producto colado no necesita cambiarse hasta
tratamiento térmico (si corresponde), embalaje, marcado, carga para que todo el acero en el producto colado sea de la colada siguiente.
envío y certificación. 5.3.1.2 Cuando dos coladas de vaciado consecutivas tengan
3.1.22.1 Discusión-Las operaciones de procesamiento no necesitan ser diferentes rangos de composición química nominal, el fabricante
realizadas por la organización que realizó el laminado en caliente de la deberá eliminar el material de transición mediante un procedimiento
bobina. Si solo una organización está involucrada en las operaciones de establecido que separe positivamente los grados.
procesamiento y laminación en caliente, esa organización se denomina
5.4 Los productos estructurales deben fabricarse a partir de un producto
fabricante para la operación de laminación en caliente y la procesador para
estructural laminado o de bobina.
las operaciones de procesamiento. Si más de una organización está
involucrada en las operaciones de laminado en caliente y procesamiento, la 5.5 Cuando parte de una colada se enrolla en un producto
organización que realizó el laminado en caliente se denominafabricante y estructural laminado y el resto de la colada se enrolla en bobina, cada
una organización que realiza una o más operaciones de procesamiento se parte se debe ensayar por separado.
denomina procesador. 5.6 Los productos estructurales producidos a partir de bobinas no deben contener
soldaduras de empalme, a menos que el comprador lo haya aprobado previamente.
3.2 Consulte la terminología A941 para definiciones adicionales de
términos usados en este estándar.
6. Tratamiento térmico

4. Información de pedido 6.1 Cuando se requiera que el producto estructural sea tratado
térmicamente, dicho tratamiento térmico deberá ser realizado por el
4.1 Los elementos de información que se considerarán, en su caso, para su
fabricante, el procesador o el fabricante, a menos que se especifique lo
inclusión en las órdenes de compra son los siguientes:
contrario en la especificación del producto aplicable.
4.1.1 Designación de especificación de producto ASTM (ver1.1) y año-
fecha; nortebeneficios según objetivos 2—Cuando no se requiere tratamiento térmico, el fabricante o
el procesador tiene la opción de tratar térmicamente el producto estructural
4.1.2 Nombre del producto estructural (placa, perfil, barra o
normalizando, aliviando el estrés o normalizando y luego aliviando el estrés para cumplir
tablestacas); con la especificación del producto aplicable.
4.1.3 Designación de forma, o tamaño y espesor o diámetro;
6.2 Cuando el tratamiento térmico deba ser realizado por alguien
4.1.4 Designación de grado, clase y tipo, si corresponde;
que no sea el fabricante, la orden deberá indicarlo.
4.1.5 Condición (ver Sección6), si no es como laminado; 6.2.1 Cuando el tratamiento térmico deba ser realizado por alguien que
4.1.6 Cantidad (peso [masa] o número de piezas); no sea el fabricante, los productos estructurales se aceptarán sobre la base
4.1.7 Longitud; de ensayos realizados en especímenes de ensayo tomados de probetas de
4.1.8 Exclusión de cualquier producto estructural producido a partir de ensayo de espesor total tratadas térmicamente de acuerdo con los
bobinas o producto estructural producido a partir de un producto requisitos especificados en el producto aplicable. especificación o en la
estructural laminado (ver5.4y Apéndice X1), si es aplicable; orden de compra. Si no se especifican las temperaturas de tratamiento
4.1.9 Requisitos de tratamiento térmico (ver6.2y 6.3), Si alguna; térmico, el fabricante o procesador tratará térmicamente las probetas de
4.1.10 Pruebas de tamaño de grano austenítico fino (ver8.3.2); prueba en las condiciones que el fabricante o procesador considere

4.1.11 Requisitos del informe de prueba de propiedades mecánicas (consulte la apropiadas, siempre que se informe al comprador del procedimiento

Sección14), Si alguna; seguido en el tratamiento térmico de las probetas de prueba.

4.1.12 Embalaje, marcado y carga especiales para los requisitos 6.3 Cuando el tratamiento térmico deba ser realizado por el
de envío (consulte la Sección19), Si alguna; fabricante o el procesador, el producto estructural deberá ser

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tratado térmicamente como se especifica en la especificación del producto Métodos, prácticas y terminología A751. Los análisis del producto así
aplicable, o como se especifica en la orden de compra, siempre que el determinados deberán cumplir con los requisitos de análisis de calor de
tratamiento térmico especificado por el comprador no entre en conflicto con la especificación del producto aplicable para el grado, clase y tipo
los requisitos de la especificación del producto aplicable. aplicable, sujeto a las variaciones permitidas en el análisis del producto
que figuran en la Tabla A. Si se especifica un rango, las determinaciones
6.4 Cuando el fabricante deba realizar la normalización, el producto
de cualquier elemento en un calor no debe variar por encima y por
estructural debe normalizarse o calentarse uniformemente para el
debajo del rango especificado. El acero con borde o tapado se
conformado en caliente, siempre que la temperatura a la que se
caracteriza por la falta de homogeneidad en su composición,
calienta el producto estructural para el conformado en caliente no
especialmente para los elementos carbono, fósforo y azufre. Por lo
exceda significativamente la temperatura de normalización.
tanto, las limitaciones para estos elementos no serán aplicables a
6.5 El uso de velocidades de enfriamiento más rápidas que las menos que se indique claramente una mala aplicación.
obtenidas por enfriamiento en aire para mejorar la tenacidad estará
7.3 Análisis del árbitro—Para fines de referencia, métodos de
sujeta a la aprobación del comprador, y los productos estructurales así
prueba, prácticas y terminología A751 deberia ser usado.
tratados deberán templarse posteriormente en el rango de 1100 a 1300
°F [595 a 705°C]. 7.4 Sustitución de grado—Grados de acero aleado que cumplen
con los requisitos químicos de la Tabla 1 de la Especificación A829/
7. Análisis químico A829M no se sustituirá por grados de acero al carbono.
7.1 Análisis de calor:
7.1.1 El muestreo para el análisis químico y los métodos de 8. Estructura metalúrgica
análisis se realizarán de acuerdo con Métodos de prueba, prácticas 8.1 Cuando se requiera una prueba de tamaño de grano austenítico,
y terminología. A751. dicha prueba debe estar de acuerdo con los métodos de prueba E112 y al
7.1.2 Para cada calor, el análisis de calor debe incluir la menos el 70 % de los granos en el área examinada deberá cumplir con el
determinación del contenido de carbono, manganeso, fósforo, requisito de tamaño de grano especificado.
azufre, silicio, níquel, cromo, molibdeno, cobre, vanadio, columbio;
cualquier otro elemento que esté especificado o restringido por la 8.2 Tamaño de grano austenítico grueso—Cuando se especifica un

especificación de producto aplicable para el grado, clase y tipo tamaño de grano austenítico grueso, se debe realizar una prueba de tamaño

aplicable; y cualquier elemento de refinación de grano austenítico de grano austenítico por calor y el número de tamaño de grano austenítico

cuyo contenido se va a utilizar en lugar de la prueba de calor de así determinado debe estar en el rango de 1 a 5 inclusive.

tamaño de grano austenítico (ver8.3.2). El boro se informará si se 8.3 Tamaño de grano austenítico fino:
agrega intencionalmente. 8.3.1 Cuando se especifica un tamaño de grano austenítico fino, excepto lo
permitido en 8.3.2, se debe realizar una prueba de tamaño de grano austenítico
nortebeneficios según objetivos 3—Para los aceros que no tienen adiciones intencionales de boro para
la templabilidad, el contenido de boro normalmente no excederá el 0,0008 %. por calor y el número de tamaño de grano austenítico así determinado debe ser 5
o más.
7.1.3 Salvo lo permitido por 7.1.4 para calores primarios, los análisis
de calor deben cumplir con los requisitos de análisis de calor de la nortebeneficios según objetivos 4—Tales números de tamaño de grano austenítico pueden lograrse

especificación de producto aplicable para el grado, clase y tipo con contenidos más bajos de elementos de refinado de grano austenítico que 8.3.2 requiere que
se renuncie a la prueba de tamaño de grano austenítico.
aplicable.
7.1.4 Cuando se utiliza la refundición por arco de vacío o la 8.3.2 A menos que se especifique una prueba de tamaño de grano austenítico fino en

refundición por electroescoria, una colada refundida se define como la orden de compra, no es necesario realizar una prueba de tamaño de grano austenítico

todos los lingotes refundidos a partir de una única colada primaria. Si el para cualquier calor que tenga, mediante análisis de calor, uno o más de los siguientes:

análisis de calor del calor primario cumple con los requisitos de análisis
de calor de la especificación de producto aplicable para el grado, clase y 8.3.2.1 Un contenido total de aluminio de 0,020 % o más.
tipo aplicable, el análisis de calor para el calor refundido se determinará 8.3.2.2 Un contenido de aluminio soluble en ácido de 0,015 % o
a partir de una muestra de prueba tomada de un lingote refundido, o el más.
producto de un lingote refundido, del calor primario. Si el análisis de 8.3.2.3 Un contenido para un elemento de refinación de grano austenítico
calor del calor primario no cumple con los requisitos de análisis de calor que exceda el valor mínimo acordado por el comprador como suficiente
de la especificación de producto aplicable para el grado, tipo y clase para que se renuncie a la prueba de tamaño de grano austenítico, o
aplicable, el análisis de calor para el calor refundido se determinará a 8.3.2.4 Contenidos para la combinación de dos o más elementos de
partir de una muestra de prueba tomada de cada lingote refundido. , o refinación de grano austenítico que excedan los valores mínimos aplicables
el producto de cada lingote refundido, del calor primario. acordados por el comprador como suficientes para que se renuncie a la
prueba de tamaño de grano austenítico.

7.2 Análisis de producto-Para cada calor, el comprador tendrá la

opción de analizar muestras representativas tomadas del producto
9. Calidad
estructural terminado. El muestreo para el análisis químico y los 9.1 General-Los productos estructurales deberán estar libres de defectos
métodos de análisis deben estar de acuerdo con la Prueba nocivos y deberán tener un acabado profesional.

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TABLA A Variaciones permitidas en el análisis del producto Índice de tablas de variaciones permitidas

nortebeneficios según objetivos 1—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito. Mesa
Dimensión Pulgada-Libra
Permitido Unidades SI
Unidades
límite superior, o Variaciones, %
Elemento máximo especificado Bajo Encima
Comba
Valor, % Mínimo Máximo placas de acero al carbono; Placas cizalladas y cortadas con 12 A1.12
Límite Límite
gas, acero al carbono; Molino universal 11 A1.11
placas, excepto acero al carbono; esquilado, 11 A1.11
Carbón hasta 0,15 incluido 0.02 0.03 Formas universales y de corte por
más de 0,15 a 0,40 incluido 0.03 0.04 gas, laminadas; Formas S, M, C, MC y L, 21 A1.21
más de 0,40 a 0,75 incluido 0.04 0.05 laminadas; W y HP 24 A1.24
más de 0,75 0.04 0.06 Formas, Dividir; Sección transversal 25 A1.25
L y T de formas y barras
ManganesoA hasta 0,60 incluido 0.05 0.06 Pisos 26 A1.26
más de 0,60 a 0,90 incluido 0.06 0.08 Hexágonos 28 A1.28
más de 0,90 a 1,20 incluido 0.08 0.10 Redondos y Cuadrados 27 A1.27
más de 1,20 a 1,35 incluido 0.09 0.11 Formas, Laminadas; Formas en L, ángulos de 17 A1.17
más de 1,35 a 1,65 incluido 0.09 0.12 bulbo y Z, laminadas; formas W, HP, S, M, C y MC, dieciséis A1.16
más de 1,65 a 1,95 incluido 0.11 0.14 laminadas; T 18 A1.18
más de 1,95 0.12 0.16 Formas, Dividir; 25 A1.25
Diámetro L y T
Fósforo hasta 0,04 inclusive ... 0.010 Placas, Cortadas 6 A1.6
B
más de 0,04 a 0,15 incluido ...
Placas, que no sean de acero aleado, cortadas con gas 7 A1.7
Placas, de acero aleado, cortadas con gas 10 A1.10
Azufre hasta 0,06 incluido ... 0.010 rondas 27 A1.27
B B
más de 0,06
Terminar fuera de escuadra
Formas, distintas de W 20 A1.20
Silicio hasta 0,30 incluido 0.02 0.03 Formas, W 22 A1.22
más de 0,30 a 0,40 incluido 0.05 0.05 Formas, fresadas, distintas de W 23 A1.23
más de 0,40 a 2,20 incluido 0.06 0.06 Planitud
Placas de acero al carbono 13 A1.13
Níquel a 1,00 incluido 0.03 0.03 Placas, que no sean de acero al carbono Placas 14 A1.14
más de 1,00 a 2,00 incluido 0.05 0.05 restrictivas: acero al carbono Placas restrictivas, que S27.1 S27.2
más de 2,00 a 3,75 incluido 0.07 0.07 no sean de acero al carbono Longitud S27.3 S27.4
más de 3,75 a 5,30 incluido 0.08 0.08
más de 5,30 0.10 0.10 Barras 30 A1.30
Barras, Recortadas 31 A1.31
Cromo hasta 0,90 incluido 0.04 0.04 Placas, placas de laminación universales y cizalladas, que 3 A1.3
más de 0,90 a 2,00 incluido 0.06 0.06 no sean de acero aleado, cortadas con gas Placas, de 9 A1.9
más de 2,00 a 4,00 incluido 0.10 0.10 acero aleado, cortadas con gas 8 A1.8
Placas, borde de molino 4 A1.4
Molibdeno hasta 0,20 incluido 0.01 0.01 Formas, Laminadas; Excepto en 19 A1.19
más de 0,20 a 0,40 incluido 0.03 0.03 forma de W, laminados; formas W 22 A1.22
más de 0,40 a 1,15 incluido 0.04 0.04
y HP, divididas; L y T 25 A1.25
Formas, Fresado 23 A1.23
Cobre 0.20 mínimo solamente 0.02 ...
Rectitud
a 1,00 incluido 0.03 0.03
Barras 29 A1.29
más de 1,00 a 2,00 incluido 0.05 0.05
Formas distintas de W 21 A1.21
Sweep
Titanio 0.01C 0.01
24
hasta 0,15 incluido
Formas, W y HP A1.24
Espesor
Vanadio 0.01C 0.01
26
hasta 0,10 incluido
Pisos A1.26
más de 0,10 a 0,25 incluido 0.02 0.02
Placas, Ordenadas a Espesor 1 A1.1
más de 0,25 0.02 0.03
Ondulación
mínimo solo especificado 0.01 ...
Platos 15 A1.15
B B Peso [masa]
Boro
2 A1.2
ningún
Placas, ordenadas por peso [masa]
Ancho
columbio 0.01C 0.01
26
hasta 0,10 incluido
Pisos A1.26
Placas, Cortadas 3 A1.3
Circonio 0.03 0.03
5 A1.5
hasta 0,15 incluido
Placas, Molino Universal
Placas, que no sean de acero aleado, cortadas con gas 9 A1.9
Nitrógeno hasta 0,030 inclusive 0.005 0.005
Placas, de acero aleado, cortadas con gas 8 A1.8
A Las variaciones permitidas en el contenido de manganeso para las barras y las formas del tamaño de la barra serán: Placas, borde de molino 4 A1.4
hasta 0,90 incluido ±0,03; más de 0,90 a 2,20 incluido ±0,06.
B Análisis de producto no aplicable.
C 0,005, si el mínimo del rango es 0,01 %.

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nortebeneficios según objetivos 5—A menos que se especifique lo contrario, los productos 9.3.2 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la
estructurales normalmente se entregan en la condición de laminados y están sujetos a eliminación de imperfecciones que son mayores en profundidad que
inspección visual por parte del fabricante o procesador. Las imperfecciones superficiales
los límites enumerados en 9.3.1 estará sujeto a las siguientes
o internas no dañinas, o ambas, pueden estar presentes en el producto estructural tal
como se entrega y el producto estructural puede requerir que el comprador lo condiciones limitantes:
acondicione para mejorar su apariencia o en preparación para soldadura, revestimiento u 9.3.2.1 El área total de la superficie astillada o rectificada de
otras operaciones adicionales. cualquier pieza antes de la soldadura no debe exceder el 2 % del área
Pueden especificarse requisitos más restrictivos invocando requisitos de la superficie total de esa pieza.
adicionales o por acuerdo entre el comprador y el proveedor.
9.3.2.2 La reducción del espesor del material resultante de la
Se considera que los productos estructurales que exhiben defectos
perjudiciales durante la fabricación posterior no cumplen con la especificación de eliminación de imperfecciones antes de soldar no debe exceder el
producto aplicable. (Ver17.2.) Los fabricantes deben ser conscientes de que 30 % del espesor nominal en el lugar de la imperfección, ni la
pueden iniciarse grietas al doblar un borde cortado o quemado durante el proceso profundidad de la depresión antes de soldar debe exceder 11⁄4 en.
de fabricación; esto no se considera una falla del acero sino que es una función del [32 mm] en cualquier caso, excepto como se indica en 9.3.2.3.
trabajo en frío inducido o de la zona afectada por el calor.
9.3.2.3 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de
Los requisitos de acondicionamiento en 9.2, 9.3, y 9.4 limitar el
acondicionamiento que puede realizar el fabricante o el procesador. esmerilado, astillado o ranurado con aire de arco de las puntas de los
Acondicionamiento de imperfecciones más allá de los límites de9.2, 9.3, y 9.4 ángulos, vigas, canales y zees y los vástagos y las puntas de las tes
puede ser realizado por terceros que no sean el fabricante o el procesador a deben estar sujetos a la limitación de que, antes de la soldadura, la
discreción del comprador. profundidad de la depresión, medida desde la punta hacia adentro, no
9.2 Acondicionamiento de placas: es mayor que el grosor del material en la base de la depresión o 1⁄2

9.2.1 El esmerilado de placas por parte del fabricante o procesador

pulg. [12,5 mm], lo que sea menor.
9.3.2.4 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) y esmerilado
para eliminar imperfecciones en la superficie superior o inferior debe
para corregir o construir el enclavamiento de cualquier sección de
estar sujeto a las limitaciones de que el área esmerilada esté bien
tablestacas en cualquier lugar estará sujeto a la limitación de que el
alisada sin cambios abruptos en el contorno y el esmerilado no reduzca
área de superficie total de la soldadura no exceda el 2 % del área de
el espesor de la placa. por (1) más del 7 % por debajo del espesor
superficie total de la pieza.
nominal para placas ordenadas al peso por pie cuadrado o masa por
metro cuadrado, pero en ningún caso más del 1⁄8 pulg. [3 mm]; o (2) por 9.4 Acondicionamiento de barra:

debajo del espesor mínimo permisible para placas ordenadas al 9.4.1 El acondicionamiento de las barras por parte del fabricante o el
espesor en pulgadas o milímetros. procesador para eliminar imperfecciones mediante esmerilado,
9.2.2 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la astillado o algún otro medio estará sujeto a las limitaciones de que el
eliminación de imperfecciones en la superficie superior o inferior de las área acondicionada esté bien alisada y el área de la sección afectada no
placas mediante astillado, esmerilado o ranurado con arco de aire, estará se reduzca más de lo aplicable. variaciones permitidas (ver Sección 12).
sujeto a las siguientes condiciones limitantes:
9.4.2 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de
9.2.2.1 El área astillada, esmerilada o ranurada no debe exceder
astillado o esmerilado para eliminar imperfecciones que son mayores
el 2 % del área de la superficie que se está acondicionando.
en profundidad que los límites enumerados en 9.4.1 estará sujeto a las
9.2.2.2 Después de eliminar cualquier imperfección preparatoria
siguientes condiciones:
para la soldadura, el espesor de la placa en cualquier lugar no
9.4.2.1 El área total de la superficie astillada o rectificada de
debe reducirse en más del 30 % del espesor nominal de la placa.
cualquier pieza, antes de la soldadura, no debe exceder el 2 % del área
(EspecificaciónA131/A131M restringe la reducción de espesor al 20
superficial total de la pieza.
% como máximo.)
9.4.2.2 La reducción de la dimensión de la sección de una barra
9.2.3 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la redonda, cuadrada o hexagonal, o la reducción del espesor de una
eliminación de imperfecciones perjudiciales en los bordes de las placas barra plana, como resultado de la eliminación de una imperfección,
mediante esmerilado, astillado o ranurado con aire de arco por parte antes de la soldadura, no debe exceder el 5 % de la dimensión o
del fabricante o el procesador, estará sujeta a la limitación de que, espesor nominal. en el lugar de la imperfección.
antes de la soldadura, la profundidad de la depresión, medida desde el 9.4.2.3 Para los bordes de las barras planas, la profundidad de la
borde de la placa hacia adentro, no es más que el espesor de la placa o depresión de acondicionamiento antes de la soldadura debe medirse
1 pulgada [25 mm], lo que sea menor. desde el borde hacia adentro y debe limitarse a una profundidad
9.3 Formas de tamaño estructural, formas de tamaño de barra y máxima igual al espesor de la barra plana o 1⁄2 pulg. [12,5 mm], lo que
acondicionamiento de tablestacas: sea menor.

9.3.1 El esmerilado, o astillado y esmerilado, de formas de tamaño 9.5 Reparación por soldadura:
estructural, formas de tamaño de barra y tablestacas por parte del 9.5.1 Requerimientos generales:
fabricante o el procesador para eliminar imperfecciones debe estar 9.5.1.1 La reparación mediante soldadura debe estar de acuerdo con una
sujeto a las limitaciones de que el terreno del área esté bien alisado sin especificación de procedimiento de soldadura (WPS) utilizando soldadura por arco de
cambios abruptos en el contorno y la depresión no se extiende por metal blindado (SMAW), soldadura por arco de metal con gas (GMAW), soldadura por
debajo de la superficie laminada en más de (1) 1⁄32 pulg. [1 mm], para arco con núcleo fundente (FCAW) o soldadura por arco sumergido (SAW) procesos. Los
material de menos de 3⁄8 pulg. [10 mm] de espesor; (2) 1⁄dieciséis pulg. [2 gases de protección utilizados deberán ser de calidad para soldadura.
mm], para material 3⁄8 a 2 pulg. [10 a 50 mm] inclusive en espesor; o (3) 1⁄ 9.5.1.2 Los electrodos y las combinaciones de electrodos y
8 [3 mm], para material de más de 2 pulgadas [50 mm] de espesor. fundentes deben cumplir con los requisitos de las especificaciones
AWS A5.1/A5.1M, A5.5/A5.5M, A5.17/A5.17M, A5.18/A5.18M ,

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A5.20/A5.20M, A5.23/A5.23M, A5.28/A5.28M o A5.29/ 9.5.2.2 La superficie a soldar debe inspeccionarse utilizando un
A5.29M, según corresponda. Para SMAW, se utilizarán método de partículas magnéticas o un método de líquidos penetrantes
electrodos de bajo hidrógeno. para verificar que las imperfecciones que se pretendía eliminar se
9.5.1.3 Los electrodos y las combinaciones de electrodos y fundentes deben hayan eliminado por completo. Cuando se emplea la inspección por
seleccionarse de modo que la resistencia a la tracción del metal de soldadura depositado partículas magnéticas, la superficie debe inspeccionarse tanto en forma
(después de cualquier tratamiento térmico requerido) sea consistente con la resistencia a paralela como perpendicular a la longitud del área a reparar.
la tracción especificada para el metal base que se está reparando. 9.5.2.3 Cuando las reparaciones de soldadura deban someterse a un tratamiento

9.5.1.4 Los electrodos de soldadura y los materiales fundentes deberán estar térmico posterior a la soldadura, se debe tener especial cuidado en la selección de

secos y protegidos de la humedad durante el almacenamiento y uso. electrodos para evitar aquellas composiciones que se fragilizan como resultado de dicho

9.5.1.5 Antes de reparar la soldadura, se debe inspeccionar la superficie a tratamiento térmico.

soldar para verificar que las imperfecciones que se pretendían eliminar se 9.5.2.4 Las reparaciones de los productos estructurales que posteriormente se

hayan eliminado por completo. Las superficies a soldar y las superficies someten a un tratamiento térmico en la fábrica deberán inspeccionarse después

adyacentes a la soldadura deben estar secas y libres de incrustaciones, del tratamiento térmico; las reparaciones de productos estructurales que no sean

escoria, óxido, humedad, grasa y otros materiales extraños que impidan una tratados térmicamente posteriormente en la fábrica deberán inspeccionarse no

soldadura adecuada. antes de las 48 h después de la soldadura. Dicha inspección utilizará un método de
partículas magnéticas o un método de líquidos penetrantes; cuando se trate de
9.5.1.6 Los soldadores y los operadores de soldadura deben estar
inspección por partículas magnéticas, dicha inspección deberá ser tanto paralela
calificados de acuerdo con los requisitos de AWS D1.1/D1.1M o el Código de
como perpendicular a la longitud de la reparación.
calderas y recipientes a presión de ASME, Sección IX, excepto que cualquier
calificación de soldadura de ranura de penetración de junta completa 9.5.2.5 La ubicación de las reparaciones de soldadura se debe marcar en

también califica al soldador o soldador. operador para reparar la soldadura. la pieza terminada.
9.5.3 Calidad de reparación—Las soldaduras y la zona adyacente afectada
por el calor deben estar sanas y libres de grietas, y el metal de soldadura
9.5.1.7 La soldadura de reparación de productos estructurales debe
debe estar completamente fusionado en todas las superficies y bordes sin
realizarse de acuerdo con una especificación de procedimiento de soldadura
socavar ni superponerse. Cualquier grieta visible, porosidad, falta de fusión
(WPS) que esté de acuerdo con los requisitos de AWS D1.1/D1.1M o el Código
o muescas en cualquier capa deberá eliminarse antes de depositar la capa
de calderas y recipientes a presión de ASME, Sección IX, con lo siguiente
siguiente. El metal de soldadura debe sobresalir al menos1⁄dieciséis (2 mm) por
excepciones o aclaraciones:
encima de la superficie laminada después de la soldadura, y el metal que
(1) El WPS se calificará mediante la prueba de una junta completa
sobresalga se eliminará mediante astillado o esmerilado, o ambos, para que
soldadura de ranura de penetración o una soldadura de ranura superficial.
quede nivelado con la superficie laminada y para producir un acabado de
(2) La geometría de la soldadura de ranura superficial no necesita ser
calidad.
descrita de una manera diferente a la general.
9.5.4 Inspección de Reparación—El fabricante o procesador deberá
(3) Una junta completa precalificada AWS D1.1/D1.1M
mantener un programa de inspección para inspeccionar el trabajo para ver
soldadura de ranura de penetración WPS es aceptable.
que:
(4) Cualquier material no listado en la base de precalificación
Las combinaciones de metal y metal de aporte de AWS D1.1/D1.1M 9.5.4.1 Las imperfecciones se han eliminado por completo.
también se consideran precalificadas si su composición química y sus 9.5.4.2 No se han excedido las limitaciones especificadas
propiedades mecánicas son comparables a las de uno de los metales anteriormente.
base precalificados enumerados en AWS D1.1/D1.1M. 9.5.4.3 Se han seguido los procedimientos de soldadura
(5) Cualquier material no listado en ASME Caldera y Presión establecidos, y
El Código de embarcaciones, Sección IX, también se considera un 9.5.4.4 Cualquier depósito de soldadura es de calidad aceptable según se define

material con un número S en la Sección IX si su composición química y anteriormente.

sus propiedades mecánicas son comparables a las de uno de los

materiales enumerados en la Sección IX con un número S. 10. Métodos de prueba

9.5.1.8 Cuando así se especifique en la orden de compra, la WPS deberá incluir 10.1 Todas las pruebas se realizarán de acuerdo con los
la calificación mediante la prueba de muesca en V Charpy, con los lugares de métodos y definiciones de prueba A370.
prueba, las condiciones de prueba y los criterios de aceptación que cumplan con
10.2 El límite elástico se determinará mediante el método de compensación del
los requisitos especificados para soldadura de reparación en la orden de compra.
0,2 % o mediante el método de extensión bajo carga del 0,5 %, a menos que se
indique lo contrario en la especificación del material.
9.5.1.9 Cuando así se especifique en la orden de compra, la especificación
del procedimiento de soldadura deberá estar sujeta a la aprobación del 10.3 Procedimientos de redondeo—Con el fin de determinar la
comprador antes de reparar la soldadura. conformidad con la especificación, un valor calculado debe
9.5.2 Productos estructurales con una resistencia a la tracción mínima redondearse al 1 ksi [5 MPa] de resistencia a la tracción y a la fluencia
especificada de 100 ksi [690 MPa] o superior—La soldadura de reparación de más cercano, y a la unidad más cercana en el lugar de la derecha de las
productos estructurales con una resistencia a la tracción mínima cifras utilizadas para expresar el valor límite para otros valores de
especificada de 100 ksi [690 MPa] o superior debe estar sujeta a los acuerdo con el método de redondeo dado en la práctica E29.
siguientes requisitos adicionales: 10.4 Para especímenes de ensayo de sección completa de ángulos, el área
9.5.2.1 Cuando así se especifique en la orden de compra, se deberá de la sección transversal utilizada para calcular el límite elástico y la
obtener del comprador la aprobación previa para la reparación mediante resistencia a la tracción debe ser un área teórica calculada sobre la base del
soldadura. peso del espécimen de ensayo (ver 12.1).

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11. Pruebas de tensión mm] de diámetro; 1 pulgada [25 mm] desde la superficie para
pasadores y rodillos de 3 pulgadas [75 mm] y más de diámetro; o como
11.1 Condición-Los especímenes de prueba para productos estructurales
se especifica en el Anexo A1 de Métodos de prueba y definicionesA370
no tratados térmicamente se tomarán de cupones de prueba que sean
si el requisito anterior aplicable no es practicable.
representativos de los productos estructurales en su condición de entrega.
11.3.4.2 Los especímenes de prueba para barras que no sean las que se usarán
Los especímenes de prueba para productos estructurales tratados
para pasadores y rodillos se deben tomar como se especifica en el Anexo A1 de
térmicamente se deben tomar de cupones de prueba que sean
Métodos de prueba y definiciones. A370.
representativos de los productos estructurales en su condición de entrega, o
de piezas separadas de espesor completo o sección completa del mismo 11.4 Frecuencia de prueba:
tratamiento térmico similar. 11.4.1 Productos estructurales fabricados a partir de un producto
11.1.1 Cuando la placa se trata térmicamente con una velocidad de estructural laminado:El número mínimo de piezas o placas laminadas
enfriamiento más rápida que el enfriamiento con aire quieto desde la temperatura que se someterán a ensayo para cada gradación de resistencia y calor,
de austenización, se debe aplicar uno de los siguientes, además de otros cuando corresponda, será el siguiente, excepto que se permitirá que
requisitos especificados en este documento: cualquier prueba individual represente múltiples gradaciones de
11.1.1.1 La longitud calibrada del espécimen de prueba de tensión debe resistencia:
tomarse al menos 1T de cualquier borde tratado térmicamente donde T es el 11.4.1.1 Como se indica en la Tabla B, o
espesor de la placa y debe ser al menos 1⁄2 [12,5 mm] de superficies cortadas 11.4.1.2 Uno tomado del espesor mínimo en el calor y otro
con llama o zonas afectadas por el calor. tomado del espesor máximo en el calor, donde espesor
11.1.1.2 Una almohadilla amortiguadora térmica de acero, 1 T por 1T por al menos 3T, significa el espesor especificado, diámetro o dimensión
se unirá al borde de la placa mediante una soldadura de penetración parcial que sella comparable, cualquiera que sea apropiado para el producto
completamente el borde amortiguado antes del tratamiento térmico. estructural aplicable laminado.
11.1.1.3 Se debe usar aislamiento térmico u otras barreras térmicas 11.4.2 Productos estructurales fabricados a partir de bobinas y
durante el tratamiento térmico adyacente al borde de la placa donde se proporcionados sin tratamiento térmico o con alivio de tensión solamente:
van a retirar los especímenes. Se debe demostrar que la velocidad de 11.4.2.1 Salvo lo permitido por 11.4.4, el número mínimo de bobinas
enfriamiento de la muestra de prueba de tensión no es más rápida ni a ensayar para cada gradación de resistencia y calor, cuando
sustancialmente más lenta que la alcanzada por el método descrito en corresponda, debe ser como se indica en la Tabla C, excepto que se
11.1.1.2. permite que cualquier bobina individual represente múltiples
11.1.1.4 Cuando se usan cupones de prueba cortados de la placa pero gradaciones de resistencia.
tratados térmicamente por separado, las dimensiones del cupón no deben 11.4.2.2 Excepto lo requerido por 11.4.2.3, se tomarán dos
ser menores de 3T por 3T por T y cada espécimen de tensión cortado de él especímenes de prueba de tensión de cada bobina ensayada,
deberá cumplir con los requisitos de 11.1.1.1. tomando la primera inmediatamente antes del primer producto
11.1.1.5 El tratamiento térmico de especímenes de prueba por separado en el estructural a calificar, y tomando la segunda del traslapo central
dispositivo debe estar sujeto a las limitaciones que (1) los datos de velocidad de aproximado.
enfriamiento de la placa están disponibles; (2) se disponga de dispositivos de 11.4.2.3 Si, durante el desenrollado, la cantidad de material
control de la velocidad de enfriamiento para las muestras de ensayo; y, (3) el desenrollado es menor que la requerida para alcanzar la vuelta central
método ha recibido la aprobación previa del comprador. aproximada, la segunda prueba para la calificación de la parte
desenrollada de dicha bobina debe realizarse desde un lugar adyacente
11.2 Orientación-Para placas más anchas que 24 pulgadas [600 mm], los
al final de la parte más interna se desenrolló. Para la calificación de
especímenes de ensayo se deben tomar de tal manera que el eje
porciones sucesivas de tal bobina, se debe tomar una prueba adicional
longitudinal del espécimen de prueba sea transversal a la dirección final de
adyacente a la porción más interna desenrollada, hasta que se obtenga
laminación de la placa. Los especímenes de prueba para todos los demás
una prueba de la vuelta central aproximada.
productos estructurales se deben tomar de manera que el eje longitudinal
11.4.3 Productos estructurales producidos a partir de bobinas y
del espécimen de prueba sea paralelo a la dirección final de laminación.
tratados térmicamente por otros que no sean para aliviar el estrés:
11.3 Ubicación: El número mínimo de piezas a ensayar para cada gradación de
11.3.1 Platos-Los especímenes de ensayo se tomarán de una esquina calor y resistencia, cuando corresponda, será el siguiente, excepto
de la placa. que se permitirá que cualquier prueba individual represente
11.3.2 Formas W y HP con bridas de 6 pulg. [150 mm] o más anchas—Los múltiples gradaciones de resistencia:
especímenes de prueba se seleccionarán de un punto en la brida 2⁄3 del 11.4.3.1 Como se indica en la Tabla B, o
camino desde la línea central de la brida hasta la base de la brida. 11.4.3.2 Uno tomado del espesor mínimo en el calor y otro
11.3.3 Formas diferentes a las de 11.3.2—Los especímenes de tomado del espesor máximo en el calor, donde espesor
prueba se seleccionarán de las almas de vigas, canales y zees; de los significa el espesor especificado, diámetro o dimensión
tallos de tees enrollados; y desde los lados de ángulos y ángulos de comparable, cualquiera que sea apropiado para el producto
bulbo, excepto cuando se utilicen probetas de ensayo de sección estructural aplicable laminado.
completa para ángulos y los criterios de aceptación de elongación se 11.4.4 Productos estructurales producidos a partir de bobinas y
incrementen en consecuencia. (Ver11.6.2.) calificados utilizando especímenes de prueba tratados térmicamente por
11.3.4 Barras: otros que no sean alivio de tensión:El número mínimo de piezas a ensayar
11.3.4.1 Los especímenes de ensayo para las barras que se usarán para pasadores y para cada gradación de calor y resistencia, cuando corresponda, será el
rodillos se deben tomar de modo que el eje esté: a medio camino entre el centro y la siguiente, excepto que se permitirá que cualquier prueba individual
superficie para pasadores y rodillos de menos de 3 pulgadas [75 represente múltiples gradaciones de resistencia:

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11.4.4.1 Como se indica en la Tabla B, o 11.5.1.3 Para placas sobre 3⁄4 pulg. [20 mm] de espesor, excepto lo

11.4.4.2 Uno tomado del espesor mínimo en el calor, donde permitido en 11.5.1.2, los especímenes de prueba de tensión deben cumplir

espesor significa el espesor especificado, diámetro o con los requisitos que se muestran en la Fig. 4 de Métodos de prueba y
definiciones A370 para el 0.500-in. Espécimen de ensayo de [12,5 mm] de
dimensión comparable, lo que sea apropiado para el producto
diámetro. El eje de dichos especímenes de prueba debe ubicarse a medio
estructural aplicable laminado.
camino entre el centro del espesor y la superficie superior o inferior de la
11.5 Preparación: placa.
11.5.1 Platos: 11.5.2 Formas:
11.5.2.1 Excepto cuando los ángulos se ensayen en sección completa, los
11.5.1.1 Muestras de prueba de tensión para placas 3⁄4 pulgadas [20
especímenes de ensayo de tensión para formas 3⁄4 pulgadas [20 mm] y
mm] y menos de espesor será el espesor total de las placas. Los
menos de espesor será el espesor total de la forma. Dicho espécimen de
especímenes de prueba deben cumplir con los requisitos que se
prueba deberá cumplir con los requisitos que se muestran en la Fig. 3 de
muestran en la Fig. 3 de Métodos de prueba y definiciones.A370 para el
Métodos de prueba y definicionesA370 para el 11⁄2-en. [40 mm] muestra de
11⁄2-en. [40 mm] muestra de ensayo de ancho o la1⁄2-en. [12,5 mm]
ensayo de ancho o la1⁄2-en. [12,5 mm] muestra de ensayo de ancho.
muestra de ensayo de ancho.
11.5.1.2 Para placas de hasta 4 pulgadas [100 mm] inclusive, en 11.5.2.2 Para formas de hasta 5 pulgadas [125 mm] inclusive, en espesor,
espesor, el uso de 11⁄2-en. Muestras de prueba de [40 mm] de ancho, el uso de 11⁄2-en. Muestras de prueba de [40 mm] de ancho, espesor
espesor total de la placa y conforme a los requisitos que se muestran completo de la forma y conforme a los requisitos que se muestran en la Fig.
en la Fig. 3 de Métodos de prueba y definicionesA370, estará sujeto a la 3 de Métodos de prueba y definicionesA370, estará sujeto a la limitación de
limitación de que se disponga de la capacidad adecuada de la máquina que se disponga de la capacidad adecuada de la máquina de ensayo.
de ensayo.

TABLA B Número mínimo de pruebas de tensión requeridas

GrosorA Diferencia
GrosorA Rango Entre Piezas o Número mínimo de tensión
Rodado por el calor Placas laminadas en el Pruebas requeridas
GrosorA Rango
Bajo3⁄8 pulg. [10 mm] ⁄
1 dieciséis pulg. [2 mm] o menos DosB ensayos por calor, tomados de diferentes piezas o placas laminadas que tengan
cualquier espesorA en el espesorA rango
Más que1⁄dieciséis pulg. [2 mm] DosB ensayos por calor, uno tomado del espesor mínimoA en el
grosorA rango y uno tomado del espesor máximoA en el espesorA
rango
⁄ a 2 pulg. [10 a 50 mm], incluido
38 Menos que 3⁄8 pulg. [10 mm] DosB ensayos por calor, tomados de diferentes piezas o placas laminadas que tengan
cualquier espesorA en el espesorA rango
⁄ pulg. [10 mm] o más
38 DosB ensayos por calor, uno tomado del espesor mínimoA en el
grosorA rango y uno tomado del espesor máximoA en el espesorA
rango
Más de 2 pulg. [50 mm] Menos de 1 pulg. [25 mm] DosB ensayos por calor, tomados de diferentes piezas o placas laminadas que tengan
cualquier espesorA en el espesorA rango
1 pulg. [25 mm] o más DosB ensayos por calor, uno tomado del espesor mínimoA en el
grosorA rango y uno tomado del espesor máximoA en el espesorA
rango
A Espesor significa el espesor, diámetro o dimensión comparable especificados, lo que sea apropiado para el producto estructural específico laminado.
B Una prueba, si solo se va a calificar una pieza o placa laminada.

TABLA C Número mínimo de bobinas necesarias para la prueba de tensión

nortebeneficios según objetivos 1—Ver 11.4.2.2 y 11.4.2.3 para el número de pruebas a tomar por bobina.

GrosorA Diferencia entre bobinas en el calor Número mínimo de bobinas necesarias para la prueba de tensión

Menos que 1⁄dieciséis pulg. [2 mm] DosB bobinas por calor, en cualquier espesorA en el calor
⁄
1 dieciséis pulg. [2 mm] o más DosB bobinas por calor, una en el espesor mínimoA en el calor y uno en el espesor máximoA
en el calor
A Espesor significa el espesor, diámetro o dimensión comparable especificados, lo que sea apropiado para el producto estructural específico laminado.
B Una bobina, si se va a calificar el producto de una sola bobina.

11.5.2.3 Para formas sobre 3⁄4 pulg. [20 mm] de espesor, excepto lo 11.5.3.1 Salvo que se indique lo contrario a continuación, los especímenes
permitido en 11.5.2.2, los especímenes de prueba de tensión deben cumplir de prueba para barras deben estar de acuerdo con el Anexo A1 de Métodos
con los requisitos que se muestran en la Fig. 4 de Métodos de prueba y de prueba y definiciones. A370.
definiciones A370 para el 0.500–in. especímenes de ensayo de [12,5 mm] de 11.5.3.2 Salvo lo dispuesto en 11.5.3.5, muestras de ensayo para barras 3⁄4
diámetro. El eje de dichos especímenes de prueba debe ubicarse a medio pulg. [20 mm] y menos de espesor deben cumplir con los requisitos que se
camino entre el centro del espesor y la superficie superior o inferior de la muestran en la Fig. 3 de Métodos de prueba y definiciones A370 para el 11⁄2
forma. -en. [40 mm] muestra de ensayo de ancho o la
11.5.3 Barras: ⁄ -en. Espécimen de [12,5 mm] de ancho.
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11.5.3.3 Salvo lo dispuesto en 11.5.3.4 y 11.5.3.5, especímenes de Rango de espesor nominal, Alargamiento

ensayo para barras de más de 3⁄4 pulgadas [20 mm] de espesor o pulgadas [mm] Deducción, %
3.500—3.999 [90.00—102.49] 0.5
diámetro deben cumplir con los requisitos para el 11⁄2-en. [40 mm] o1⁄2 4.000—4.499 [102.50—114.99] 1.0
-en. Muestra de prueba de [12,5 mm] de ancho que se muestra en la 4.500—4.999 [115.00—127.49] 1.5
Fig. 3 de Métodos de prueba y definicionesA370, o a los requisitos para 5.000—5.499 [127.50—139.99] 2.0
5.500—5.999 [140.00—152.49] 2.5
el 0.500–in. Muestra de prueba de [12,5 mm] de diámetro que se 6.000 y más grueso [152.50 y más grueso] 3.0
muestra en la Fig. 4 de Métodos de prueba y definicionesA370.
11.6.4 Las tablas de requisitos de propiedades de tracción en muchas de
11.5.3.4 Para barras que no sean las que se usarán para pasadores y
las especificaciones de productos cubiertas por esta especificación de
rodillos, el fabricante o procesador debe tener la opción de usar
requisitos generales especifican requisitos de elongación tanto en 8 pulg.
especímenes de prueba que se mecanicen a un espesor o diámetro de
[200–mm] y 2 pulg. [50–mm] longitudes de calibre. A menos que se indique
al menos 3⁄4 pulg. [20 mm] para una longitud de al menos 9 pulg. [230
lo contrario en la especificación del producto aplicable, no se requiere que
mm].
ambos requisitos se apliquen simultáneamente y el alargamiento solo se
11.5.3.5 Los especímenes de prueba para barras que se usarán para
debe determinar en la longitud de referencia adecuada para la muestra de
pasadores y rodillos deben cumplir con los requisitos que se muestran en la
ensayo utilizada. Después de la selección de la longitud de referencia
Fig. 4 de Métodos de prueba y definiciones. A370 para el 0.500–in. [12,5 mm]
adecuada, el requisito de elongación para la longitud de referencia
de diámetro de la muestra de ensayo.
alternativa se considerará no aplicable.
11.6Ajustes de requisitos de elongación:
11.7 Aplicación de límite elástico:
11.6.1 Debido al efecto de la geometría del espécimen que se
11.7.1 Cuando los especímenes de ensayo no muestren un límite elástico
encuentra cuando se usa el espécimen de prueba de tensión
desproporcionado bien definido, se debe determinar el límite elástico y
rectangular para probar material delgado, se deben proporcionar
sustituirlo por el límite elástico.
ajustes en los requisitos de elongación para espesores inferiores a 8
11.7.2 El fabricante o procesador debe tener la opción de sustituir el
mm [0,312 in]. En consecuencia, se aplicarán las siguientes deducciones
límite elástico por el límite elástico si la muestra de prueba exhibe un
de los requisitos de elongación base:
límite elástico desproporcionado bien definido.
Rango de espesor nominal, Alargamiento
pulgadas [mm] Deducción, %
11.7.3 El límite elástico debe determinarse ya sea por el método de
0.299—0.311 [7.60—7.89] 0.5 compensación del 0,2 % o por el método de extensión bajo carga del
0.286—0.298 [7.30—7.59] 1.0 0,5 %.
0.273—0.285 [7.00—7.29] 1.5
0.259—0.272 [6.60—6.99] 2.0 11.8 Pruebas de tensión del producto:Esta especificación no
0.246—0.258 [6.20—6.59] 2.5
proporciona requisitos para la prueba de tensión del producto
0.233—51.905— 0,232 3.0
[5,50—5,89] 0,206—0,218 3.5 posterior al envío (ver 15.1). Por lo tanto, los requisitos de11.1 – 11.7
[5,20—5,49] 0,193—0,205 4.0 inclusive y Sección 13 se aplican únicamente a las pruebas realizadas en
[4,90—5,19] 0,180—0,192 4.5
el lugar de fabricación antes del envío.
[4,60—4,89] 0,166—0,179 5.0
[4,20—4,59] 0,153—0,164 5.5A
nortebeneficios según objetivos 6—El cumplimiento de esta especificación y la especificación
[10,49] [3,90] 3,60—3,89] 6.0A
del producto aplicable por parte de un fabricante o procesador no excluye la posibilidad
0,127—0,139 [3,20—3,59] 6.5A
7.0A de que los resultados de la prueba de tensión del producto puedan variar fuera de los
< 0,127 [3,20] 7.5A rangos especificados. Las propiedades de tracción variarán dentro del mismo calor o
pieza, ya sea laminado, laminado de control o tratado térmicamente. Las pruebas de

A Las deducciones por elongación para espesores inferiores a 0,180 pulg. [4,60 mm] se aplican únicamente
tensión de acuerdo con los requisitos de esta especificación no garantizan que todos los
a placas y perfiles estructurales. productos de una tanda serán idénticos en propiedades de tensión a los productos
probados. Si el comprador desea tener más confianza que la proporcionada por los
11.6.2 Debido al efecto de la geometría del espécimen que se encuentra procedimientos de prueba de esta especificación, se deben imponer pruebas o requisitos
cuando se usan especímenes de ensayo de sección completa para ángulos, los adicionales, como el requisito complementario S4.

requisitos de elongación para ángulos de tamaño estructural se deben aumentar 11.8.1 Apéndice X2 proporciona información adicional sobre la
en seis puntos porcentuales cuando se usan especímenes de ensayo de sección variabilidad de las propiedades de tracción en placas y formas estructurales
completa.
11.6.3 Debido al alargamiento inherentemente más bajo que se puede 12. Variaciones permitidas en dimensiones y peso
obtener en productos estructurales más gruesos, se deben proporcionar [masa]
ajustes en los requisitos de alargamiento. Para productos estructurales de
12.1 Se supone que un pie cúbico de acero laminado pesa 490 lb. Se
más de 90 mm [3,5 pulgadas] de espesor, se debe hacer una deducción de
supone que un metro cúbico de acero laminado tiene una masa de
0,5 puntos porcentuales del porcentaje especificado de alargamiento en 50
7850 kg.
mm [2 pulgadas] por cada 0,5 pulgadas. [12,5 mm] de incremento de
espesor superior a 3,5 pulg. [90 mm], hasta una deducción máxima de 3,0 12.2 Platos-Las variaciones permitidas para las dimensiones y el
puntos porcentuales. En consecuencia, se aplicarán las siguientes peso [masa] no deberán exceder los límites aplicables en las Tablas
deducciones de los requisitos de elongación base: 1 a 15 [Anexo A1, Cuadros A1.1 a A1.15] inclusive.

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12.3 Formas: alargamiento requerido, se permitirá una nueva prueba para

12.3.1 Anexo A2 enumera las designaciones y dimensiones, tanto en reemplazar la prueba fallida. Se realizará una nueva prueba para la
pulgadas-libras como en unidades SI, de las formas más comúnmente prueba original que falló, y el espécimen se seleccionará al azar de la
disponibles. Los radios de los filetes y puntas de los perfiles de forma varían serie. Si los resultados de la nueva prueba cumplen con los requisitos
con los fabricantes individuales y, por lo tanto, no se especifican. especificados, se aprobará la tanda o el lote.
12.3.2 Las variaciones permitidas en las dimensiones no deben 13.3.1 Para los productos estructurales que se prueban como se indica en
exceder los límites aplicables en las Tablas 16 a 25 [Anexo A1, la Tabla C, se requieren ambas pruebas de cada bobina probada para
Cuadros A1.16 a A1.25] inclusive. Las variaciones permitidas para calificar un calor para cumplir con todos los requisitos de propiedades
formas especiales no enumeradas en dichas tablas serán las mecánicas. Si cualquiera de las pruebas falla, entonces esa bobina no se
acordadas entre el fabricante y el comprador. utilizará para calificar el calor; sin embargo, la porción de esa bobina
individual que está entre paréntesis por pruebas aceptables (ver11.4.2.3) se
nortebeneficios según objetivos 7—Las variaciones permitidas se dan en las Tablas 16 a 25 [
Anexo A1, Tablas A1.16 a A1.25] inclusive para algunas formas que no se enumeran en considera calificado.
Anexo A2 (es decir, ángulos de bulbo, tes, zees). Adición de dichas secciones a Anexo A2
13.4 Las placas de acero templadas y revenidas deben estar sujetas a
serán considerados por el Subcomité A01.02 cuando y si se demuestra la necesidad de
dicha lista. cualquier requisito de reensayo adicional contenido en la especificación del
producto correspondiente.
12.3.3 Formas que tienen una dimensión de la sección
transversal de 3 pulgadas [75 mm] o más (formas de tamaño 13.5 Cuando la opción de sección completa de 11.3.3 se usa y el
estructural)—El área de la sección transversal o el peso [masa] de alargamiento cae por debajo del requisito especificado, el
cada forma no debe variar más del 2,5 % de las cantidades teóricas fabricante o procesador tendrá la opción de hacer otra prueba
o especificadas, excepto para las formas con un peso nominal de usando un espécimen de prueba permitido en 11.5.2.
menos de 100 lb/ft, en las que la variación debe oscilar entre: 2,5 %
a +3,0 % del área transversal teórica o el peso nominal especificado 14. Informes de prueba
[masa].
14.1 Se requieren informes de prueba para cada calor suministrado y
12.4 Tablestacas—El peso [masa] de cada tablestaca de deben informar lo siguiente:
acero no debe variar más del 2,5 % del peso [masa] teórico o 14.1.1 La designación de la especificación del producto aplicable,
especificado. La longitud de cada tablestaca de acero no debe incluida la fecha del año y el grado, la clase y el tipo se especifican
ser inferior a la longitud especificada ni superior a 5 pulgadas en la orden de compra a la que se suministra el producto
[125 mm] sobre la longitud especificada. estructural.
12.5 Barras laminadas en caliente—Las variaciones permitidas en las 14.1.2 El número de calor, análisis de calor (ver 7.1), y tamaños
dimensiones no deberán exceder los límites aplicables en las Tablas 26 nominales.
a 31 [Anexo A1, Cuadros A1.26 a A1.31] inclusive.
nortebeneficios según objetivos 8—Si la cantidad de cobre, cromo, níquel, molibdeno o
12.6 Conversión de variaciones permitidas de fracciones de pulgada silicio es inferior al 0,02 %, el análisis de calor para ese elemento puede informarse
a decimales—Las variaciones permitidas en las dimensiones de los como <0,02 %. Si la cantidad de columbio o vanadio es inferior al 0,008 %, el
productos cubiertos por esta especificación generalmente se dan como análisis de calor para ese elemento puede informarse como <0,008 %.

fracciones de pulgada y estas siguen siendo las variaciones oficiales 14.1.3 Para productos estructurales que se prueban como se indica
permitidas, donde así se indique. Si el material se va a medir con un en la Tabla B, dos resultados de prueba de tensión apropiados para
equipo que informe las dimensiones como decimales, la conversión de calificar el envío (ver 11.4), excepto que solo se necesita informar un
las variaciones permitidas de fracciones de pulgada a decimales se hará resultado de prueba de tensión si el envío consiste en una sola pieza o
con tres decimales; utilizando el método de redondeo prescrito en la placa laminada.
prácticaE29. 14.1.3.1 Al informar los valores de elongación, se deben indicar tanto el
porcentaje de aumento como la longitud calibrada original.
13. Nuevas pruebas
14.1.3.2 Relación entre el rendimiento y la tracción cuando tal requisito esté
13.1 Si cualquier espécimen de prueba muestra un mecanizado contenido en la especificación del producto.
defectuoso o desarrolla fallas, el fabricante o procesador tendrá la
14.1.4 Para los productos estructurales que requieren un tratamiento
opción de desecharlo y sustituirlo por otro espécimen de prueba.
térmico, ya sea por la especificación del producto aplicable o por la orden de
13.2 Si el porcentaje de elongación de cualquier espécimen de prueba de compra, todos los tratamientos térmicos, incluidos los rangos de
tensión es menor que el especificado y cualquier parte de la fractura es temperatura y los tiempos a la temperatura, a menos que el comprador y el
mayor que 3⁄4 pulg. [20 mm] desde el centro de la longitud calibrada de un proveedor hayan acordado el suministro de un procedimiento de
tubo de 2 pulg. [50 mm] espécimen o está fuera de la mitad media de la tratamiento térmico en lugar de las temperaturas y tiempos reales.
longitud calibrada de un espécimen de 8 pulg. [200-mm], como lo indican los 14.1.4.1 No es necesario informar el tratamiento térmico subcrítico para
rasguños marcados en el espécimen antes de la prueba, se permitirá una ablandar los bordes cortados térmicamente, excepto para productos
nueva prueba. estructurales que tengan una resistencia a la tracción mínima especificada
13.3 Salvo lo dispuesto en 13.3.1, si los resultados de un espécimen de 95 ksi [655 MPa] o más, a menos que dicho calentamiento subcrítico se
de tensión original no cumplen con los requisitos especificados, pero logre a temperaturas de al menos 75 °F [ 40°C] inferior a la temperatura
están dentro de 2 ksi [14 MPa] de la resistencia a la tracción requerida, mínima de revenido.
dentro de 1 ksi [7 MPa] de la resistencia a la fluencia requerida o el 14.1.5 Los resultados de cualquier prueba de tamaño de grano
punto de fluencia, o dentro de 2 puntos porcentuales de la austenítico requerida (ver 8.2 o 8.3, según corresponda).

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14.1.6 Los resultados de cualquier otra prueba requerida por la ción se realizará en el lugar de fabricación antes del envío, a menos
especificación del producto aplicable, los requisitos que se especifique lo contrario, y se llevará a cabo de forma que no
complementarios aplicables y la orden de compra. interfiera con el funcionamiento de las instalaciones del fabricante.
14.2 El espesor del producto estructural ensayado no es
necesariamente el mismo que el de un pedido individual, dado 15.2 Cuando los productos estructurales se fabriquen a partir de
que lo que se ensaya es el calor y no cada elemento pedido. bobinas, 15.1 se aplicará al procesador en lugar del fabricante, y el
Pruebas de espesores especificados de acuerdo con11.4 y lugar de procesamiento se aplicará en lugar del lugar de
abarcar los espesores en un envío será suficiente para calificar fabricación. Cuando los productos estructurales se fabriquen a
el producto estructural en el envío. No se requiere que dichos partir de bobinas y el procesador sea diferente del fabricante, el
espesores de prueba estén dentro de los espesores inspector que represente al comprador tendrá libre acceso en todo
previamente probados y enviados del mismo calor. momento mientras se realice el trabajo del contrato del comprador
14.3 Para los productos estructurales producidos a partir de bobinas que se
a todas las partes de los trabajos del fabricante que se refieran a la
suministran en la condición de laminados o que han sido tratados térmicamente
fabricación. del producto estructural solicitado.
solo para aliviar el estrés, el informe de prueba debe indicar "Producido a partir de
16. Retratamiento
bobinas". Los resultados de ambas pruebas se informarán para cada bobina
calificada y se indicará la ubicación dentro de la bobina para cada prueba.
16.1 Si algún producto estructural tratado térmicamente no cumple con
los requisitos de propiedades mecánicas de la especificación del producto
aplicable, el fabricante o el procesador tendrán la opción de tratar
14.4 Para los productos estructurales producidos a partir de bobinas, tanto el
térmicamente el producto estructural nuevamente. Se repetirán todas las
fabricante como el procesador deben estar identificados en el informe de ensayo.
pruebas de propiedades mecánicas y se volverá a examinar el producto
estructural para detectar defectos en la superficie cuando se vuelva a enviar
14.5 Cuando se han utilizado probetas de ensayo de sección completa para inspección.
para la calificación de ángulos, esa información debe indicarse en el informe
de ensayo. 17. Rechazo
14.6 No se requiere una firma en el informe de prueba; sin embargo, 17.1 Cualquier rechazo basado en el análisis del producto realizado
el documento deberá identificar claramente a la organización que de acuerdo con la especificación del producto aplicable deberá
presenta el informe. A pesar de la ausencia de una firma, la informarse al proveedor y las muestras que representen el producto
organización que presenta el informe es responsable del contenido del estructural rechazado deberán conservarse durante dos semanas a
informe. partir de la fecha de notificación de dicho rechazo. En caso de
insatisfacción con los resultados de las pruebas, el proveedor tendrá la
14.7 Para los productos estructurales terminados por un fabricante
opción de reclamar una nueva audiencia dentro de ese plazo.
que no sea el original, el proveedor del producto estructural también
deberá proporcionar al comprador una copia del informe de prueba del 17.2 El comprador tendrá la opción de rechazar el producto
fabricante original. estructural que presente defectos nocivos con posterioridad a su
aceptación en las instalaciones del fabricante o transformador,
14.8 Se considerará que un informe de prueba, certificado de
notificándoselo al fabricante o transformador.
inspección o documento similar impreso o utilizado en formato
electrónico a partir de una transmisión de intercambio electrónico 18. Identificación de Productos Estructurales
de datos (EDI) tiene la misma validez que una copia impresa en las
18.1Marcas de placa requeridas:
instalaciones del certificador. El contenido del documento EDI
18.1.1 Salvo lo permitido por18.1.4.2y 18.6, las placas deben estar
transmitido deberá cumplir con los requisitos de la especificación
marcadas de manera legible con lo siguiente: designación ASTM
del producto aplicable y deberá ajustarse a cualquier acuerdo EDI
aplicable (ver1.1) (año-fecha no requerida); “G” o “MT” si corresponde
existente entre el comprador y el proveedor. A pesar de la ausencia
(ver18.1.2); grado aplicable; número de calor; tamaño y grosor; y
de una firma, la organización que envía la transmisión EDI será
nombre, marca o marca registrada del fabricante (para placas
responsable del contenido del informe.
producidas a partir de un producto estructural laminado) o el
nortebeneficios según objetivos 9—La definición de la industria que se invoca aquí es: EDI es el procesador (para placas producidas a partir de bobinas).
intercambio de información comercial de computadora a computadora en un formato 18.1.2 Las placas que deben ser tratadas térmicamente, pero que no
estándar como ANSI ASC X12.
han sido tratadas térmicamente, deben ser marcadas por el fabricante
o procesador con la letra "G" (que indica verde) después de la marca de
15. Inspección y Pruebas designación ASTM requerida, excepto que " La marca G” no es
15.1 El inspector representante del comprador tendrá libre acceso, en necesaria si dichas placas se envían, con el fin de obtener el
todo momento, mientras se realicen los trabajos del contrato del tratamiento térmico requerido, a una organización bajo el control del
comprador, a todas las partes de los trabajos del fabricante que se refieran a fabricante. Dichas placas deberán haber sido calificadas para el envío
la fabricación del producto estructural solicitado. El fabricante deberá sobre la base de especímenes de prueba que hayan sido tratados
brindar al inspector todas las facilidades razonables para estar satisfecho de térmicamente. Las placas que requieren ser tratadas térmicamente, y
que el producto estructural se está suministrando de acuerdo con esta han sido tratadas térmicamente, deben estar marcadas por la parte
especificación de requisitos generales, la especificación del producto que realizó el tratamiento térmico, con la letra "MT" (que indica el
aplicable y la orden de compra. Todas las pruebas (excepto el análisis del material tratado) después de la marca de designación ASTM requerida.
producto) e inspección

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18.1.3 Salvo lo permitido por 18.1.4.2y 18.6, las marcas requeridas 18.4.1 Debe estar permitido que el fabricante haga un paquete de
para las placas deben ser mediante troquelado de acero, marcado con tamaño completo al final de una tanda agregando producto de una
pintura o por medio de etiquetas o rótulos permanentes, resistentes a tanda laminada consecutivamente de la misma composición química
la intemperie y que no destiñen. Será responsabilidad del proveedor nominal. El fabricante deberá identificar un paquete que consta de
que todas las marcas requeridas estén intactas y totalmente legibles al producto de dos calores con el número del primer calor laminado o
recibirlas el comprador. identificar ambos calores. El fabricante deberá mantener registros de
18.1.4Ubicación de las marcas: los calores contenidos en cada paquete.
18.1.4.1 Las marcas requeridas para las placas deben estar en al menos
18.5 Codificación de barras—Además de los requisitos de 18.1 –
un lugar en cada placa terminada.
18.4inclusive, el fabricante o el procesador tendrán la opción de
18.1.4.2 Para ascensores asegurados de todos los tamaños de placas3⁄8
utilizar códigos de barras como método de identificación
pulg. [10 mm] (o5⁄dieciséis [8 mm] para materiales especificados para uso final
complementario.
en la construcción de puentes) o menos de espesor, y para izajes asegurados
de todos los espesores de placas de 36 pulgadas [900 mm] o menos de nortebeneficios según objetivos 10—El código de barras debe ser consistente con los estándares AIAG.8

ancho, el fabricante o procesador tendrá la opción de colocar dichas marcas 18.6 Material subdividido:
solo en la parte superior de cada elevador, o mostrar dichas marcas en una 18.6.1 Salvo lo permitido por 18.6.2, las piezas separadas de un
etiqueta sustancial adherida a cada elevador, a menos que se especifique lo producto estructural maestro por una organización que no sea el
contrario. fabricante original se identificarán con la designación de ASTM (no
18.2 Formas: se requiere año-fecha), grado, número de calor y la identificación
18.2.1 Salvo lo permitido por 18.2.2 y 18.6, las formas se marcarán con el del tratamiento térmico, si corresponde, junto con la marca
número de serie, el tamaño de la sección, la longitud y las marcas de registrada, marca o nombre de la organización que subdivide el
identificación del molino en cada pieza. Las formas con la mayor dimensión producto estructural. Los métodos de identificación deben estar de
de la sección transversal superior a 6 pulgadas [150 mm] deben tener el acuerdo con los requisitos de18.1 – 18.4 inclusive, excepto que no
nombre del fabricante, la marca o la marca comercial mostrada en letras en se requiere el método de letras en relieve para perfiles y
relieve a intervalos a lo largo de la longitud. Además, las formas deben tablestacas de acero. Si la identificación del fabricante original
identificarse con la designación de ASTM (no se requiere la fecha del año) y permanece intacta, el producto estructural no necesita ser
el grado, ya sea marcando cada pieza individualmente, adhiriendo de identificado adicionalmente por la organización que suministra el
manera permanente una etiqueta o rótulo resistente a la intemperie y que producto estructural.
no destiñe, o, si se agrupan, adhiriendo una etiqueta al paquete. 18.6.2 Se permitirá que las piezas del mismo calor del producto
18.2.2 Se permite el agrupamiento para el envío de formas pequeñas estructural sean atadas o colocadas en ascensores asegurados, con la
con la mayor dimensión de la sección transversal no superior a 6 identificación especificada en 18.6.1 colocado en la parte superior de
pulgadas [150 mm]. Cada carga o paquete deberá estar marcado o cada elevador o mostrado en una etiqueta sustancial adherida a cada
etiquetado sustancialmente mostrando la información de identificación paquete o elevador.
listada en18.2.1.
18.2.3 Se debe permitir que el fabricante haga un paquete de 19. Embalaje, marcado y carga para el envío
tamaño completo al final de una tanda agregando producto de una
19.1 El embalaje, el marcado y la carga para el envío se
tanda laminada consecutivamente de la misma composición química
realizarán de acuerdo con las Prácticas A700.
nominal. El fabricante deberá identificar un paquete que consta de
producto de dos calores con el número del primer calor laminado o 19.2 Cuando se especifica el Nivel A, y cuando se especifica
identificar ambos calores. El fabricante deberá mantener registros de en el contrato o pedido, y para la adquisición directa o el envío
los calores contenidos en cada paquete. directo al gobierno de los EE. UU., la conservación, el empaque
y el empaque deben cumplir con los requisitos del Nivel A de
18.3 Tablestacas de acero—Las tablestacas de acero deben estar
MIL-STD-163 .
marcadas con el número de colada, el tamaño de la sección, la longitud y las
marcas de identificación del molino en cada pieza, ya sea marcando o fijando 19.3 Cuando se especifique en el contrato o pedido, y para la
permanentemente una etiqueta o rótulo resistente a la intemperie y que no adquisición directa o el envío directo al gobierno de los EE. UU., el
destiñe. El nombre del fabricante, la marca o la marca comercial se marcado para el envío, además de los requisitos especificados en
mostrarán en letras en relieve a intervalos a lo largo. el contrato o pedido, deberá cumplir con MIL-STD-129 para
agencias militares y con la Fed. estándar No. 123 para agencias
18.4Barras-Las barras de todos los tamaños, cuando se carguen para el envío,
civiles.
se identificarán correctamente con el nombre o la marca del fabricante, el nombre
del comprador y el número de pedido, el número de designación de ASTM (no se
20. Palabras clave
requiere la fecha del año), el número de grado cuando corresponda, el tamaño y la
longitud, el peso [masa] de elevación, y el número de calor para la identificación. A 20,1 bares; requerimientos generales; platos; arrollado; formas;
menos que se especifique lo contrario, el método de marcado queda a elección del tablestacas; acero estructural
fabricante y debe hacerse mediante estampado en caliente, estampado en frío,
pintura o etiquetas de marcado adheridas a las elevaciones de las barras. No es
necesario que las barras estén troqueladas. 8 Disponible en Automotive Industry Action Group (AIAG), 26200 Lahser Rd.,

Suite 200, Southfield, MI 48033, http://www.aiag.org.

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TABLA 1 Variaciones permitidas en el espesor para placas rectangulares, de carbono, de alta resistencia, de baja aleación y de acero aleado, de 15 pulgadas y menos
en espesor cuando se ordena a espesor

nortebeneficios según objetivos 1—Tablas 1-31 inclusive contienen variaciones permitidas en las dimensiones y el peso indicados en unidades de pulgada-libra.

nortebeneficios según objetivos 2—Variación permitida bajo el espesor especificado, 0,01 pulg. Cuando así se especifique, estas variaciones permitidas pueden tomarse en su totalidad, en cuyo caso se aplica
la suma de estas variaciones permitidas.

nortebeneficios según objetivos 3—Espesor a medir en 3⁄8 a 3⁄4 desde el borde longitudinal.

nortebeneficios según objetivos 4—Para espesores medidos en cualquier lugar que no sea el especificado en Nota 4, las variaciones permitidas sobre el espesor especificado serán de 13⁄4
veces las cantidades de esta tabla, redondeadas al 0,01 in más cercano.

nortebeneficios según objetivos 5—Donde aparezca “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas sobre el espesor especificado para anchos dados en pulgadas, pulg.
Especificado Más de 48 96 a
Espesor, pulg. 48 y 60 a 72 a 84 a 108 a 120 a 132 a 144 a 168 a 182 y
a 60, 108,
bajo 72, excluido 84, excluido 96, excluido 120, excluido 132, excluido 144, excluido 168, excluido 182, excluido encima
excluido excluido

A 1⁄4 , excepto 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 ... ... ...

⁄ a 5⁄dieciséis, excepto
14 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 ... ... ...

⁄
5 dieciséis a 3⁄8, excepto 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 ... ...

⁄ a 7⁄dieciséis, excepto
38 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 ...

⁄
7 dieciséis a 1⁄2, excepto 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 ...

⁄ a 5⁄8, excepto
12 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.07 ...

⁄ a 3⁄4, excepto
58 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05 0.06 0.07 0.07
⁄ a 1, excluido 1
34 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09
a 2, excluido 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.07 0.08 0.10 0.10 0.11 0.13 0.16
2 a 3, excepto 0.09 0.09 0.09 0.10 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.15 ...

3 a 4, excepto 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.13 0.14 0.14 0.14 0.15 0.17 ...

4 a 6, excepto 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 ...

6 a 10, excepto 0.23 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.27 0.28 ...

10 a 12, excepto 0.29 0.29 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.35 ...

12 a 15, incluido 0.29 0.29 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 ...

TABLA 2 Variaciones de peso permitidas para placas rectangulares cortadas y placas de fresado universales 613,0 lb/ft2 y bajo cuando se ordena
pesar

nortebeneficios según objetivos 1—Las variaciones permitidas en el sobrepeso para lotes de placas circulares y croquis serán 11⁄4 veces las cantidades de esta tabla.

nortebeneficios según objetivos 2—Las variaciones permitidas en el sobrepeso para placas individuales serán 11⁄3 veces las cantidades de esta tabla.

nortebeneficios según objetivos 3—Las variaciones permitidas en el sobrepeso para placas circulares simples y croquis serán 12⁄3 veces las cantidades de esta tabla.

nortebeneficios según objetivos 4—La densidad estándar adoptada del acero laminado es de 490 lb/ft3.

nortebeneficios según objetivos 5—Donde aparezca “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas en el peso promedio de los lotesA para anchos dados en pulgadas, expresados en porcentaje
de los pesos especificados por pie cuadrado
Especificado
48 y mayores de 48 a 60 a 72, 72 a 84, 84 a 96, 96 a 108, 108 a 120, 120 a 132, 132 a 144, 144 a 168, 168 y
Pesos, lb/ft2
bajo 60, excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido encima

Sobre Bajo Sobre Bajo Sobre Bajo Sobre Bajo Sobre Bajo Sobre Bajo Sobre Bajo Sobre Bajo Sobre Bajo Sobre Bajo Sobre Bajo
Hasta 10, excl. 4,0 3,0 4,5 3,0 5,0 3,0 5,5 3,0 6,0 3,0 7,5 3,0 9,0 3,0 11,0 3,0 13,0 3,0 ... ... ... ...

10 a 12,5, excluido 12,54,0 3,0 4,5 3,0 4,5 3,0 5,0 3,0 5,5 3,0 6,5 3,0 7,0 3,0 8,0 3,0 9,0 3,0 12,0 3,0 ... ...

a 15,0, excluido 15 a 4,0 3,0 4,0 3,0 4,5 3,0 4,5 3,0 5,0 3,0 5,5 3,0 6,0 3,0 7,5 3,0 8,0 3,0 11,0 3,0 ... ...

17,5, excluido 17,5 a 3,5 3,0 3,5 3,0 4,0 3,0 4,5 3,0 4,5 3,0 5,0 3,0 5,5 3,0 6,0 3,0 7,0 3,0 9,0 3,0 10.0 3.0
20, excluido 20 a 25, 3,5 2,5 3,5 2,5 3,5 3,0 4,0 3,0 4,5 3,0 4,5 3,0 5,0 3,0 5,5 3,0 6,0 3,0 8,0 3,0 9,0 3,0
excluido 3,5 2,5 3,5 2,5 3,5 3,0 3,5 3,0 4,0 3,0 4,0 3,0 4,5 3,0 5,0 3,0 5,5 3,0 7,0 3,0 8,0 3,0
25 a 30, excepto 3,0 2,5 3,5 2,5 3,5 2,5 3,5 3,0 3,5 3,0 3,5 3,0 4,0 3,0 4,5 3,0 5,0 3,0 6,5 3,0 7,0 3,0
30 a 40, excepto 3,0 2,0 3,0 2,0 3,0 2,0 3,0 2,0 3,5 2,0 3,5 2,5 3,5 2,5 4,0 3,0 4,5 3,0 6,0 3,0 6,5 3,0
40 a 81,7, excluido 2,5 2,0 3,0 2,0 3,0 2,0 3,0 2,0 3,5 2,0 3,5 2,0 3,5 2,5 3,5 3,0 4,0 3,0 5,5 3,0 6,0 3,0
81,7 a 122,6, excluido 2,5 2,0 3,0 2,0 3,0 2,0 3,0 2,0 3,5 2,0 3,5 2,0 3,5 2,5 3,5 3,0 3,5 3,0 4,0 3,0 4,5 3,0
122,6 a 163,4, excepto 2,5 1,5 2,5 1,5 2,5 1,5 2,5 1,5 2,5 2,0 2,5 2,0 2,5 2,0 2,5 2,0 2,5 2,0 3,0 2,0 3,5 2,0
163,4 a 245,1, excepto 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 3,0 1,0 3,5 1,0
245,1 a 409,0, excepto 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 3,0 1,0
409,0 a 490,1, excepto 2,0 1,0 2,0 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0
490.1 a 613.0, excepto 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0
A El término “lote” significa todas las placas de cada ancho tabular y grupo de peso representado en cada envío.

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TABLA 3 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas cortadas 11⁄2 pulg. y menos de espesor; Solo longitud del molino universal
Platos 21⁄2 pulg. y menos de espesor
Variaciones permitidas sobre el ancho y la longitud especificadosA para espesores dados en pulgadas o pesos equivalentes dados en
Dimensiones especificadas, pulg.
Libras por pie cuadrado, pulg.
A 3⁄8, excepto ⁄ a 5⁄8 , excepto
38 ⁄ a 1, excluido
58 1 a 2, incluidoB

Longitud Ancho Hasta 15.3, excl. 15,3 a 25,5, excepto 25,5 a 40,8, excepto 40,8 a 81,7, incluido

Ancho Longitud Ancho Longitud Ancho Longitud Ancho Longitud

Hasta 120, excl. Hasta 60, excl. 38 ⁄ ⁄

12 ⁄
7 dieciséis 58 ⁄ ⁄
12 ⁄
34 ⁄
58 1
60 a 84, excepto ⁄
7 dieciséis 5⁄8 ⁄
12 ⁄
11 dieciséis 5⁄8 7⁄8 3⁄4 1
84 a 108, excepto 12 ⁄ 3⁄4 5⁄8 78 ⁄ 3⁄4 1 1 11⁄8
108 y más 58 ⁄ 7⁄8 3⁄4 1 7⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄4

120 a 240, excepto Hasta 60, excl. 38 ⁄ ⁄

34 12 ⁄ 78 ⁄ 58 ⁄ 1 ⁄
34 11⁄8
60 a 84, excepto 12 ⁄ ⁄
34 58 ⁄ 78 ⁄ 34 ⁄ 1 ⁄
78 11⁄4
84 a 108, excepto ⁄
9 dieciséis 7⁄8 ⁄
11 dieciséis ⁄
15 dieciséis ⁄
13 dieciséis 11⁄8 1 13⁄8
108 y más 58 ⁄ 1 34 ⁄ 11⁄8 78 ⁄ 11⁄4 11⁄8 13⁄8

240 a 360, excepto Hasta 60, excl. 38 ⁄ 1 12 ⁄ 11⁄8 ⁄

58 11⁄4 ⁄
34 11⁄2
60 a 84, excepto 12 ⁄ 1 58 ⁄ 11⁄8 ⁄
34 11⁄4 ⁄
78 11⁄2
84 a 108, excepto ⁄
9 dieciséis 1 ⁄
11 dieciséis 11⁄8 7⁄8 13⁄8 1 11⁄2
108 y más ⁄
11 dieciséis 11⁄8 78 ⁄ 11⁄4 1 13⁄8 11⁄4 13⁄4

360 a 480, excepto Hasta 60, excl. ⁄

7 dieciséis 11⁄8 ⁄
12 11⁄4 ⁄
58 13⁄8 ⁄
34 15⁄8
60 a 84, excepto 12 ⁄ 11⁄4 ⁄
58 13⁄8 ⁄
34 11⁄2 ⁄
78 15⁄8
84 a 108, excepto ⁄
9 dieciséis 11⁄4 3⁄4 13⁄8 7⁄8 11⁄2 1 17⁄8
108 y más 34 ⁄ 13⁄8 7⁄8 11⁄2 1 15⁄8 11⁄4 17⁄8

480 a 600, excepto Hasta 60, excl. ⁄

7 dieciséis 11⁄4 ⁄
12 11⁄2 ⁄
58 15⁄8 ⁄
34 17⁄8
60 a 84, excepto ⁄
12 13⁄8 ⁄
58 11⁄2 ⁄
34 15⁄8 ⁄
78 17⁄8
84 a 108, excepto 5⁄8 13⁄8 3⁄4 11⁄2 7⁄8 15⁄8 1 17⁄8
108 y más 3⁄4 11⁄2 7⁄8 15⁄8 1 13⁄4 11⁄4 17⁄8

600 a 720, excepto Hasta 60, excl. ⁄

12 13⁄4 ⁄
58 17⁄8 ⁄ 34 17⁄8 ⁄
78 21⁄4
60 a 84, excepto ⁄
58 13⁄4 ⁄
34 17⁄8 ⁄ 78 17⁄8 1 21⁄4
84 a 108, excepto 5⁄8 13⁄4 3⁄4 17⁄8 7⁄8 17⁄8 11⁄8 21⁄4
108 y más 7⁄8 13⁄4 1 2 11⁄8 21⁄4 11⁄4 21⁄2

720 y más Hasta 60, excl. ⁄

9 dieciséis 2 ⁄
34 21⁄8 ⁄ 78 21⁄4 1 23⁄4
60 a 84, excepto ⁄
34 2 ⁄
78 21⁄8 1 21⁄4 11⁄8 23⁄4
84 a 108, excepto 3⁄4 2 7⁄8 21⁄8 1 21⁄4 11⁄4 23⁄4
108 y más 1 2 11⁄8 23⁄8 11⁄4 21⁄2 13⁄8 3
A Variación permitida bajo ancho y largo especificados, 1⁄4 en. Por acuerdo, estas variaciones permitidas pueden ser tomadas en su totalidad, en cuyo caso se aplica la suma de las
variaciones permitidas.

B Las variaciones permitidas en la longitud también se aplican a las placas Universal Mill de hasta 12 pulgadas de ancho para espesores de más de 2 a 21⁄2 pulg., incl., excepto para aleación de acero de hasta 2 pulg. de espesor.

TABLA 4 Variaciones permitidas en el ancho para placas de carbono de borde de laminación y de TABLA 5 Variaciones permitidas en el ancho de laminado para Universal Mill
alta resistencia y baja aleación producidas en laminadores de bandas (aplica Placas de 15 pulgadas y menos de espesor
a Placas Producidas a partir de Bobina y a Placas Producidas a partir de una
Variaciones permitidas sobre el ancho especificadoA para
producto estructural laminado) espesores dados en pulgadas o pesos equivalentes dados
en libras por pie cuadrado, pulg.
Variación permitida sobre
Ancho especificado, pulg. Mas de 2 Más de 10
Ancho especificado, pulg.A Ancho especificado, A 3⁄8 , ⁄ a
38 ⁄ a
58 1 a 2,
a 10, a
Hasta 14, excl. ⁄
7 dieciséis
en. excluido ⁄ , excepto
58 1, excepto incluido
incluido 15, incluido

14 a 17, excepto 12 ⁄ 15.3 a 25,5 a 40,8 a 81,7 a 409.0 a

a 15.3,
17 a 19, excepto ⁄
9 dieciséis 25.5, 40.8, 81.7, 409.0, 613.0,
⁄
excluido
19 a 21, excepto 58 excluido excluido incluido incluido incluido

21 a 24, excepto ⁄
11 dieciséis Más de 8 a 20, excl 18 ⁄ ⁄
18 ⁄
3 dieciséis ⁄
14 38 ⁄ 12 ⁄
24 a 26, excepto ⁄
13 dieciséis 20 a 36, excl ⁄
3 dieciséis 1⁄4 ⁄
5 dieciséis 3⁄8 ⁄
7 dieciséis ⁄
9 dieciséis

26 a 28, excepto ⁄
15 dieciséis 36 y más ⁄
5 dieciséis 3⁄8 ⁄
7 dieciséis 1⁄2 ⁄
9 dieciséis 58 ⁄
28 a 35, excepto 11⁄8
A Variación permitida bajo el ancho especificado, 1⁄8 en.
35 a 50, excepto 11⁄4
50 a 60, excepto 11⁄2
60 a 65, excepto 15⁄8
65 a 70, excepto 13⁄4
70 a 80, excepto 17⁄8
80 y más 2
A No se permiten variaciones por debajo del ancho especificado.

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TABLA 6 Variaciones de diámetro permitidas para corte circular TABLA 10 Variaciones de diámetro permitidas para corte a gas circular
Placas de 1 pulgada y menos de espesor Placas (se aplica solo a las especificaciones de aleación de acero)

Variaciones permitidas sobre el diámetro especificado Variaciones permitidas sobre el diámetro especificado para
para espesores dados en pulgadas, pulg.A Especificado Espesores dados en pulgadas, pulg.A
Diámetros especificados, pulg.
A 3⁄8 , ⁄ a 5⁄8,
38 ⁄ a 1,
58 Diámetro, pulg. 1 a 2, 2 a 4, 4 a 6, 6 a 8, 8 a 15,
a 1, excluido
excluido excluido incluido exclexclexclexclincl
Hasta 32, excl. 14 ⁄ 38 ⁄ 12 ⁄ Hasta 32, excl. ⁄
12 ⁄
12 ⁄ 34 ⁄ 34 1 1
32 a 84, excepto ⁄
5 dieciséis ⁄
7 dieciséis ⁄
9 dieciséis 32 a 84, excepto ⁄
12 ⁄
58 ⁄ 78 1 11⁄8 11⁄4
84 a 108, excepto 38 ⁄ 12 ⁄ 58 ⁄ 84 a 108, excepto 5⁄8 3⁄4 1 11⁄8 11⁄4 13⁄8
108 a 130, excepto ⁄
7 dieciséis ⁄
9 dieciséis ⁄
11 dieciséis 108 a 130, incluido 7⁄8 1 11⁄8 11⁄4 13⁄8 11⁄2
130 y más 12 ⁄ 58 ⁄ 34 ⁄
A No se permiten variaciones por debajo del diámetro especificado.
A No se permiten variaciones por debajo del diámetro especificado.

TABLA 11 Comba permitidaA para acero al carbono, acero de baja aleación

TABLA 7 Variaciones de diámetro permitidas para corte a gas circular de alta resistencia y acero aleado Placas de fresado universales y acero de
Placas (no aplicable a aleación de acero) alta resistencia y baja aleación y acero aleado cizallado, corte especial,
o placas rectangulares cortadas con gas
Variación permitida sobre el diámetro especificado para
Especificado Especificado
Especificado Espesores dados en pulgadas, pulg.A peso especificado,
Grosor, Ancho, Comba permitida, pulg.
Diámetro, pulg. a 1, 1 a 2, 2 a 4, 4 a 6, 6 a 8, 8 a 15, en.
libras/pie2
en.
excluido excluido excluido excluido excluido incluido
Hasta 2, incluido a 81.7, incluido todo ⁄
18 × (n° de pies de largo/5)
Hasta 32, excl. ⁄
38 ⁄
38 ⁄
12 ⁄
12 ⁄
58 ⁄
34 Más de 2 a 15, 81.7 a 613.0, incluido a 30, incluido ⁄
3 dieciséis × (n° de pies de
32 a 84, excepto 3⁄8 1⁄2 1⁄2 5⁄8 3⁄4 7⁄8 incluido longitud/5)
84 a 108, excepto 1⁄2 ⁄
9 dieciséis 5⁄8 3⁄4 7⁄8 1 Más de 2 a 15, 81.7 a 613.0, incluido más de 30 ⁄ × (n° de pies de
14
108 a 130, excepto 1⁄2 ⁄
9 dieciséis ⁄
11 dieciséis 7⁄8 1 11⁄8 incluido longitud/5)
130 y más 5⁄8 34 ⁄ 78 ⁄ 1 11⁄8 11⁄4
A Lacomba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la
A No se permiten variaciones por debajo del diámetro especificado. longitud, medida en toda la longitud de la placa en la posición plana.

TABLA 8 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas TABLA 12 Comba PermitidaA para placas cortadas y placas rectangulares
rectangulares cuando se especifica o requiere cortes de gas cortadas con gas, todos los espesores (se aplica al acero al carbono
(Se aplica solo a las especificaciones de aleación de acero) Solo)
Comba permitida, pulg. = 1⁄8 × (número de pies de largo/5)
nortebeneficios según objetivos 1—Estas variaciones permitidas se tomarán todas por debajo o divididas por
A La comba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la
encima y por debajo, si así se especifica.
longitud, medida en toda la longitud de la placa en la posición plana.
nortebeneficios según objetivos 2—Las placas con bordes enrollados universales solo se cortarán con gas a la
medida.

Variación permitida sobre la especificada

Espesor especificado, pulg.
Ancho y largo, pulg.
Hasta 2, excl. ⁄
34

2 a 4, excepto 1
4 a 6, excepto 11⁄8
6 a 8, excepto 15⁄dieciséis

8 a 15, incluido 11⁄2

TABLA 9 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas

rectangulares cuando se especifica o requiere corte con gas
(No aplicable a aleación de acero)

nortebeneficios según objetivos 1—Estas variaciones permitidas pueden tomarse todas por debajo o divididas por
encima y por debajo, si así se especifica.

nortebeneficios según objetivos 2—Las placas con bordes enrollados universales solo se cortarán con gas a la
medida.

Variación permitida sobre la especificada

Espesor especificado, pulg.
Ancho y largo, pulg.
Hasta 2, excl. ⁄
12

2 a 4, excepto ⁄
58

4 a 6, excepto 3⁄4

6 a 8, excepto 7⁄8

8 a 15, incluido 1

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 A6/A6M-14
TABLA 13 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero al carbono de planeidad estándar

nortebeneficios según objetivos 1—Cuando la dimensión más larga es inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no debe exceder 1⁄4 pulg. Cuando la dimensión
más larga es de 36 a 72 pulg., inclusive, la variación permitida de una superficie plana no debe exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado, pero en ningún caso
menos de 1⁄4 en.

nortebeneficios según objetivos 2—Estas variaciones permitidas se aplican a las placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada de no más de 60 ksi o una composición
química o dureza comparables. Los límites de esta tabla aumentan en un 50 % para las placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada más alta o una composición
química o dureza comparables.

nortebeneficios según objetivos 3—Esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas de una superficie plana para placas circulares y de croquis, con base en las dimensiones
máximas de tales placas.

nortebeneficios según objetivos 4—Donde aparezca “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

nortebeneficios según objetivos 5—Las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas de una superficie plana para anchos especificados en pulgadas, pulg.A,B
Especificado peso especificado, 96 a 108 a 120 a 144 a
Espesor, pulg. a 36, 36 a 48, 48 a 60 a 72 a 84 a 168 y
libras/pie2
108, 120, 144, 168,
excluido excluido 60, excluido 72, excluido 84, excluido 96, excluido Encima
excluido excluido excluido excluido

A 1⁄4 , excepto Hasta 10.2, excepto ⁄

9 dieciséis 34 ⁄ ⁄
15 dieciséis 11⁄4 13⁄8 11⁄2 15⁄8 13⁄4 17⁄8 ... ...

⁄ a 3⁄8, excepto
14 10.2 a 15.3, excepto ⁄
12 58 ⁄ ⁄
34 ⁄
15 dieciséis 11⁄8 11⁄4 13⁄8 11⁄2 15⁄8 ... ...

⁄ a 1⁄2, excepto
38 15.3 a 20.4, excepto 1⁄2 ⁄
9 dieciséis 5⁄8 ⁄
58 3⁄4 7⁄8 1 11⁄8 11⁄4 17⁄8 21⁄8
⁄ a 3⁄4, excepto
12 20,4 a 30,6, excepto ⁄
7 dieciséis ⁄
12 ⁄
9 dieciséis 5⁄8 5⁄8 3⁄4 1 1 11⁄8 11⁄2 2
⁄ a 1, excluido 1
34 30,6 a 40,8, excepto ⁄
7 dieciséis 1⁄2 ⁄
9 dieciséis 5⁄8 5⁄8 5⁄8 3⁄4 7⁄8 1 13⁄8 13⁄4
a 2, excluido 40,8 a 81,7, excepto 38 ⁄ 1⁄2 12 ⁄ ⁄
9 dieciséis ⁄
9 dieciséis 5⁄8 5⁄8 5⁄8 ⁄
11 dieciséis 11⁄8 11⁄2
2 a 4, excepto 81,7 a 163,4, excepto ⁄
5 dieciséis 3⁄8 ⁄
7 dieciséis ⁄
12 12 ⁄ 1⁄2 1⁄2 ⁄
9 dieciséis ⁄
58 7⁄8 11⁄8
4 a 6, excepto 163.4 a 245.1, excepto 38 ⁄ ⁄
7 dieciséis ⁄
12 1⁄2 ⁄
9 dieciséis ⁄
9 dieciséis 5⁄8 ⁄
34 ⁄
78 7⁄8 1
6 a 8, excepto 245.1 a 326.8, excepto ⁄
7 dieciséis ⁄
12 1⁄2 5⁄8 ⁄
11 dieciséis 34 ⁄ 7⁄8 7⁄8 1 1 1
8 a 10, excepto 326.8 a 409.0, excepto ⁄
12 ⁄
12 5⁄8 ⁄
11 dieciséis ⁄
34 ⁄
13 dieciséis 7⁄8 ⁄
15 dieciséis 1 1 1
10 a 12, excepto 409.0 a 490.1, excepto 1⁄2 5⁄8 3⁄4 ⁄
13 dieciséis 7⁄8 ⁄
15 dieciséis 1 1 1 1 1
12 a 15, excepto 490.1 a 613.0, incluido 5⁄8 3⁄4 ⁄
13 dieciséis 78 ⁄ ⁄
15 dieciséis 1 1 1 1 1 ...

A Variación permitida de una superficie plana para la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida de una superficie plana a lo largo de la longitud
no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado para placas de hasta 12 pies de longitud, o en cualquier 12 pies para placas más largas.
B Variación permitida de una superficie plana para el ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado.

TABLA 14 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero aleado y acero de baja aleación de alta resistencia y planitud estándar, en caliente
Laminado o Tratado Térmicamente

nortebeneficios según objetivos 1—Cuando la dimensión más larga es inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no debe exceder 3⁄8 pulg. Cuando la dimensión
más larga es de 36 a 72 pulg. inclusive, la variación permitida de una superficie plana no debe exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado.

nortebeneficios según objetivos 2—Esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas de una superficie plana para placas circulares y de croquis, con base en las dimensiones
máximas de tales placas.

nortebeneficios según objetivos 3—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

nortebeneficios según objetivos 4—Las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas de una superficie plana para anchos especificados, pulg.A,B

Especificado peso especificado, 96 a 108 a 120 a 144 a

Espesor, pulg. a 36, 36 a 48, 48 a 60 a 72 a 84 a 168 y
libras/pie2
108, 120, 144, 168,
excluido excluido 60, excluido 72, excluido 84, excluido 96, excluido Encima
excluido excluido excluido excluido

A 1⁄4 , excepto Hasta 10.2 excepto ⁄

13 dieciséis 11⁄8 13⁄8 17⁄8 2 21⁄4 23⁄8 25⁄8 23⁄4 ... ...

⁄ a 3⁄8, excepto
14 10.2 a 15.3, excepto ⁄
34 ⁄
15 dieciséis 11⁄8 13⁄8 13⁄4 17⁄8 2 21⁄4 23⁄8 ... ...

⁄ a 1⁄2, excepto
38 15.3 a 20.4, excepto ⁄
34 ⁄
78 ⁄
15 dieciséis ⁄
15 dieciséis 11⁄8 15⁄dieciséis 11⁄2 15⁄8 17⁄8 23⁄4 31⁄8
⁄ a 3⁄4, excepto
12 20,4 a 30,6, excepto 5⁄8 3⁄4 ⁄
13 dieciséis ⁄
78 1 11⁄8 11⁄4 13⁄8 15⁄8 21⁄4 3
⁄ a 1, excluido 1
34 30,6 a 40,8, excepto 5⁄8 3⁄4 78⁄ 7⁄8 ⁄
15 dieciséis 1 11⁄8 15⁄dieciséis 11⁄2 2 25⁄8
a 2, excluido 40,8 a 81,7, excepto ⁄
9 dieciséis 5⁄8 34⁄ ⁄
13 dieciséis ⁄
78 ⁄
15 dieciséis 1 1 1 15⁄8 21⁄4
2 a 4, excepto 81,7 a 163,4, excepto 12 ⁄ ⁄
9 dieciséis ⁄
11 dieciséis ⁄
34 3⁄4 ⁄
34 3⁄4 ⁄
78 1 11⁄4 15⁄8
4 a 6, excepto 163.4 a 245.1, excepto ⁄
9 dieciséis ⁄
11 dieciséis 34⁄ 3⁄4 7⁄8 7⁄8 ⁄
15 dieciséis 11⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄2
6 a 8, excepto 245.1 a 326.8, excepto ⁄
58 34 ⁄ 34⁄ ⁄
15 dieciséis 1 11⁄8 11⁄4 15⁄dieciséis 11⁄2 11⁄2 11⁄2
8 a 10, excepto 326.8 a 409.0, excepto 3⁄4 ⁄
13 dieciséis ⁄
15 dieciséis 1 11⁄8 11⁄4 15⁄dieciséis 13⁄8 11⁄2 11⁄2 11⁄2
10 a 12, excepto 409.0 a 490.1, excepto 3⁄4 ⁄
15 dieciséis 11⁄8 11⁄4 15⁄dieciséis 13⁄8 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2
12 a 15, incluido 490.1 a 613.0, incluido 7⁄8 1 13⁄dieciséis 15⁄dieciséis 13⁄8 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2
A Variación permitida de una superficie plana para la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida de una superficie plana a lo largo de la longitud
no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 12 pies de longitud, o en cualquier 12 pies para placas más largas.
B Variación permitida de una superficie plana para el ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado.

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 A6/A6M-14
TABLA 15 Variaciones permitidas en ondulación para estándar
Placas de planitud

nortebeneficios según objetivos 1—La ondulación denota la desviación máxima de la

superficie de la placa desde un plano paralelo a la superficie del punto de
medición y contiguo a la superficie de la placa en cada uno de los dos picos de
onda adyacentes, cuando la placa descansa sobre una superficie plana. superficie
horizontal, medida en un incremento de menos de 12 pies de longitud. La
variación permitida en la ondulación es una función de la variación permitida de
una superficie plana obtenida deTabla 13 o Tabla 14, según corresponda.

nortebeneficios según objetivos 2—Las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana
cuando se mide la ondulación.

Permitido
Variación permitida en la ondulación, pulg., Cuando
Variación
a partir de una
Número de olas en 12 pies es
Superficie plana
(desde Tabla 13 o 1 2 3 4 5 6 7
Tabla 14), en.
⁄
5 dieciséis ⁄
5 dieciséis 14 ⁄ ⁄
3 dieciséis 18 ⁄ ⁄
18 ⁄
1 dieciséis ⁄
1 dieciséis

38 ⁄ 38 ⁄ ⁄
5 dieciséis ⁄
3 dieciséis ⁄
3 dieciséis ⁄
18 ⁄
1 dieciséis ⁄
1 dieciséis

⁄
7 dieciséis ⁄
7 dieciséis ⁄
5 dieciséis 14 ⁄ ⁄
3 dieciséis 1⁄8 ⁄
18 ⁄
1 dieciséis

12 ⁄ 12 ⁄ 38 ⁄ ⁄
5 dieciséis ⁄
3 dieciséis ⁄
3 dieciséis 1⁄8 ⁄
1 dieciséis

⁄
9 dieciséis ⁄
9 dieciséis ⁄
7 dieciséis ⁄
5 dieciséis ⁄
14 ⁄
3 dieciséis 1⁄8 ⁄
18

58 ⁄ 58 ⁄ ⁄
12 ⁄
38 1⁄4 ⁄
3 dieciséis 1⁄8 ⁄
18

⁄
11 dieciséis ⁄
11 dieciséis 1⁄2 3⁄8 ⁄
5 dieciséis ⁄
3 dieciséis ⁄
3 dieciséis 1⁄8

34 ⁄ 34 ⁄ ⁄
9 dieciséis ⁄
7 dieciséis ⁄
5 dieciséis ⁄
14 ⁄
3 dieciséis 1⁄8

⁄
13 dieciséis ⁄
13 dieciséis 58 ⁄ ⁄
7 dieciséis ⁄
5 dieciséis 1⁄4 ⁄
3 dieciséis 1⁄8

78 ⁄ 78 ⁄ ⁄
11 dieciséis ⁄
12 ⁄
38 1⁄4 ⁄
3 dieciséis 1⁄8

⁄
15 dieciséis ⁄
15 dieciséis ⁄
11 dieciséis 1⁄2 3⁄8 ⁄
5 dieciséis ⁄
14 ⁄
3 dieciséis

1 1 ⁄
34 ⁄
9 dieciséis ⁄
7 dieciséis ⁄
5 dieciséis ⁄
14 ⁄
3 dieciséis

11⁄8 11⁄8 7⁄8 58 ⁄ ⁄

12 ⁄
38 1⁄4 ⁄
3 dieciséis

11⁄4 11⁄4 ⁄
15 dieciséis ⁄
11 dieciséis 1⁄2 3⁄8 ⁄
5 dieciséis ⁄
14

13⁄8 13⁄8 11⁄dieciséis ⁄

34 ⁄
9 dieciséis ⁄
7 dieciséis ⁄
5 dieciséis ⁄
14

11⁄2 11⁄2 11⁄8 7⁄8 58 ⁄ 12 ⁄ 38 ⁄ 1⁄4

15⁄8 15⁄8 11⁄4 ⁄

15 dieciséis ⁄
11 dieciséis 12 ⁄ 38 ⁄ ⁄
5 dieciséis

13⁄4 13⁄4 15⁄dieciséis 1 34 ⁄ ⁄

9 dieciséis ⁄
7 dieciséis ⁄
5 dieciséis

17⁄8 17⁄8 17⁄dieciséis 11⁄dieciséis ⁄

13 dieciséis ⁄
9 dieciséis ⁄
7 dieciséis ⁄
5 dieciséis

2 2 11⁄2 11⁄8 ⁄
78 58 ⁄ ⁄
12 ⁄
38

21⁄8 21⁄8 15⁄8 13⁄dieciséis 7⁄8 ⁄

11 dieciséis 1⁄2 ⁄
38

21⁄4 21⁄4 111⁄dieciséis 11⁄4 ⁄

15 dieciséis ⁄
11 dieciséis ⁄
9 dieciséis 3⁄8

23⁄8 23⁄8 113⁄dieciséis 15⁄dieciséis 1 34 ⁄ ⁄

9 dieciséis ⁄
7 dieciséis

21⁄2 21⁄2 17⁄8 17⁄dieciséis 11⁄dieciséis ⁄

13 dieciséis ⁄
9 dieciséis ⁄
7 dieciséis

25⁄8 25⁄8 2 11⁄2 11⁄8 ⁄

13 dieciséis ⁄
58 ⁄
7 dieciséis

23⁄4 23⁄4 21⁄dieciséis 19⁄dieciséis 11⁄8 78 ⁄ 5⁄8 12 ⁄

27⁄8 27⁄8 23⁄dieciséis 15⁄8 13⁄dieciséis ⁄
15 dieciséis ⁄
11 dieciséis 12 ⁄
3 3 21⁄4 111⁄dieciséis 11⁄4 ⁄
15 dieciséis ⁄
11 dieciséis ⁄
9 dieciséis

31⁄8 31⁄8 23⁄8 13⁄4 15⁄dieciséis 1 34 ⁄ ⁄

9 dieciséis

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 A6/A6M-14
TABLA 16 Variaciones permitidas en la sección transversal para formas W, HP, S, M, C y MC

nortebeneficios según objetivos 1—A se mide en la línea central de la banda para las formas S, M y W y HP; en la parte posterior de la web para las formas C y MC. La medida es general para
formas C de menos de 3 pulg.B se mide paralelo a la brida. C se mide paralelo a la web.

nortebeneficios según objetivos 2—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección dadas, pulg.

Variaciones permitidas
C, Máximo Por encima o por debajo de la teoría

A, Profundidad B, Ancho de brida Profundidad en

Espesor de alma cal para
T + T' A mi, Internet cualquier cruz
Bridas espesores dados en
Forma Sección Tamaños nominales, pulg. fuera del centro Sección Pulgadas, pulg.
Fuera de-
CuadradoB terC sobre Theo-
Encima Bajo Encima Bajo retículo ⁄
3 dieciséis y
Teo- Teo- Teo- Teo- Encima 3⁄dieciséis
Profundidad, pulg. bajo
retículo retículo retículo retículo

W y HP Hasta 12, incluido 18 ⁄ 18 ⁄ ⁄

14 ⁄
3 dieciséis 14 ⁄ ⁄
3 dieciséis 14⁄ ... ...

Más de 12 18 ⁄ 18 ⁄ ⁄
14 ⁄
3 dieciséis ⁄
5 dieciséis ⁄
3 dieciséis 14⁄ ... ...

SyM 3 a 7, incluido 3 32 ⁄ ⁄
1 dieciséis 1⁄8 18 ⁄ ⁄
1 32 ⁄
3 dieciséis ... ... ...

Más de 7 a 14, incluido 18 ⁄ 3 32 ⁄ 5⁄32 5 32 ⁄ 1⁄32 ⁄

3 dieciséis ... ... ...

Más de 14 a 24, incluido ⁄

3 dieciséis 18 ⁄ ⁄
3 dieciséis ⁄
3 dieciséis 1⁄32 ⁄
3 dieciséis ... ... ...

C y MC 11⁄2 y menos Más de 11⁄2 a 1 32 ⁄ 1 32 ⁄ 1 32 ⁄ 1 32 ⁄ 1⁄32 ... ... 0.010 0.015

3, excepto 3 a 7, incluido ⁄
1 dieciséis ⁄
1 dieciséis ⁄
1 dieciséis ⁄
1 dieciséis 1⁄32 ... ... 0.015 0.020
3 32 ⁄ ⁄
1 dieciséis ⁄
18 18 ⁄ 1⁄32 ... ... ... ...

Mayores de 7 a 14, incluidos 18 ⁄ 3 32 ⁄ 1⁄8 5 32 ⁄ 1⁄32 ... ... ... ...

Mayores de 14 ⁄
3 dieciséis 18 ⁄ 1⁄8 ⁄
3 dieciséis 1⁄32 ... ... ... ...

AT + T' se aplica cuando las bridas de los canales están orientadas hacia adentro o hacia afuera. para canales5⁄8 pulg. y menos de profundidad, el fuera de escuadra permitido es 3⁄64 en en. de profundidad
B La variación permitida es por pulgada de ancho de brida para las formas S, M, C y MC.
C Variación permitida de 5⁄dieciséis pulg. máx. para secciones de más de 426 lb/ft.

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 A6/A6M-14
TABLA 17 Variaciones permitidas en la sección transversal para ángulos (formas de L), ángulos de bulbo y Zees

nortebeneficios según objetivos 1—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección dadas, pulg.

Variaciones permitidas por encima o por debajo del espesor teórico

B, Ancho de brida o
A, Profundidad T, Fuera de- para espesores
Longitud de pierna
Sección Tamaño nominal, pulg. Cuadrado por Dado en pulgadas, pulg.

Encima Bajo Encima Bajo Pulgada de B, en. ⁄

3 dieciséis y Encima 3⁄dieciséis
Encima 3⁄8
Teórico Teórico Teórico Teórico bajo a 3⁄8, incluido

AnglosA 1 y menos ... ... 1 32 ⁄ 1 32 ⁄ ⁄

3 128 B 0.008 0.010 ...

(formas de L) Más de 1 a 2, incluido ... ... 3 64 ⁄ 3 64 ⁄ ⁄

3 128 B 0.010 0.010 0.012
Más de 2 a 21⁄2 , incluido ... ... ⁄
1 dieciséis ⁄
1 dieciséis
3⁄ 128 B 0.012 0.015 0.015
Más de 21⁄2 a 4, incluido ... ... ⁄
18 3 32 ⁄ 3⁄ 128 B ... ... ...
B
Más de 4 a 6, incluido ... ... 1⁄8 18⁄ ⁄
3 128 ... ... ...
B
Más de 6 a 8, incluido ... ... ⁄
3 dieciséis 1⁄8 3⁄128 ... ... ...
B
Más de 8 a 10, incluido ... ... ⁄
14 1⁄4 ⁄
3 128 ... ... ...

Más de 10 ... ... 1⁄4 3⁄8 3⁄ 128 B ... ... ...

Ángulos de bulbo (Profundidad) 3 a 4, incluido ⁄

18 1⁄ dieciséis 1⁄8 3 ⁄32 ⁄
3 128
B
... ... ...
1⁄
B
Más de 4 a 6, incluido Más 1⁄8 1⁄8 1⁄8 3⁄128 ... ... ...
B
dieciséis

1⁄ 3⁄128
de 6 1⁄8 dieciséis ⁄
3 dieciséis 1⁄8 ... ... ...

Zees 3 a 4, incluido 1⁄8 ⁄

1 dieciséis ⁄
18 3⁄ 32 ⁄
3 128
B
... ... ...
1⁄ 8
B
Más de 4 a 6, incluido 1⁄8 ⁄
1 dieciséis 1⁄8 ⁄
3 128 ... ... ...

A Para ángulos de pierna desiguales, la pierna más larga determina la clasificación.

B 3⁄128en en. = 11⁄2 °.

TABLA 18 Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección para tees laminadas

nortebeneficios según objetivos 1—*La parte posterior del cuadrado y la línea central del vástago deben ser paralelas al medir "fuera del cuadrado".

nortebeneficios según objetivos 2—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección dadas, pulg.

Camisetas

T, Fuera- Espesor de Espesor de

A, ProfundidadB B, AnchoB mi, Madre
de cuadrado Brida Madre
Medida nominal,A Web-off- Fuera de-
por pulgada
Bajo der Centrar CuadradoC Bajo Bajo
Encima Encima Naciones Unidas
deB Encima Encima

11⁄4 y menos Más de 11⁄4 a 3 64 ⁄ 3 64 ⁄ 3 64 ⁄ 3 64 ⁄ ... ... 1 32 ⁄ 0.010 0.010 0.005 0.020
2, incluido Más de 2 a 3, ⁄
1 dieciséis ⁄
1 dieciséis ⁄
1 dieciséis ⁄
1 dieciséis ... ... ⁄
1 dieciséis 0.012 0.012 0.010 0.020
excluido 3 a 5, incluido ⁄
3 32 3 32 ⁄ 3 32 ⁄ 3 32 ⁄ ... ... 3 32 ⁄ 0.015 0.015 0.015 0.020
⁄
3 32 ⁄
1 dieciséis ⁄
18 ⁄
18 ⁄
1 32 ⁄
3 32 ... ... ... ... ...

Más de 5 a 7, incluido 3⁄32 ⁄

1 dieciséis 1⁄8 1⁄8 1⁄32 18 ⁄ ... ... ... ... ...

A El miembro más largo de una T desigual determina el tamaño de las variaciones permitidas.
B Las medidas tanto de profundidad como de ancho son totales.
C Tallo fuera de escuadra es la variación permitida de su posición real de la línea central del vástago, medida en el punto.

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 A6/A6M-14
TABLA 19 Variaciones permitidas en longitud para S, M, C, MC, L, T, Z y formas de ángulo de bulbo

nortebeneficios según objetivos 1—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas de la longitud especificada para longitudes dadas en pies, pulg.

Nominal
5 a 10, excepto 10 a 20, excepto 20 a 30, incluido Más de 30 a 40, incluido Más de 40 a 50, incluido Más de 50 a 65, incluido Más de 65 pies
Tamaño,A en.
Encima Bajo Más abajo Más abajo Encima Bajo Más abajo Más abajo Encima Bajo
menores de 3 ⁄
58 0 1 0 11⁄2 0 2 0 21⁄2 0 21⁄2 0 ... ...

3 y más 1 0 11⁄2 0 13⁄4 0 21⁄4 0 23⁄4 0 23⁄4 0 ... ...

A Mayor dimensión de la sección transversal.

TABLA 20 Variaciones permitidas en extremos fuera de escuadra para S, M, C,

MC, L, T, Z, ángulo de bulbo y formas de barra plana
formas Variación Permitida
S, M, C y MC ⁄ pulgadas por pulgada de profundidad
1 64

LA ⁄ pulgadas por pulgada de longitud de pierna o 11⁄2 °

3 128

Ángulos de bulbo ⁄ pulgadas por pulgada de profundidad o 11⁄2 °

3 128

Tees enrolladasA ⁄ pulgadas por pulgada de brida o vástago

1 64

Zees ⁄ pulgadas por pulgada de la suma de ambas

3 128

longitudes de brida
Barras planasB ⁄
1 dieciséis pulgadas por pulgada de ancho, pero no menos de 5⁄dieciséis
en.
A Las variaciones permitidas en el extremo fuera de escuadra se determinan en los miembros más largos de
la forma.
B Para barras planas, las variaciones permitidas en el extremo fuera de escuadra están determinadas por el
ancho de la barra.

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TABLA 21 Variaciones permitidas en la rectitud para S, M, C, MC, L, T, Z y formas de ángulo de bulbo

Posiciones para medir la inclinación de las formas

Medida nominal,A
Variable Variación permitida, pulg.
en.
Comba menores de 3 ⁄ pulg. en cualquier 5 pies, o 1⁄4
14 × (número de pies de longitud total/5)
3 y más ⁄ × (número de pies de longitud total/5)
18

Barrer Todo Debido a las variaciones extremas en la flexibilidad de estas formas, las variaciones permitidas para el barrido están sujetas a negociaciones entre
el fabricante y el comprador para las secciones individuales involucradas.

A Mayor dimensión de la sección transversal.

TABLA 22 Variaciones permitidas en longitud para formas W y HP

Variaciones permitidas de la longitud especificada para longitudes dadas en pies, pulg.A,B
Formas W y HP 30 y menos Más de 30
Encima Bajo Encima Bajo
Vigas de 24 pulg. y menos de profundidad nominal Vigas de más de ⁄
38 3⁄8 ⁄ más 1⁄dieciséis por cada 5 pies adicionales o fracción del mismo
38 3⁄8

24 pulg. de profundidad nominal y todas las columnas 1⁄2 1⁄2 ⁄ más 1⁄dieciséis por cada 5 pies adicionales o fracción del mismo
12 1⁄2

A Para las formas HP y W especificadas en la orden de uso como pilotes de apoyo, las variaciones permitidas en la longitud son más 5 pulgadas y menos 0 pulgadas. Estas variaciones permitidas en la longitud también se
aplican a las tablestacas.
B Las variaciones permitidas en el extremo fuera de escuadra para las formas W y HP deben ser 1⁄64 pulgadas por pulgada de profundidad, o por pulgada de ancho de brida si el ancho de brida es mayor que la profundidad.

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TABLA 23 Variaciones permitidas en longitud y extremos fuera de escuadra, formas fresadas
Variaciones permitidas en longitud y extremo fuera de escuadra, pulg.A

Ambos extremos fresadosC Fresado de un extremoC

Longitud Longitud Fin fuera de-

Profundidad nominal, pulg. Longitud, piesB Fin fuera de-
cuadrado (para
Encima Bajo Cuadrado Encima Bajo extremo fresado)

6 a 36 6 a 70 ⁄
1 32 ⁄
1 32 ⁄
1 32 ⁄
14 ⁄
14 ⁄
1 32

A La longitud se mide a lo largo de la línea central de la red. Las medidas se realizan con el acero y la cinta a la misma temperatura.
B Las variaciones permitidas en longitud y descuadres finales son aditivas.

C El extremo fuera de escuadra se mide por (a) cuadrando desde la línea central del alma y (B) al cuadrado desde la línea central de la brida. La variación medida de la verdadera cuadratura en cualquiera

de los planos no deberá exceder la cantidad tabular total.

TABLA 24 Variaciones permitidas en la rectitud para formas W y HP

Posiciones para medir camber y barrido de formas W y HP

Variación permitida en la rectitud, pulg.
Camber y barrido ⁄ × (número de pies de longitud total/10)A
18

Cuando ciertas seccionesB con un ancho de brida aproximadamente igual a la profundidad son
especificado en el orden de uso como columnas:
Longitudes de 45 pies y menos ⁄ × (número de pies de longitud total/10) pero no más3⁄8 3⁄8 +
18

Longitudes de más de 45 pies [1⁄8 × ([número de pies de longitud total − 45]/10)]

A Secciones con un ancho de ala inferior a 6 pulg., variación permitida para barrido, pulg. = 1⁄8 × (número de pies de longitud total/5).
B Se aplica solo a:
8 pulgadas secciones profundas de 31 lb/ft y más pesadas, 10
pulg. secciones profundas de 49 lb/ft y más pesadas, 12 pulg.
secciones profundas de 65 lb/ft y más pesadas, 14 pulg. secciones
profundas de 90 lb/ft y más pesadas, 16 in. secciones profundas de
88 lb/ft y más pesadas, y 18 in. secciones profundas de 135 lb/ft y
más pesadas.
Para otras secciones especificadas en la orden de uso como columnas, la variación permitida está sujeta a negociación con el fabricante.

TABLA 25 Variaciones permitidas en las dimensiones para tes divididas y

Ángulos divididos (formas de L)A

Variación permitida por encima o por debajo

Profundidad especificada, pulg.
de la profundidad especificada,B en.

A 6, excl (vigas y canales) 6 a 16, excl 18 ⁄

(vigas y canales) 16 a 20, excl (vigas y ⁄
3 dieciséis

canales) 20 a 24, excl (vigas) 14 ⁄

⁄
5 dieciséis

24 y más (vigas) 38 ⁄
A Las variaciones de longitud permitidas para las tes o los ángulos divididos son las mismas que
se aplican a la sección desde la que se dividen las tes o los ángulos.
B Las variaciones de profundidad permitidas arriba de las tes o ángulos incluyen las variaciones de
profundidad permitidas para las vigas o canales antes de dividirse. Se aplican las variaciones
permitidas en las dimensiones y la rectitud, tal como se establecen para las vigas o canales desde
los cuales se cortan estas tes o ángulos, excepto:
rectitud = 1⁄8 pulg. × (longitud en pies/5)

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TABLA 26 Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección para barras planas de borde cuadrado y borde redondo

nortebeneficios según objetivos 1—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas de
Variaciones permitidas por encima o por debajo del espesor especificado, para espesores dados en pulgadas, pulg. Especificado
Ancho, pulg.
Anchos especificados, pulg.
0,203 a ⁄ a 1⁄ 2, más de 1 Mas de 2
0,230 a 14 Encima 1⁄2 a
0.230, a 2, a 3, más de 3 Encima Bajo
⁄ , excepto
14 incluido 1, incluido
excluido incluido incluido

A 1, incluido 0.007 0.007 0.008 0.010 ... ... ... 1 64 ⁄ ⁄

1 64

Más de 1 a 2, incluido 0.007 0.007 0.012 0.015 ⁄

1 32 ... ... 1 32 ⁄ ⁄
1 32

Más de 2 a 4, incluido 0.008 0.008 0.015 0.020 1⁄32 ⁄

3 64 ⁄
3 64 ⁄
1 dieciséis 1⁄32

Más de 4 a 6, incluido 0.009 0.009 0.015 0.020 1⁄32 ⁄

3 64 ⁄
3 64 3 32 ⁄ ⁄
1 dieciséis

A
Más de 6 a 8, incluido 0.015 0.016 0.025 1⁄32 3 ⁄64 1 ⁄16 1 8B ⁄ ⁄B
3 32

A Los planos de más de 6 a 8 pulgadas, incluido el ancho, no están disponibles como barras de acero al carbono laminadas en caliente con un espesor inferior a 0,230 pulgadas.

B Para pisos de más de 6 a 8 pulgadas de ancho y hasta 3 pulgadas de espesor incluido.

TABLA 27 Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección para barras redondas y cuadradas y cuadrados de esquinas redondeadas

Variaciones permitidas de Permitido fuera de

Tamaño especificado, pulg. Redondo o
Tamaño especificado, pulg.
fuera de escuadra,
Encima Bajo en.A
A 5⁄dieciséis 0.005 0.005 0.008
Encima 5⁄dieciséis a 7⁄dieciséis, incluido 0.006 0.006 0.009
Más 7⁄dieciséis a 5⁄8, incluido Más 5⁄8 0.007 0.007 0.010
a 7⁄8, incluido Más 7⁄8 a 1, 0.008 0.008 0.012
incluido Más de 1 a 11⁄8 , 0.009 0.009 0.013
incluido Más de 11⁄8 a 11⁄4, 0.010 0.010 0.015
incluido Más de 11⁄4 a 13⁄8, 0.011 0.011 0.016
incluido Más de 13⁄8 a 11⁄2, 0.012 0.012 0.018
incluido Más de 11⁄2 a 2, 0.014 0.014 0.021
incluido Más de 2 a 21⁄2 , ⁄
1 64 ⁄
1 64 0.023
incluido Más de 21⁄2 a 31⁄2, ⁄
1 32 0 0.023
incluido Más de 31⁄2 para 41⁄2, 3⁄64 0 0.035
incluido más de 41⁄2 a 51⁄2, ⁄
1 dieciséis 0 0.046
incluido Más de 51⁄2 a 61⁄2, ⁄
5 64 0 0.058
incluido Más de 61⁄2 a las 81⁄4, ⁄
18 0 0.070
incluido Más de 81⁄4 a 91⁄2, 5⁄32 0 0.085
incluido Más de 91⁄2 a 10, ⁄
3 dieciséis 0 0.100
incluido 14 ⁄ 0 0.120
A La falta de redondez es la diferencia entre los diámetros máximo y mínimo de la barra, medidos en la misma sección transversal. La sección fuera de escuadra es la

diferencia en la distancia perpendicular entre caras opuestas, medida en la misma sección transversal.

TABLA 28 Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección de los hexágonos

Permitido
Variaciones permitidas de Fuera de-
Tamaño especificado, pulg. Hexágono
Tamaños especificados entre
Sección,
Lados opuestos, adentro.
Tres
Encima Bajo Mediciones,
en.A
12⁄ Y debajo 0.007 0.007 0.011
Encima 1⁄2 a 1, incluido Más 0.010 0.010 0.015
de 1 a 11⁄2 , incluido Más de 0.021 0.013 0.025
11⁄2 a 2, incluido Más de 2 a 1 32 ⁄ ⁄
1 64 ⁄
1 32

21⁄2 , incluido Más de 21⁄2 a 3 3 64 ⁄ ⁄

1 64 3 64 ⁄
⁄ , incluido
12 ⁄
1 dieciséis 1⁄64 ⁄
1 dieciséis

A La sección fuera del hexágono es la mayor diferencia de distancia entre dos caras opuestas cualesquiera medidas en la misma sección transversal.

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TABLA 29 Variaciones permitidas en la rectitud de las barras
Variaciones permitidas en la rectitud, pulg.A
⁄ en cualquier 5 pies y 1⁄4 × (número de pies de longitud total/5)
14

A Las variaciones de rectitud permitidas no se aplican a las barras laminadas en caliente si se ha

realizado alguna operación de calentamiento posterior.

TABLA 30 Variaciones de longitud permitidas para barras de acero cortadas en calienteA

nortebeneficios según objetivos 1—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas sobre la longitud especificada

Tamaños especificados de pisos, pulg.
Tamaños especificados de círculos, Dado en pies, pulg. (Sin variación debajo)
cuadrados y hexágonos, pulg. 5 a 10, 10 a 20, 20 a 30, 30 a 40, 40 a 60,
Grosor Ancho
excluido excluido excluido excluido incluido

A 1, incluido A 1, incluido Hasta 3, incluido ⁄

12 ⁄
34 11⁄4 13⁄4 21⁄4
Más de 1 a 2, incluido Más más de 1 Hasta 3, incluido 5⁄8 1 11⁄2 2 21⁄2
de 1 a 2, incluido Más de A 1, incluido Más de 3 a 6, incl. 5⁄8 1 11⁄2 2 21⁄2
2 a 5, incluido Más de 5 a más de 1 Más de 3 a 6, incl. . . 1 11⁄2 13⁄4 21⁄4 23⁄4
10, incluido ... 2 21⁄2 23⁄4 3 31⁄4
0,230 a 1, incluido Más de 6 a 8, incluido 3⁄4 11⁄4 13⁄4 31⁄2 4
Más de 1 a 3, incluido Más de 6 a 8, incluido 11⁄4 13⁄4 2 31⁄2 4
aserrado en caliente
B
2 a 5, incluidoB 1 y más 3 y más 11⁄2 13⁄4 21⁄4 23⁄4
B
Más de 5 a 10, incluido ... ... 21⁄2 23⁄4 3 31⁄4
A Para superficies planas de más de 6 a 8 pulgadas de ancho y más de 3 pulgadas de espesor, consulte al fabricante para conocer las variaciones de longitud permitidas.
B Los tamaños más pequeños y las longitudes más cortas no suelen ser aserrados en caliente.

TABLA 31 Variaciones permitidas en la longitud de las barras cortadas en ambos extremos después del enderezadoA,B

Variaciones permitidas de longitudes especificadas dadas en pies,

Tamaños de Redondos,
en.
Cuadrados, Hexágonos, Ancho
Hasta 12, incluido Más de 12
de Pisos y Dimensión Máxima
Naciones Unidas- Naciones Unidas-
de Otras Secciones, en. Encima Encima
der der
Hasta 3, incluido ⁄
3 dieciséis ⁄
1 dieciséis ⁄
14 ⁄
1 dieciséis

Más de 3 a 6, incluido Más de 6 a 8, ⁄

14 ⁄
1 dieciséis 3⁄8 ⁄
1 dieciséis

incluido Redondeos de más de 8 a 10, 3⁄8 ⁄

1 dieciséis 1⁄2 ⁄
1 dieciséis

incluido 1⁄2 ⁄
1 dieciséis 5⁄8 ⁄
1 dieciséis

A Para superficies planas de más de 6 a 8 pulgadas, incluido el ancho, y más de 3 pulgadas de espesor, consulte al fabricante o procesador para conocer las variaciones de longitud permitidas.
B A veces se requieren variaciones permitidas por encima o por debajo de la longitud especificada, en cuyo caso se aplica la suma de las dos variaciones permitidas.

REQUISITOS SUPLEMENTARIOS

Los siguientes requisitos suplementarios estandarizados son para uso cuando lo desee el comprador. Los
que se consideran adecuados para su uso con cada especificación de material se enumeran en la
especificación. Se pueden realizar otras pruebas previo acuerdo entre el proveedor y el comprador. Estos
requisitos adicionales se aplicarán solo cuando se especifique en la orden, en cuyo caso el fabricante o
procesador deberá realizar las pruebas especificadas antes del envío del material.

S1. Tratamiento de vacío espécimen, o de una muestra tomada de la misma ubicación

S1.1 El acero se fabricará mediante un proceso que incluya la
relativa de la que se tomó el espécimen de prueba de tensión.
desgasificación al vacío mientras se funde. A menos que se acuerde lo
contrario con el comprador, es responsabilidad del fabricante
seleccionar los procedimientos de proceso adecuados. S3. Tratamiento térmico posterior a la soldadura simulado de
Cupones de prueba
S2. Análisis de producto
S3.1 Antes de la prueba, los especímenes de prueba que representan el
S2.1 Los análisis del producto se deben realizar para aquellos elementos producto estructural para fines de aceptación de propiedades mecánicas
especificados o restringidos por la especificación del producto aplicable para deben tratarse térmicamente para simular un tratamiento térmico posterior
el grado, clase y tipo aplicable. Los especímenes para el análisis se tomarán a la soldadura por debajo de la temperatura crítica (C.A3), utilizando los
junto a o desde el ensayo de tensión. parámetros de tratamiento térmico (como rango de temperatura, tiempo,

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y velocidades de enfriamiento) especificadas en el pedido. Los resultados de las pruebas S18. Resistencia máxima a la tracción
para dichos especímenes de prueba tratados térmicamente deberán cumplir con los
S18.1 El acero que tiene una resistencia a la tracción mínima especificada
requisitos de especificación del producto aplicables.
de menos de 70 ksi [485 MPa] no debe exceder la resistencia a la tracción
S4. Prueba de tensión adicional mínima especificada en más de 30 ksi [205 MPa].
S18.2 El acero que tenga una resistencia a la tracción mínima especificada
S4.1 Plato—Se debe hacer una prueba de tensión de cada placa
de 70 ksi [485 MPa] o superior no debe exceder la resistencia a la tracción
unitaria laminada de una losa o directamente de un lingote, excepto
mínima especificada en más de 25 ksi [170 MPa].
que para placas templadas y revenidas, se debe tomar una prueba de
cada placa unitaria tratada térmicamente. Los resultados obtenidos se
S23. Acero con Cobre (para mejorar la cor-
consignarán en los informes de ensayo de la planta cuando la orden así
resistencia a la corrosión)
lo requiera.
S23.1 El contenido de cobre debe ser un mínimo de 0,20 % en el análisis
S5. Prueba de impacto Charpy con muesca en V
de calor, 0,18 en el análisis del producto.
S5.1 Las pruebas de impacto Charpy con muesca en V se realizarán
de acuerdo con la Especificación A673/A673M. S26. Material subdividido—Marcado de piezas individuales
S5.2 La frecuencia de las pruebas, la temperatura de prueba que
S26.1 Las piezas subdivididas deben identificarse individualmente
se utilizará y los requisitos de energía absorbida serán los
marcando, estampando o troquelando la designación de la
especificados en el pedido.
especificación del producto aplicable (no se requiere año-fecha), el
S6. Prueba de caída de peso (para material de 0,625 pulg. [16 mm] y grado, el número de calor y la identificación del tratamiento térmico, si
más de espesor) corresponde, junto con la marca registrada, la marca , o nombre de la
organización que subdividió el producto estructural. Como alternativa,
S6.1 Las pruebas de caída de peso se realizarán de acuerdo con el
las piezas subdivididas individuales deben identificarse mediante un
método de prueba E208. Los especímenes deberán representar el
código rastreable hasta la identificación requerida original, siempre
material en la condición final de tratamiento térmico. Se debe llegar a
que la marca comercial, el nombre o la marca de la organización que
un acuerdo entre el comprador y el fabricante o el procesador en
subdividió el producto estructural también se coloque en el producto
cuanto a la cantidad de piezas que se probarán y si es obligatoria una
estructural y la identificación requerida original, con referencia cruzada
temperatura máxima de transición de ductilidad nula (NDT) o si los
en el código, se suministra con el producto estructural.
resultados de la prueba son solo para información.

S8. Examen ultrasónico S27. Llanura restrictiva de la placa

S8.1 El material se examinará ultrasónicamente de S27.1 Las placas de acero al carbono normalizadas o laminadas
acuerdo con los requisitos especificados en el pedido. ordenadas a planitud restrictiva deben cumplir con las variaciones
permitidas de una superficie plana dadas en Tabla S27.1 o Tabla S27.2,
S15. Reducción de la medición del área según corresponda.
S15.1 La reducción de área, según lo determinado en el 0.500-in. S27.2 Las placas de acero de baja aleación de alta resistencia
Espécimen de prueba de tensión redondo de [12,5 mm] de diámetro de laminadas o normalizadas ordenadas a planitud restrictiva deben
acuerdo con los métodos de prueba y las definicionesA370, no será inferior cumplir con las variaciones permitidas de una superficie plana dadas en
al 40 %. Tabla S27.3 o Tabla S27.4, según corresponda.

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TABLA S27.1 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero al carbono normalizadas o laminadas ordenadas a medio estándar
Llanura

nortebeneficios según objetivos 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación
permitida de una superficie plana a lo largo de la longitud no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 12 pies de longitud, o en cualquier 12 pies
de placas más largas.

nortebeneficios según objetivos 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no debe exceder la cantidad
tabular para el ancho especificado.

nortebeneficios según objetivos 3—Cuando la dimensión más larga sea inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no deberá exceder 1⁄4 pulg. en cada dirección. Cuando la
dimensión más larga es de 36 a 72 pulgadas, inclusive, la variación permitida de una superficie plana no debe exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado, pero en ningún caso
menos de1⁄4 en.

nortebeneficios según objetivos 4—Las variaciones permitidas que se dan en esta tabla se aplican a las placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada que no supera los 60 ksi o una
química o dureza comparables. Para placas especificadas con una resistencia a la tracción mínima más alta o química o dureza compatibles, las variaciones permitidas son 11⁄2
veces las cantidades de esta tabla.

nortebeneficios según objetivos 5—Esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas de una superficie plana para placas circulares y de croquis, con base en las dimensiones
máximas de tales placas.

nortebeneficios según objetivos 6—No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.

nortebeneficios según objetivos 7—Las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos especificados en pulgadas, pulg.
Especificado Especificado
Espesor, pulg. Pesos, libras/pie2
48 a 60, 60 a 72, 72 a 84, 84 a 96, 96 a 108, 108 a 120,
exclexclexclexclexclincl
A 1⁄4 , excepto Hasta 10.2, excepto 15 32⁄ 58 ⁄ ⁄
11 dieciséis 34 ⁄ ⁄
13 dieciséis 78 ⁄
⁄ a 3⁄8, excepto
14 10.2 a 15.3, excepto 38 ⁄ 15 32 ⁄ ⁄
9 dieciséis 58 ⁄ ⁄
11 dieciséis 34 ⁄
⁄ a 1⁄2, excepto
38 15.3 a 20.4, excepto ⁄
5 dieciséis ⁄
5 dieciséis 38 ⁄ ⁄
7 dieciséis ⁄
12 ⁄
9 dieciséis

⁄ a 3⁄4, excepto
12 20,4 a 30,6, excepto ⁄
9 32 ⁄
5 dieciséis ⁄
5 dieciséis 38 ⁄ ⁄
12 12 ⁄
⁄ a 1, excepto 1
34 30,6 a 40,8, excepto 9⁄32 ⁄
5 dieciséis ⁄
5 dieciséis ⁄
5 dieciséis 3⁄8 ⁄
7 dieciséis

a 2, incluido 40,8 a 51,7, incluido 1⁄4 9 32 ⁄ 9 32 ⁄ ⁄

5 dieciséis ⁄
5 dieciséis ⁄
5 dieciséis

TABLA S27.2 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero al carbono normalizadas o laminadas ordenadas a medio estándar
Llanura

nortebeneficios según objetivos 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación
permitida de una superficie plana a lo largo de la longitud no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 3700 mm de longitud, o en cualquier 3700
mm de placas más largas.

nortebeneficios según objetivos 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no debe exceder la cantidad
tabular para el ancho especificado.

nortebeneficios según objetivos 3—Cuando la dimensión mayor sea inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá de 6 mm en cada dirección. Cuando la
dimensión más larga es de 900 a 1800 mm, inclusive, la variación de planeidad permitida no debe exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado, pero en ningún caso
menos de 6 mm.

nortebeneficios según objetivos 4—Las variaciones permitidas que se dan en esta tabla se aplican a las placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada que no supera los 415 MPa o una
química o dureza comparables. Para placas especificadas con una resistencia a la tracción mínima más alta o química o dureza compatibles, las variaciones permitidas son 11⁄2
veces las cantidades de esta tabla.

nortebeneficios según objetivos 5—Esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas de una superficie plana para placas circulares y de croquis, con base en las dimensiones
máximas de tales placas.

nortebeneficios según objetivos 6—No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.

nortebeneficios según objetivos 7—Las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos especificados en milímetros, mm
Especificado Especificado
Espesor, mm Pesos, kg/m2 1200 a 1500, 1500 a 1800, 1800 a 2100, 2100 a 2400, 2400 a 2700, 2700 a 3000,
exclexclexclexclexclincl
Hasta 6, excl. Hasta 47,1 excluido 121617192022
6 a 10, excepto 47,1 a 78,5, excl. 91214161719
10 a 12, excepto 78,5 a 94,2, excepto 8 8 9111214
12 a 20, excepto 94,2 a 157,0, excepto 7889 12 12
20 a 25, excepto 157,0 a 196,2, excepto 78889 11
25 a 50, incluido 196,2 a 392,5, incluido 67788 8

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TABLA S27.3 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero de baja aleación de alta resistencia laminadas o normalizadas ordenadas para
Planitud medio estándar

nortebeneficios según objetivos 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación
permitida de una superficie plana a lo largo de la longitud no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 12 pies de longitud, o en cualquier 12 pies
de placas más largas.

nortebeneficios según objetivos 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no debe exceder la cantidad
tabular para el ancho especificado.

nortebeneficios según objetivos 3—Cuando la dimensión más larga sea inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no deberá exceder 3⁄8 pulg. en cada dirección. Cuando la
dimensión mayor es de 36 a 72 pulgadas, inclusive, la variación permitida de una superficie plana no debe exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado, pero en ningún caso menos
de3⁄8 en.

nortebeneficios según objetivos 4—Esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas de una superficie plana para placas circulares y de croquis, con base en las dimensiones
máximas de esas placas.

nortebeneficios según objetivos 5—No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.

nortebeneficios según objetivos 6—Las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos especificados en pulgadas, pulg.
Especificado Especificado
Espesor, pulg. Pesos, libras/pie2
48 a 60, 60 a 72, 72 a 84, 84 a 96, 96 a 108, 108 a 120,
exclexclexclexclexclincl
A 1⁄4 , excepto Hasta 10.2 excepto ⁄
11 dieciséis ⁄
15 dieciséis 1 1 1⁄8 13⁄dieciséis 15⁄dieciséis

⁄ a 3⁄8, excepto
14 10.2 a 15.3, excepto ⁄
9 dieciséis ⁄
11 dieciséis 78 ⁄ ⁄
15 dieciséis 1 11⁄8
⁄ a 1⁄2, excepto
38 15.3 a 20.4, excepto ⁄
15 32 15 32 ⁄ ⁄
9 dieciséis 21 32 ⁄ 3⁄4 ⁄
13 dieciséis

⁄ a 3⁄4, excepto
12 20,4 a 30,6, excepto 13⁄32 ⁄
7 dieciséis 12 ⁄ ⁄
9 dieciséis 5⁄8 ⁄
11 dieciséis

⁄ a 1, excepto 1
34 30,6 a 40,8, excepto ⁄
7 dieciséis ⁄
7 dieciséis 15 32 ⁄ 12 ⁄ ⁄
9 dieciséis 21 32 ⁄
a 2, incluido 40,8 a 51,7, incluido 38 ⁄ 13 32 ⁄ ⁄
7 dieciséis 15 32 ⁄ 12 ⁄ 12 ⁄

TABLA S27.4 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero de baja aleación de alta resistencia laminadas o normalizadas ordenadas para
Planitud medio estándar

nortebeneficios según objetivos 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación
permitida de una superficie plana a lo largo de la longitud no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 3700 mm de longitud, o en cualquier 3700
mm de placas más largas.

nortebeneficios según objetivos 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no debe exceder la cantidad
tabular para el ancho especificado.

nortebeneficios según objetivos 3—Cuando la dimensión mayor sea inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá de 10 mm en cada dirección. Cuando la
dimensión mayor sea de 900 a 1800 mm, inclusive, la variación permitida de una superficie plana no deberá exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado, pero en
ningún caso menos de 10 mm.

nortebeneficios según objetivos 4—Esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas de una superficie plana para placas circulares y de croquis, con base en las dimensiones
máximas de tales placas.

nortebeneficios según objetivos 5—No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.

nortebeneficios según objetivos 6—Las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos especificados en milímetros, mm
Espesor especificado, mm Pesos especificados, kg/m2 1200 a 1500, 1500 a 1800, 1800 a 2100, 2100 a 2400, 2400 a 2700, 2700 a 3000,
exclexclexclexclexclincl
Hasta 6, excl. Hasta 47,1 excluido 172425283033
6 a 10, excepto 47,1 a 78,5, excepto 141722242528
10 a 12, excepto 78,5 a 94,2, excepto 121214161920
12 a 20, excepto 94,2 a 157,0, excepto 1111121416 17
20 a 25, excepto 157,0 a 196,2, excepto 1111121214 dieciséis

25 a 50, incluido 196,2 a 392,5, incluido 9 1011121212

S28. Práctica de grano fino requisito, las pruebas de impacto Charpy con muesca en V se llevarán a cabo

S28.1 El acero se fabricará según la práctica de grano fino. de acuerdo con la Especificación A673/A673M, utilizando especímenes
tomados de la ubicación alternativa del núcleo. A menos que se especifique
S29. Tamaño de grano austenítico fino
lo contrario en la orden de compra, la energía absorbida promedio mínima
S29.1 Los requisitos para el tamaño de grano austenítico fino (ver 8.1 para cada prueba debe ser de 20 ft·lbf [27 J] y la temperatura de la prueba
y 8.3) se cumplirá. debe ser de 70 °F [21 °C].

S30. Prueba de impacto Charpy con muesca en V para formas estructurales: S30.2 La frecuencia de las pruebas debe ser Frecuencia (H), excepto
Ubicación central alternativa que, para formas laminadas producidas a partir de lingotes, la
frecuencia debe ser Frecuencia (P) y los especímenes deben ser
S30.1 Para formas con un espesor de ala igual o mayor
que 11⁄2 pulg. [38,1 mm] que se especifican en la orden de
compra para ser probado de acuerdo con este suplemento

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 A6/A6M-14

tomado de un lugar que represente la parte superior de un lingote o parte S31.2 El equivalente de carbono se calculará utilizando la
de un lingote utilizado para producir el producto representado por dichos siguiente fórmula:
especímenes.
CE 5 C1Manganeso/61~cr1Mes1V!/51~Ni1cobre!/15

S31. Equivalente máximo de carbono para soldabilidad S31.3 Para obtener información adicional sobre la soldabilidad del acero,

S31.1 Las placas y las formas deben suministrarse con un valor consulte Apéndice X3.

equivalente de carbono máximo específico según lo especificado

S32. Paquetes de calor individuales
por el comprador. Este valor se basará en el análisis de calor. Se
informará del análisis químico requerido, así como del equivalente S32.1 Los paquetes que contengan formas o barras deben ser de una sola
de carbono. colada de acero.

ANEXOS

(Información obligatoria)

A1. VARIACIONES PERMITIDAS EN DIMENSIONES Y MASA EN UNIDADES SI

A1.1 Tablas A1.1-A1.31 inclusive contienen variaciones permitidas en

las dimensiones y la masa indicadas en unidades SI.

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 A6/A6M-14
TABLA A1.1 Variaciones permitidas en el espesor para placas rectangulares de acero aleado, de alta resistencia y baja aleación, de 300 mm y
Debajo de espesor cuando se ordena a espesor

nortebeneficios según objetivos 1—Variación permitida bajo el espesor especificado, 0,3 mm. Cuando así se especifique, estas variaciones permitidas podrán tomarse en su totalidad, en cuyo caso se aplicará
la suma de estas variaciones permitidas.

nortebeneficios según objetivos 2—Espesor a medir de 10 a 20 mm desde el borde longitudinal.

nortebeneficios según objetivos 3—Para los espesores especificados que no se enumeran en esta tabla, las variaciones de espesor permitidas serán las dadas para el siguiente valor más alto del espesor
especificado que se enumera en esta tabla.

nortebeneficios según objetivos 4—Para espesores medidos en cualquier lugar que no sea el especificado en Nota 2, las variaciones permitidas sobre el espesor especificado serán de 13⁄4 veces
las cantidades de esta tabla, redondeadas al 0,1 mm más próximo.

nortebeneficios según objetivos 5—Donde aparezca “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas sobre el espesor especificado para anchos dados en milímetros, mm

Especificado
Grosor, Más de 1200 1500 a 1800 a 2100 a 2400 a 2700 a 3000 a 3300 a 3600 a 4200
1200
a 1500, 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3300, 3600, 4200, y
milímetro
Y debajo
excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido Encima

5.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 ... ...

5.5 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 ... ...

6.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.1 ... ...

7.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 ...

8.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 ...

9.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.5 ...

10.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.5 1.7
11.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.3 1.5 1.7
12.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.0 1.3 1.5 1.8
14.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0 1.1 1.3 1.5 1.8
16.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 0.9 1.0 1.1 1.3 1.5 1.8
18.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.4 1.6 2.0
20.0 0.8 0.8 0.8 0.8 0.9 1.0 1.2 1.2 1.4 1.6 2.0
22.0 0.8 0.9 0.9 0.9 1.0 1.1 1.3 1.3 1.5 1.8 2.0
25,0 0.9 0.9 1.0 1.0 1.0 1.2 1.3 1.5 1.5 1.8 2.2
28,0 1.0 1.0 1.1 1.1 1.1 1.3 1.4 1.8 1.8 2.0 2.2
30.0 1.1 1.1 1.2 1.2 1.2 1.4 1.5 1.8 1.8 2.1 2.4
32,0 1.2 1.2 1.3 1.3 1.3 1.5 1.6 2.0 2.0 2.3 2.6
35,0 1.3 1.3 1.4 1.4 1.4 1.6 1.7 2.3 2.3 2.5 2.8
38.0 1.4 1.4 1.5 1.5 1.5 1.7 1.8 2.3 2.3 2.7 3.0
40,0 1.5 1.5 1.6 1.6 1.6 1.8 2.0 2.5 2.5 2.8 3.3
45,0 1.6 1.6 1.7 1.8 1.8 2.0 2.3 2.8 2.8 3.0 3.5
50.0 1.8 1.8 1.8 2.0 2.0 2.3 2.5 3.0 3.0 3.3 3.8
55,0 2.0 2.0 2.0 2.2 2.2 2.5 2.8 3.3 3.3 3.5 3.8
60.0 2.3 2.3 2.3 2.4 2.4 2.8 3.0 3.4 3.4 3.8 4.0
70.0 2.5 2.5 2.5 2.6 2.6 3.0 3.3 3.5 3.6 4.0 4.0
80.0 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 3.3 3.5 3.5 3.6 4.0 4.0
90,0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.6 4.0 4.4
100.0 3.3 3.3 3.3 3.3 3.5 3.8 3.8 3.8 3.8 4.4 4.4
110.0 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.8 3.8 3.8 3.8 4.4 4.4
120.0 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 4.8 4.8
130.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 5.2 5.2
140.0 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 4.3 5.6 5.6
150.0 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 5.6 5.6
160.0 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 4.8 5.6 5.6
180.0 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 6.3 6.3
200.0 5.8 5.8 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0 7.0 7.0
250.0 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 8.8
300.0 7.5 7.5 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0

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 TABLA A1.2 Variaciones de masa permitidas para placas rectangulares cortadas y placas universales de molienda 2983 kg/m2 y bajo cuando se le ordena ir a misa

nortebeneficios según objetivos 1—Las variaciones permitidas en el exceso de masa para lotes de placas circulares y croquis serán 11⁄4 veces las cantidades de esta tabla.

nortebeneficios según objetivos 2—Las variaciones permitidas en el exceso de masa para placas individuales serán 11⁄3 veces las cantidades de esta tabla.

nortebeneficios según objetivos 3—Las variaciones permitidas en el exceso de masa para placas circulares simples y de croquis serán 12⁄3 veces las cantidades de esta tabla.

nortebeneficios según objetivos 4—La densidad estándar adoptada para el acero laminado es de 7850 kg/m3.

nortebeneficios según objetivos 5—Donde aparezca “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

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Variaciones permitidas en la masa promedio de los lotesA para Anchos Dados en Milímetros, Expresados en Porcentaje del Especificado
Masas por metro cuadrado

Especificado 1200 Más de 1200 1500 a 1800 a 2100 a 2400 a 2700 a 3000 a 3300 a 3600 a 4200
Masa, kg/m2 y a 1500, 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3300, 3600, 4200, y
Bajo excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido Encima

Más abajo Encima Bajo Encima Bajo Encima Bajo Encima Bajo Encima Bajo Encima Bajo Encima Bajo Encima Bajo Encima Bajo Más abajo
A 51.02, 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.5 3.0 9.0 3.0 ... ... ... ... ... ... ... ...

excluido

51.02 a 62.80, 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 6.5 3.0 7.0 3.0 8.0 3.0 9.0 3.0 ... ... ... ...

excluido

62,80 a 74,58, 4.0 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.5 3.0 8.0 3.0 11 3.0 ... ...

excluido

74,58 a 86,35, 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.0 3.0 9.0 3.0 10 3.0
excluido

32
86,35 a 102,0, 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 8.0 3.0 9.0 3.0
excluido

102,0 a 125,6, 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 7.0 3.0 8.0 3.0
excluido
A6/A6M-14

125,6 a 149,2, 3.0 2.5 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 6.5 3.0 7.0 3.0
excluido

149,2 a 196,2, 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 2.5 4.0 3.0 4.5 3.0 6.0 3.0 6.5 3.0
excluido

196,2 a 392,5, 2.5 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 3.0 4.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0
excluido

392,5 a 588,8, 2.5 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0
excluido

588.8 a 785.0, 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0
excluido

785.0 a 1178, 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 3.0 1.0 3.5 1.0
excluido

1178 a 1962, 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 3.0 1.0
excluido

1962 a 2355, 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0
excluido

2355 a 2983, 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0
incluido

A El término “lote” significa todas las placas de cada ancho tabular y grupo de masa representado en cada envío.
 A6/A6M-14
TABLA A1.3 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas cortadas de 40 mm y menos de espesor; Solo longitud del molino universal
Placas de 65 mm y menos de espesor
Variaciones permitidas sobre el ancho y la longitud especificadosA para espesores dados en milímetros y equivalentes
Dimensiones especificadas, mm
Masas dadas en kilogramos por metro cuadrado, mm
Hasta 10.5, excluido 10,5 a 16, excepto 16 a 25, excepto 25 a 50, incluidoB

Longitud Ancho Hasta 78,50, sin 78,50 a 125,6, sin 125,6 a 196,2, excepto 196,2 a 392,5, excepto

Ancho Longitud Ancho Longitud Ancho Longitud Ancho Longitud

Hasta 3000, excl. Hasta 1500, excl. 10 13 11 dieciséis 13 19 dieciséis 25

1500 a 2100, excepto 11 dieciséis 13 18 dieciséis 22 19 25
2100 a 2700, excepto 13 19 dieciséis 22 19 25 25 29
2700 y más dieciséis 22 19 25 22 29 29 32

3000 a 6000, excepto Hasta 1500, excl. 10 19 13 22 dieciséis 25 19 29

1500 a 2100, excepto 13 19 dieciséis 22 19 25 22 32
2100 a 2700, excepto 14 22 18 24 21 29 25 35
2700 y más dieciséis 25 19 29 22 32 29 35

6000 a 9000, excepto Hasta 1500, excl. 10 25 13 29 dieciséis 32 19 38

1500 a 2100, excepto 13 25 dieciséis 29 19 32 22 38
2100 a 2700, excepto 14 25 18 32 22 35 25 38
2700 y más 18 29 22 32 25 35 32 44

9000 a 12 000, excepto Hasta 1500, excl. 11 29 13 32 dieciséis 35 19 41

1500 a 2100, excepto 13 32 dieciséis 35 19 38 22 41
2100 a 2700, excepto 14 32 19 35 22 38 25 48
2700 y más 19 35 22 38 25 41 32 48

12 000 a 15 000, excepto Hasta 1500, excl. 11 32 13 38 dieciséis 41 19 48

1500 a 2100, excepto 13 35 dieciséis 38 19 41 22 48
2100 a 2700, excepto dieciséis 35 19 38 22 41 25 48
2700 y más 19 38 22 41 25 44 32 48

15 000 a 18 000, excepto Hasta 1500, excl. 13 44 dieciséis 48 19 48 22 57

1500 a 2100, excepto dieciséis 44 19 48 22 48 25 57
2100 a 2700, excepto dieciséis 44 19 48 22 48 29 57
2700 y más 22 44 25 51 29 57 32 64

18 000 y más Hasta 1500, excl. 14 51 19 54 22 57 25 70

1500 a 2100, excepto 19 51 22 54 25 57 29 70
2100 a 2700, excepto 19 51 22 54 25 57 32 70
2700 y más 25 51 29 60 32 64 35 76
A Variacionespermitidas bajo ancho y largo especificado, 6 mm. Por acuerdo, estas variaciones permitidas pueden tomarse en su totalidad, en cuyo caso se aplica la suma de las
variaciones permitidas.
B Las variaciones de longitud permitidas también se aplican a las placas Universal Mill de hasta 300 mm de ancho para espesores de más de 50 a 65 mm, inclusive, excepto para acero aleado de hasta 50 mm de espesor.

TABLA A1.4 Variaciones permitidas en ancho para Mill Edge Carbon TABLA A1.5 Variaciones permitidas en el ancho laminado para Universal
y chapas de alta resistencia y baja aleación producidas en laminadores Placas de molino de 380 mm y menos de espesor
de bandas (se aplica a chapas producidas a partir de bobinas y chapas
Variaciones permitidas sobre el ancho especificadoA para Espesor
de un producto estructural laminado) Dado en Milímetros o Masas Equivalentes Dado en
Kilogramos por metro cuadrado, mm
Variación permitida sobre
Ancho especificado, mm Más de 50 Más de 250
Ancho especificado, mmA a las 10, 10 a 16, 16 a 25, 25 a 50,
a 250, a 400,
Hasta 360, excepto 11 Ancho especificado, mm excluido excluido incluido incluido
incluido incluido

360 a 430, excluyendo 13 Encima Encima

A 78.50 a 125,6 a 196.2 a
430 a 480, excluyendo 14 392.5 1962
78.50, 125.6, 196.2, 392.5,
480 a 530, excluyendo dieciséis a 1962, a 3140,
excluido excluido
17
excluido incluido
530 a 610, excluyendo incluido incluido

610 a 660, excluyendo 21 Más de 200 a 500, excl 3 3 5 6 10 13

660 a 710, excluyendo 24 500 a 900, excl 5 6 8 10 11 14
710 a 890, excluyendo 29 900 y más 8 10 11 13 14 dieciséis

890 a 1270, excluyendo 32

A Variación permitida bajo ancho especificado, 3 mm.
1270 a 1520, excluyendo 38
1520 a 1650, excluyendo 41
1650 a 1780, excepto 44
1780 a 2030, excepto 47
2030 y más 51
A No se permiten variaciones por debajo del ancho especificado.

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TABLA A1.6 Variaciones permitidas en el diámetro para placas circulares cortadas de 25 mm y menos de espesor
Variaciones permitidas sobre el diámetro
Diámetros especificados, mm
especificado para espesores dados en milímetros, mmA

Hasta 10, excl. 10 a 16, excepto 16 a 25, incluido

Hasta 800, excl. 6 10 13

800 a 2100, excepto 8 11 14
2100 a 2700, excepto 10 13 dieciséis

2700 a 3300, excepto 11 14 17

3300 y más 13 dieciséis 19
A No se permiten variaciones por debajo del diámetro especificado.

TABLA A1.7 Variaciones de diámetro permitidas para placas circulares cortadas con gas (no aplicable al acero aleado)
Variación permitida sobre el diámetro especificado
para espesores dados, mmA
Especificado
Diámetros, mm 25 a 50 a 100 a 150 a 200 a
a 25,
50, 100, 150, 200, 400,
excluido
excluido excluido excluido excluido incluido

Hasta 800, excl. 10 10 13 13 dieciséis 19

800 a 2100, excepto 10 13 13 dieciséis 19 22
2100 a 2700, excepto 13 14 dieciséis 19 22 25
2700 a 3300, excepto 13 14 17 22 25 29
3300 y más dieciséis 19 22 25 29 32
A No se permiten variaciones por debajo del diámetro especificado.

TABLA A1.8 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas rectangulares cuando se especifica o requiere corte con gas (se aplica a
solo especificaciones de aleación de acero)

nortebeneficios según objetivos 1: las placas con bordes enrollados universales solo se cortarán con gas a la medida.

nortebeneficios según objetivos 2—Estas variaciones permitidas se tomarán todas por debajo o divididas por encima y por debajo, si así se especifica.

Variación permitida sobre la especificada

Espesor especificado, mm
Ancho y Largo, mm
Hasta 50, excl. 19
50 a 100, excepto 25
100 a 150, excluido 29
150 a 200, excluido 33
200 a 400, excluido 38

TABLA A1.9 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas rectangulares cuando se especifica o requiere corte con gas (no
Aplicable a aleación de acero)

nortebeneficios según objetivos 1: las placas con bordes enrollados universales solo se cortarán con gas a la medida.

Variación permitida sobre

Espesor especificado, mm Ancho especificado
y longitud, mmA
Hasta 50, excl. 13
50 a 100, excepto dieciséis

100 a 150, excepto 19

150 a 200, excepto 22
200 a 400, incluido 25
A Estas variaciones permitidas se tomarán todas por debajo o se dividirán por encima y por debajo, si así se especifica.

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TABLA A1.10 Variaciones permitidas en el diámetro de las placas circulares cortadas con gas (se aplica únicamente a las especificaciones de acero aleado)

Variaciones permitidas sobre el diámetro especificado para espesores especificados

Dado en Milímetros, mmA
25 50 100 150 200
Diámetro especificado, mm A
a a a a a
25,
50, 100, 150, 200, 400,
excluido
excluido excluido excluido excluido incluido

Hasta 800, excl. 13 13 19 19 25 25

800 a 2100, excepto 13 dieciséis 22 25 29 32
2100 a 2700, excepto dieciséis 19 25 29 32 35
2700 a 3300, incluido 22 25 29 32 35 38
A No se permiten variaciones por debajo del diámetro especificado.

TABLA A1.11 Comba permitidaA para acero al carbono, acero de baja aleación de alta resistencia y acero aleado Universal Mill Plates y High-
Placas rectangulares de acero de baja aleación y acero aleado cizalladas o cortadas con gas
Ancho especificado, mm Comba permitida, mm
Hasta 750, incluido Longitud en milímetros/300
Más de 750 a 1500 Longitud en milímetros/250

A La comba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la longitud, medida en toda la longitud de la placa en la posición plana.

TABLA A1.12 Comba permitidaA para placas cortadas y corte por gas
Placas rectangulares, todos los espesores (se aplica al acero al carbono
Solo)
Camber permitido, mm = longitud en milímetros/500

A La comba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la

longitud, medida en toda la longitud de la placa en la posición plana.

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TABLA A1.13 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero al carbono de planitud estándar

nortebeneficios según objetivos 1—Cuando la dimensión mayor sea inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá de 6 mm. Cuando la dimensión más
larga es de 900 a 1800 mm, inclusive, la variación permitida de una superficie plana no debe exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado, pero en ningún caso
menos de 6 mm.

nortebeneficios según objetivos 2—Estas variaciones permitidas se aplican a placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada de no más de 415 MPa o una composición
química o dureza comparables. Los límites de esta tabla aumentan en un 50 % para las placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada más alta o una composición
química o dureza comparables.

nortebeneficios según objetivos 3—Esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas de una superficie plana para placas circulares y de croquis, con base en las dimensiones
máximas de tales placas.

nortebeneficios según objetivos 4—Donde aparezca “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

nortebeneficios según objetivos 5—Las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos especificados en milímetros, mmA,B
Especificado masa especificada, 900 a 1200 a 1500 a 1800 a 2100 a 2400 a 2700 a 3000 a 3600 a 4200
Espesor, mm a 900,
kg/m32 1200, 1500, 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3600, 4200, y
excluido
excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido excluido encima

Hasta 6, excl. Hasta 47.1, excl. 14 19 24 32 35 38 41 44 48 ... ...

6 a 10, excepto 47,1 a 78,5, excepto 13 dieciséis 19 24 29 32 35 38 41 ... ...

10 a 12, excepto 78,5 a 94,2, excepto 13 14 dieciséis dieciséis 19 22 25 29 32 48 54

12 a 20, excepto 94,2 a 157,0, excepto 11 13 14 dieciséis dieciséis 19 25 25 29 38 51
20 a 25, excepto 157,0 a 196,2, excepto 11 13 14 dieciséis dieciséis dieciséis 19 22 25 35 44
25 a 50, excepto 196,2 a 392,5, excepto 10 13 13 14 14 dieciséis dieciséis dieciséis 18 29 38
50 a 100, excepto 392.5 a 785.0, excepto 8 10 11 13 13 13 13 14 dieciséis 22 29
100 a 150, excluyendo 785,0 a 1178, excepto 10 11 13 13 14 14 dieciséis 19 22 22 25
150 a 200, excluyendo 1178 a 1570, excepto 11 13 13 dieciséis 18 19 22 22 25 25 25
200 a 250, excluyendo 1570 a 1962, excepto 13 13 dieciséis 18 19 21 22 24 25 25 25
250 a 300, excluyendo 1962 a 2355, excepto 13 dieciséis 19 21 22 24 25 25 25 25 25
300 a 400, incl. 2355 a 3140, incluido dieciséis 19 21 22 24 25 25 25 25 25 ...

A Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida de una superficie plana a lo largo de
la longitud no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado para placas de hasta 4000 mm de longitud, o en cualquier 4000 mm para placas más largas.
B Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no debe exceder la cantidad tabular para el ancho

especificado.

TABLA A1.14 Variaciones permitidas desde una superficie plana para planchas de acero de baja aleación y acero aleado de alta resistencia y planitud estándar, en caliente
Laminado o Tratado Térmicamente

nortebeneficios según objetivos 1—Cuando la dimensión mayor sea inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá de 10 mm. Cuando la dimensión más
larga es de 900 a 1800 mm, inclusive, la variación permitida desde una superficie plana no debe exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado.

nortebeneficios según objetivos 2—Esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas de una superficie plana para placas circulares y de croquis, con base en las dimensiones
máximas de tales placas.

nortebeneficios según objetivos 3—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

nortebeneficios según objetivos 4—Las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.

Variaciones permitidas de una superficie plana para anchos especificados en milímetros, mmA,B
Especificado masa especificada, 900 a 1200 a 1500 a 1800 a 2100 a 2400 a 1200,1500,1800, 2100, 2700 a 3000 a 3600 a 4200
Espesor, mm a 900,
kg/m32 2400, 2700, 3000, 3600, 4200, y
excluido
exclexclexclexclexcl excluido excluido excluido excluido encima

Hasta 6, excl. Hasta 47.1, excl. 21 293548515760 67 70 ... ...

6 a 10, excepto 47,1 a 78,5, excepto 19 242935444851 57 60 ... ...

10 a 12, excepto 78,5 a 94,2, excepto 19 222424293338 41 48 70 79

12 a 20, excepto 94,2 a 157,0, excepto dieciséis 192222252932 35 41 57 76
20 a 25, excepto 157,0 a 196,2, excepto dieciséis 192222242529 33 38 51 67
25 a 50, excepto 196,2 a 392,5, excepto 14 161921222425 25 25 41 57
50 a 100, excepto 392.5 a 785.0, excepto 13 141819191919 22 25 32 41
100 a 150, excluyendo 785,0 a 1178, excepto 14 181919222224 29 32 32 38
150 a 200, excluyendo 1178 a 1570, excepto dieciséis 191924252932 33 38 38 38
200 a 250, excluyendo 1570 a 1962, excepto 19 212425293233 35 38 38 38
250 a 300, excluyendo 1962 a 2355, excepto 19 242932333538 38 38 38 38
300 a 400, incl. 2355 a 3140, incluido 22 253033353838 38 38 38 38
A Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida de una superficie plana a lo largo de
la longitud no deberá exceder la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 4000 mm de longitud, o en cualquier 4000 mm para placas más largas.
B Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no debe exceder la cantidad tabular para el ancho

especificado.

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TABLA A1.15 Variaciones permitidas en ondulación para estándar
Placas de planitud

nortebeneficios según objetivos 1—La ondulación denota la desviación máxima de la

superficie de la placa desde un plano paralelo a la superficie del punto de
medición y contiguo a la superficie del lugar en cada uno de los dos picos de onda
adyacentes, cuando la placa descansa sobre una superficie plana. superficie
horizontal, medida en un incremento de menos de 4000 mm de longitud. La
variación permitida en la ondulación es una función de la variación permitida de
una superficie plana obtenida deCuadro A1.13 o Tabla A1.14, según corresponda.

nortebeneficios según objetivos 2—Las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana
cuando se mide la ondulación.

Variación Permitida
Variaciones permitidas en la ondulación, mm, cuando Número de
desde
Ondas
una superficie plana
en 4000 mm es
(de la tabla
Cuadro A1.13 o
Tabla A1.14), mm
1 2 3 4 5 6 7

8 8 6 5 3 3 2 2
10 10 8 5 5 3 2 2
11 11 8 6 5 3 3 2
13 13 10 8 5 5 3 2
14 14 11 8 6 5 3 2
dieciséis dieciséis 13 10 6 5 3 2
17 17 13 10 8 5 5 2
19 19 14 11 8 6 5 2
21 21 dieciséis 11 8 6 5 2
22 22 17 13 10 6 5 2
24 24 17 13 10 8 6 5
25 25 19 14 11 8 6 5
29 29 22 dieciséis 13 10 6 5
32 32 24 17 13 10 8 6
35 35 27 19 14 11 8 6
38 38 29 22 dieciséis 13 10 6
41 41 32 24 17 13 10 8
44 44 33 25 19 14 11 8
48 48 37 27 21 14 11 8
51 51 38 29 22 dieciséis 13 10
54 54 41 30 22 17 13 10
57 57 43 32 24 17 14 10
60 60 46 33 25 19 14 11
64 64 48 37 27 21 14 11
67 67 51 38 29 21 dieciséis 11
70 70 52 40 29 22 dieciséis 13
73 73 56 41 30 24 17 13
76 76 57 43 32 24 17 14
79 79 60 44 33 25 19 14

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TABLA A1.16 Variaciones permitidas en la sección transversal para formas W, HP, S, M, C y MC

nortebeneficios según objetivos 1—A se mide en las líneas centrales de la banda para las formas S, M, W y HP; en la parte posterior de la web para las formas C y MC. La medida es global para
formas en C de menos de 75 mm.B se mide paralelo a la brida. C se mide paralelo a la web.

nortebeneficios según objetivos 2—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección dadas, mm

Variaciones permitidas por encima o por

C, Máximo debajo del espesor teórico de la red para
Sección B, Ancho de brida
A, Profundidad
T + T 'A MI, Web
Profundidad en cualquier
espesores dados en milímetros,
Forma Medida nominal, Bridas fuera- Sección transversal
milímetro
fuera del centroC
milímetro de cuadradoB sobre la teoría-
Encima Bajo Encima Bajo Profundidad ical
5y
Más de 5
Teórico Teórico Teórico Teórico Bajo
W y HP hasta 310, incluido 4365 6 5 6 ... ...

más de 310 4365 8 5 6 ... ...

SyM 75 a 180, incluido 2 2 3 3 0.03 5 ... ... ...

más de 180 a 360, incluido 3 2 4 4 0.03 5 ... ... ...

más de 360 a 610, incluido 5 3 5 5 0.03 5 ... ... ...

C y MC 40 y menos 1 1 1 1 0.03 ... ... 0.2 0.4

más de 40 a 75, 2 2 2 2 0.03 ... ... 0.4 0.5
excepto 75 a 180, incl. 3 2 3 3 0.03 ... ... ... ...

más de 180 a 360, incluido 3 3 3 4 0.03 ... ... ... ...

más de 360 5 4 3 5 0.03 ... ... ... ...

AT + T' se aplica cuando las bridas de los canales están orientadas hacia adentro o hacia afuera. Para canales de 16 mm o menos de profundidad, el descuadre permitido es de 0,05 mm/mm de profundidad. La variación
permitida se redondeará al milímetro más cercano después del cálculo.
B La variación permitida es por milímetro de ancho de brida para las formas S, M, C y MC.
C Variación permitida de 8 mm máx. para secciones superiores a 634 kg/m.

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TABLA A1.17 Variaciones permitidas en la sección transversal para ángulos (formas de L), ángulos de bulbo y Zees

nortebeneficios según objetivos 1—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección dadas, mm

Variaciones permitidas por encima o por debajo

B, Ancho de la brida o
A, Profundidad T, Fuera de- Espesor Teórico para Espesores
longitud de la pata
Sección Tamaño nominal, mm Cuadrado por Dados en Milímetros, mm
Encima Bajo Encima Bajo milímetro de B 5y Más de 5
Más de 10
Teórico Teórico Teórico Teórico Bajo a 10
AnglosA (formas L) 25 y menos ... ... 1 1 0.026B 0.2 0.2 ...

Más de 25 a 51, incluido ... ... 1 1 0.026B 0.2 0.2 0.3

Más de 51 a 64, incluido ... ... 2 2 0.026B 0.3 0.4 0.4
Más de 64 a 102, incluido ... ... 3 2 0.026B ... ... ...

Más de 102 a 152, incluido ... ... 3 3 0.026B ... ... ...

Más de 152 a 203, incluido ... ... 5 3 0.026B ... ... ...

Más de 203 a 254, incluido ... ... 6 6 0.026B ... ... ...

Más de 254 ... ... 6 10 0.026B ... ... ...

Ángulos de bulbo (profundidad) 76 a 102, incluido 3 2 4 2 0.026B ... ... ...

Más de 102 a 155, incluido Más 3 2 4 3 0.026B ... ... ...

de 152 3 2 5 3 0.026B ... ... ...

Zees 76 a 102, incluido 3 2 4 2 0.026B ... ... ...

Más de 102 a 152, incluido 3 2 4 3 0.026B ... ... ...

A Para ángulos de pierna desiguales, la pierna más larga determina la clasificación.

B 0,026 mm/mm = 11⁄2 °. La variación permitida se redondeará al milímetro más cercano después del cálculo.

TABLA A1.18 Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección para tees laminadas

nortebeneficios según objetivos 1—*La parte posterior del cuadrado y la línea central del vástago deben ser paralelas al medir "fuera del cuadrado".

nortebeneficios según objetivos 2—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección dadas, mm

A, ProfundidadB B, AnchoB T, Fuera de- MI, Web Madre Grosor de la brida Grosor del tallo
Medida nominalA Cuadrado por fuera del centro Fuera de-
Encima Bajo Encima Bajo milímetro de B ter, máx. CuadradoC Encima Bajo Encima Bajo
30 y menos 1 1 1 1 ... ... 1 0.2 0.2 0.1 0.5
Más de 30 a 50, incluido 2 2 2 2 ... ... 2 0.3 0.3 0.2 0.5
Más de 50 a 75, excluido 2 2 2 2 ... ... 2 0.4 0.4 0.4 0.5
75 a 125, incluido 2 2 3 3 0.03 2 ... ... ... ... ...

Más de 125 a 180, incluido 2 2 3 3 0.03 3 ... ... ... ... ...

A El miembro más largo de una T desigual determina el tamaño de las variaciones permitidas.
B Las medidas tanto de profundidad como de ancho son totales.
C Tallo fuera de escuadra es la variación permitida de su posición real de la línea central del vástago, medida en el punto.

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 A6/A6M-14
TABLA A1.19 Variaciones permitidas en longitud para S, M, C, MC, L, T, Z y formas de ángulo de bulbo

nortebeneficios según objetivos 1—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas de la longitud especificada para longitudes dadas en metros, mm

Nominal
1,5 a 3, excepto 3 a 6, excepto 6 a 9, incluido Más de 9 a 12, incluido Más de 12 a 15, incluido Más de 15 a 20, incluido más de 20 metros
Tamaño,A milímetro
Más abajo Más abajo Sobre Bajo Sobre Bajo Sobre Bajo Sobre Bajo Encima Bajo
Menos de 75 dieciséis 0 25 0 38051064064 0 ... ...

75 y más 25 0 38 0 45057070070 0 ... ...

A Mayor dimensión de la sección transversal.

TABLA A1.20 Variaciones permitidas en extremos fuera de escuadra para S, M,

C, MC, L, T, Z, ángulo de bulbo y formas de barra plana
formas Variación Permitida
S, M, C y MC 0,017 mm por milímetro de profundidad
LA 0,026 mm por milímetro de longitud de pierna o 11⁄2 °
Ángulos de bulbo 0,026 mm por milímetro de profundidad o 11⁄2 ° 0,017
camisetas enrolladasA mm por milímetro de brida o vástago 0,026 mm por
Zees milímetro de suma de ambas longitudes de brida

Barras planasB 0,017 mm por milímetro de ancho pero no menos

de 2 mm

A Las variaciones permitidas en los extremos fuera de escuadra se determinan en los miembros más largos
de la forma.
B Para barras planas, las variaciones permitidas en el extremo fuera de escuadra están determinadas por el
ancho de la barra.

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TABLA A1.21 Variaciones permitidas en la rectitud para S, M, C, MC, L, T, Z y formas de ángulo de bulbo

Posiciones para medir la inclinación de las formas

Variable Medida nominal,A milímetro Variación Permitida, mm

Comba Menos de 75 4 × número de metros de longitud total 2 ×
75 y más número de metros de longitud total
Barrer Todo Debido a las variaciones extremas en la flexibilidad de estas formas, las variaciones permitidas para el barrido están sujetas a
negociaciones entre el fabricante y el comprador para las secciones individuales involucradas.
A Mayor dimensión de la sección transversal.

TABLA A1.22 Variaciones permitidas en longitud para formas W y HP

Variaciones permitidas de la longitud especificada para longitudes dadas en metros, mmA,B
Formas W 9 y menos Más de 9
Encima Bajo Encima Bajo
Vigas de 610 mm y menos de canto nominal Vigas de más de 610 10 10 10 más 1 por cada 1 m adicional o fracción 13 más 1 10
mm de canto nominal y todas las columnas 13 13 por cada 1 m adicional o fracción 13
A Para las formas HP y W especificadas en la orden de uso como pilotes de apoyo, las variaciones de longitud permitidas son de más 125 mm y menos 0 mm. Estas variaciones de longitud permitidas
también se aplican a tablestacas.
B Las variaciones permitidas en el extremo fuera de escuadra para formas W y HP serán de 0,016 mm por milímetro de profundidad, o por milímetro de ancho de ala si el ancho de ala es mayor que la
profundidad. Las variaciones permitidas se redondearán al milímetro más cercano después del cálculo.

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TABLA A1.23 Variaciones permitidas para la longitud y el extremo fuera de escuadra, formas fresadas

Variaciones permitidas en longitud y extremo fuera de escuadra, mmA

Ambos extremos fresadosB Un extremo fresadoB

Longitud Longitud

Profundidad nominal, mm Longitud,C metro

Encima Bajo Terminar- Encima Bajo Terminar-
de cuadrado de-cuadrado-
(para extremo fresado)

150 a 920 2 a 21 1 1 1 6 6 1
A Las variaciones permitidas en longitud y descuadres finales son aditivas.
B El extremo fuera de escuadra se mide por (a) cuadrando desde la línea central del alma y (B) al cuadrado desde la línea central de la brida. La variación medida de la verdadera cuadratura en cualquiera
de los planos no deberá exceder la cantidad tabular total.
C La longitud se mide a lo largo de la línea central de la red. Las medidas se realizan con el acero y la cinta a la misma temperatura.

TABLA A1.24 Variaciones permitidas en la rectitud para formas W y HP

Posiciones para medir camber y barrido de formas W y HP

Variación permitida de rectitud, mm
Camber y barrido 1 × número de metros de longitud totalA
Cuando ciertas seccionesB con un ancho de brida aproximadamente igual a la profundidad son
especificado en el orden de uso como columnas:
Longitudes de 14 m y menos 1 × número de metros de longitud total, pero no más de 10
Longitudes superiores a 14 m 10 + [1 × (número de metros de longitud total − 14 m)]
A Secciones con ancho de ala inferior a 150 mm, variación permitida por barrido, mm = 2 × número de metros de longitud total.
B Se aplica solo a:
Secciones de 200 mm de profundidad: 46,1 kg/m y más pesadas, secciones
de 250 mm de profundidad: 73 kg/m y más pesadas, secciones de 310 mm
de profundidad: 97 kg/m y más pesadas, secciones de 360 mm de
profundidad: 116 kg/m y más secciones más pesadas de 410 mm de
profundidad, 131 kg/m y más pesadas, y secciones de 460 mm de
profundidad, 202 kg/m y más pesadas.
Para otras secciones especificadas en la orden de uso como columnas, la variación permitida está sujeta a negociación con el fabricante.

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TABLA A1.25 Variaciones permitidas en las dimensiones de las tes divididas
y ángulos divididos (formas de L)A
Variación permitida sobre o
Profundidad especificada, mm Bajo
profundidad especificada,B milímetro

Hasta 150, excl (vigas y canales) 150 a 3

410, excl (vigas y canales) 410 a 510, excl 5
(vigas y canales) 510 a 610, excl (vigas) 6
8
610 y más (haces) 10
A Las variaciones de longitud permitidas para las tes o los ángulos divididos son las mismas que
se aplican a la sección desde la que se dividen las tes o los ángulos.
B Las variaciones de profundidad permitidas arriba de las tes o ángulos incluyen las variaciones de
profundidad permitidas para las vigas o canales antes de dividirse. Se aplican las variaciones
permitidas en las dimensiones y la rectitud, tal como se establecen para las vigas o canales desde
los cuales se cortan estas tes o ángulos, excepto
rectitud = 2 mm × longitud en metros

TABLA A1.26 Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección para barras planas de borde cuadrado y borde redondo

nortebeneficios según objetivos 1—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variaciones permitidas de Speci-

Variaciones permitidas por encima o por debajo del espesor especificado, para espesores dados en milímetros, mm
Anchos especificados, Anchura archivada, mm

milímetro
Más de 5 a 6, Más de 6 a 12, Más de 12 a 25, Más de 25 a 50, Encima
Más de 75 Encima Bajo
incluido incluido incluido incluido 50 a 75
Hasta 25, incluido 0.18 0.20 0.25 ... ... ... 0.5 0.5
Más de 25 a 50, incluido 0.18 0.30 0.40 0.8 ... ... 1.0 1.0
Más de 50 a 100, incluido 0.20 0.40 0.50 0.8 1.2 1.2 1.5 1.0
Más de 100 a 150, incluido 0.25 0.40 0.50 0.8 1.2 1.2 2.5 1.5
A
Más de 150 a 200, incluido 0.40 0,65 0.8 1.2 1.6 3.0 2.5
A Los planos de más de 150 a 200 mm, incluido el ancho, no están disponibles como barras laminadas en caliente con un espesor de 6 mm o menos.

TABLA A1.27 Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección para

Barras Redondas y Cuadradas y Cuadrados de Esquinas Redondas

nortebeneficios según objetivos 1—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Variación Permitida Permitido fuera de

Encima Ronda
Tamaños especificados, mm o bajo especificado o fuera de-
Tamaño Sección cuadradaA

milímetro % milímetro %
Hasta 7.0, incluido 0.13 ... 0.20 ...

Más de 7,0 a 11,0, incluido 0.15 ... 0.22 ...

Más de 11,0 a 15,0, incluido 0.18 ... 0.27 ...

Más de 15,0 a 19,0, incluido 0.20 ... 0.30 ...

Más de 19,0 a 250, incluido ... 1B ... 11⁄ 2B

A Lafalta de redondez es la diferencia entre los diámetros máximo y mínimo de la
barra, medidos en la misma sección transversal. La sección fuera de escuadra es la
diferencia en la distancia perpendicular entre caras opuestas, medida en la misma
sección transversal.
B Lavariación permitida se redondeará a la décima de milímetro más cercana después del
cálculo.

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TABLA A1.28 Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección para
Hexágonos

Variaciones permitidas de Fuera de-

Tamaños especificados entre Tamaño especificado, mm Hexágono
Lados opuestos, mm Sección,
Encima Bajo milímetroA

Hasta 13 incluido 0.18 0.18 0.3

Más de 13 a 25 incluidos 0.25 0.25 0.4
Más de 25 a 40 incluidos 0,55 0.35 0.6
Más de 40 a 50 incluidos 0.8 0.40 0.8
Más de 50 a 65 incluidos 1.2 0.40 1.2
Más de 65 a 80 incluidos 1.6 1.6
A La
sección fuera de hexágono es la mayor diferencia de distancia entre dos caras
opuestas cualesquiera, medida en la misma sección transversal.

TABLA A1.29 Variaciones permitidas en la rectitud de las barras

Variación máxima permitida en rectitud, mmA
6 mm en cualquier 1500 mm y (longitud en milímetros/250)B

A Las variaciones de rectitud permitidas no se aplican a las barras laminadas en caliente si se ha

realizado alguna operación de calentamiento posterior.
B Redondea al milímetro entero más cercano.

TABLA A1.30 Variaciones permitidas en longitud para barras de acero cortadas en calienteA

nortebeneficios según objetivos 1—Donde aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.

Tamaños especificados de Variaciones permitidas sobre longitudes especificadas

Tamaños especificados de pisos, mm
Rondas, dadas en metros, mm (sin variación por debajo)
cuadrados y hexágonos, 1,5 a 3a 6a 9a 12 a
Grosor Ancho
milímetro
3, excepto 6, excepto 9, excluido 12, excepto 18, incluido

Hasta 25, incluido a 25, incluido hasta 75, incluido 15 20 35 45 60

Más de 25 a 50, incluido sobre 25 hasta 75, incluido 15 25 40 50 sesenta y cinco

a 25, incluido más de 75 a 150, incl. 15 25 40 50 sesenta y cinco

Más de 50 a 125, incluido sobre 25 más de 75 a 150, incl. . . 25 40 45 60 70

Más de 125 a 250, incluido ... 50 sesenta y cinco 70 75 85
más de 6 a 25, incl. más de 150 a 200, incl. 20 30 45 90 100
más de 25 a 75, incl. . . más de 150 a 200, incl. . . 30 45 50 90 100
Secciones de tamaño de barra 15 25 40 50 sesenta y cinco

aserrado en caliente
B
50 a 125, incluido 25 y más 75 y más 40 45 60 70
B
Más de 125 a 250, incluido ... ... sesenta y cinco 70 75 85
A Para planos de más de 150 a 200 mm, incl. de ancho y más de 75 mm de espesor, consultar con el fabricante las variaciones de longitud permitidas.
B Los tamaños más pequeños y las longitudes más cortas no suelen ser aserrados en caliente.

TABLA A1.31 Variaciones permitidas en longitud para barras recortadas en ambos extremos después del enderezadoA,B

Variaciones permitidas sobre la

Tamaños de Redondos, Cuadrados, Hexágonos, longitud especificada dadas en metros, mm
Anchos de Pisos y Dimensión Máxima (Sin variación bajo)
siones de Otras Secciones, mm a 3.7, encima

incluido 3.7
Hasta 75, incluido 6 8
Más de 75 a 150, incluido Más de 150 a 8 11
200, incluido Rondas superiores a 200 11 14
a 250, incluido 14 18
A Para planos de más de 150 a 200 mm, incluidos, de ancho y más de 75 mm de espesor, consulte al fabricante o al procesador para conocer las variaciones de longitud permitidas.
BA veces se requieren variaciones permitidas por encima o por debajo de la longitud especificada, en cuyo caso se aplica la suma de las dos variaciones permitidas.

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A2. DIMENSIONES DE PERFILES DE FORMA ESTÁNDAR

A2.1 En este documento se enumeran las dimensiones y el peso [masa] de camino. A menos que la orden especifique la designación de especificación
algunos perfiles de forma estándar. Los valores indicados en unidades de pulgada- "M" aplicable (unidades SI), el material debe suministrarse en unidades de
libra son independientes de los valores establecidos en unidades SI, y los valores pulgada-libra.
de los dos sistemas no deben combinarse de ninguna manera.

TABLA A2.1 Formas en “W”

Designacion Designacion
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Milli- Profundidad Grueso-
Grueso- Área A, Grueso-
Pulgadas y A, D, Ancho Grosor metros y D, Ancho ness
en.2 en. ness milímetro2 ness,
En peso BF, tw, en.A masa en kilo- milímetro BF, tw,
Libras por
tF , tF,
en. gramos por milímetroA
en.A
milímetro

pie lineal)
milímetroA
Metro]
44 × 335 98.7 44.02 15.945 1.770 1.025 W1100 × 499 63 500 1 118 405 45,0 26,0
× 290 85.8 43.62 15.825 1.575 0.865 × 433 55 100 1 108 402 40,0 22.0
× 262 77.2 43.31 15.750 1.415 0.785 × 390 49 700 1 100 400 36,0 20.0
× 230 67,9 42.91 15.750 1.220 0.710 × 343 43 600 1 090 400 31.0 18.0

40 × 655 192.6 43.62 16.870 3.540 1.970 W1000 × 976 124 300 1 108 428 89,9 50.0
× 593 174.4 42.99 16.690 3.230 1.790 × 883 112 500 1 092 424 82.0 45,5
× 503 147.8 42.05 16.415 2.755 1.535 × 748 95 300 1 068 417 70.0 39.0
× 431 126.7 41.26 16.220 2.360 1.340 × 642 81 800 1 048 412 60.0 34,0
× 397 117.0 40.95 16.120 2.200 1.220 × 591 75 300 1 040 409 55,9 31.0
× 372 109.4 40.63 16.065 2.045 1.160 × 554 70 600 1 032 408 52.0 29.5
× 362 107.0 40.55 16.020 2.010 1.120 × 539 68 700 1 030 407 51.1 28.4
× 324 95.3 40.16 15.910 1.810 1.000 × 483 61 500 1 020 404 46,0 25.4
× 297 87.4 39.84 15.825 1.650 0.930 × 443 56 400 1 012 402 41,9 23.6
× 277 81.3 39.69 15.830 1.575 0.830 × 412 52 500 1 008 402 40,0 21.1
× 249 73.3 39.38 15.750 1.420 0.750 × 371 47 300 1 000 400 36.1 19.0
× 215 63.3 38.98 15.750 1.220 0.650 × 321 40 800 990 400 31.0 16.5
× 199 58.4 38.67 15.750 1.065 0.650 × 296 37 700 982 400 27.1 16.5

W40 × 392 115.3 41.57 12.360 2.520 1.415 W1000 × 584 74 400 1 056 314 64.0 36,0
× 331 97.5 40.79 12.165 2.125 1.220 × 494 62 900 1 036 309 54.0 31.0
× 327 95,9 40.79 12.130 2.130 1.180 × 486 61 900 1 036 308 54.1 30.0
× 294 86.2 40.39 12.010 1.930 1.060 × 438 55 600 1 026 305 49.0 26,9
× 278 81,9 40.16 11.970 1.810 1.025 × 415 52 800 1 020 304 46,0 26,0
× 264 77.6 40.00 11.930 1.730 0.960 × 393 50 100 1 016 303 43,9 24.4
× 235 68,9 39.69 11.890 1.575 0.830 × 350 44 600 1 008 302 40,0 21.1
× 211 62.0 39.37 11.810 1.415 0.750 × 314 40 000 1 000 300 35,9 19.1
× 183 53.7 38.98 11.810 1.200 0.650 × 272 34 600 990 300 31.0 16.5
× 167 49.1 38.59 11.810 1.025 0.650 × 249 31 700 980 300 26,0 16.5
× 149 43.8 38.20 11.810 0.830 0.630 × 222 28 200 970 300 21.1 16.0

W36 × 925 271.9 43.05 18.620 4.530 3.020 W920 × 1377 175 400 1 093 473 115.1 76.7
× 853 250.6 43.05 18.150 4.530 2.520 × 1269 161 700 1 093 461 115.1 64.0
× 802 235.9 42.57 17.990 4.290 2.380 × 1194 152 200 1 081 457 109.0 60.5
× 723 212.7 41.79 17.755 3.900 2.165 × 1077 137 200 1 061 451 99.1 55,0
× 652 191.7 41.05 17.575 3.540 1.970 × 970 123 700 1 043 446 89,9 50.0
× 529 155.6 39.79 17.220 2.910 1.610 × 787 100 400 1 011 437 73,9 40,9
× 487 143.2 39.33 17.105 2.680 1.500 × 725 92 400 999 434 68.1 38.1
× 441 129.7 38.85 16.965 2.440 1.360 × 656 83 700 987 431 62.0 34.5
× 395 116.2 38.37 16.830 2.200 1.220 × 588 75 000 975 427 55,9 31.0
× 361 106.1 37.99 16.730 2.010 1.120 × 537 68 500 965 425 51.1 28.4

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TABLA A2.1 Continuado
Designacion Designacion
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Milli- Profundidad Grueso-
Grueso- Área A, Grueso-
Pulgadas y A, D, Ancho Grosor metros y D, Ancho ness
en.2 en. ness milímetro2 ness,
En peso BF, tw, en.A masa en kilo- milímetro BF, tw,
Libras por
tF, tF,
en. gramos por milímetroA
en.A
milímetro

pie lineal)
milímetroA
Metro]
× 330 97.0 37.67 16.630 1.850 1.020 × 491 62 600 957 422 47.0 25,9
× 302 88.8 37.33 16.655 1.680 0.945 × 449 57 600 948 423 42.7 24.0
× 282 82,9 37.11 16.595 1.570 0.885 × 420 53 500 943 422 39.9 22.5
× 262 77.0 36.85 16.550 1.440 0.840 × 390 49 700 936 420 36.6 21.3
× 247 72.5 36.67 16.510 1.350 0.800 × 368 46 800 931 419 34.3 20.3
× 231 68.0 36.49 16.470 1.260 0.760 × 344 43 900 927 418 32,0 19.3

36 × 256 75.4 37.43 12.215 1.730 0.960 W920 × 381 48 600 951 310 43,9 24.4
× 232 68.1 37.12 12.120 1.570 0.870 × 345 44 000 943 308 39.9 22.1
× 210 61.8 36.69 12.180 1.360 0.830 × 313 39 900 932 309 34.5 21.1
× 194 57.0 36.49 12.115 1.260 0.765 × 289 36 800 927 308 32,0 19.4
× 182 53.6 36.33 12.075 1.180 0.725 × 271 34 600 923 307 30.0 18.4
× 170 50.0 36.17 12.030 1.100 0.680 × 253 32 300 919 306 27,9 17.3
× 160 47.0 36.01 12.000 1.020 0.650 × 238 30 300 915 305 25,9 16.5
× 150 44.2 35.85 11.975 0.940 0.625 × 223 28 500 911 304 23,9 15.9
× 135 39.7 35.55 11.950 0.790 0.600 × 201 25 600 903 304 20.1 15.2

W33 × 387 114.0 35,95 16.200 2.280 1.260 W840 × 576 73 500 913 411 57,9 32,0
× 354 104.1 35.55 16.100 2.090 1.160 × 527 67 200 903 409 53.1 29.5
× 318 93.5 35.16 15.985 1.890 1.040 × 473 60 300 893 406 48.0 26.4
× 291 85.6 34.84 15.905 1.730 0.960 × 433 55 200 885 404 43,9 24.4
× 263 77.4 34.53 15.805 1.570 0.870 × 392 49 900 877 401 39.9 22.1
× 241 70,9 34.18 15.860 1.400 0.830 × 359 45 700 868 403 35.6 21.1
× 221 65,0 33.93 15.805 1.275 0.775 × 329 41 900 862 401 32.4 19.7
× 201 59.1 33.68 15.745 1.150 0.715 × 299 38 100 855 400 29.2 18.2

33 × 169 49.5 33.82 11.500 1.220 0.670 W840 × 251 31 900 859 292 31.0 17.0
× 152 44.7 33.49 11.565 1.055 0.635 × 226 28 800 851 294 26.8 16.1
× 141 41.6 33.30 11.535 0.960 0.605 × 210 26 800 846 293 24.4 15.4
× 130 38.3 33.09 11.510 0.855 0.580 × 193 24 700 840 292 21.7 14.7
× 118 34.7 32.86 11.480 0.740 0.550 × 176 22 400 835 292 18.8 14.0

W30 × 391 115.0 33.19 15.590 2.440 1.360 W760 × 582 74 200 843 396 62.0 34.5
× 357 104.8 32.80 15.470 2.240 1.240 × 531 67 600 833 393 56,9 31.5
× 326 95.7 32.40 15.370 2.050 1.140 × 484 61 700 823 390 52.1 29,0
× 292 85.7 32.01 15.255 1.850 1.020 × 434 55 300 813 387 47.0 25,9
× 261 76.7 31.61 15.155 1.650 0.930 × 389 49 500 803 385 41,9 23.6
× 235 69.0 31.30 15.055 1.500 0.830 × 350 44 500 795 382 38.1 21.1
× 211 62.0 30.94 15.105 1.315 0.775 × 314 40 000 786 384 33.4 19.7
× 191 56.1 30.68 15.040 1.185 0.710 X284 36 200 779 382 30.1 18.0
× 173 50.8 30.44 14.985 1.065 0.655 X257 32 800 773 381 27.1 16.6

30 × 148 43.5 30.67 10.480 1.180 0.650 W760 × 220 28 100 779 266 30.0 16.5
× 132 38,9 30.31 10.545 1.000 0.615 × 196 25 100 770 268 25.4 15.6
× 124 36.5 30.17 10.515 0.930 0.585 × 185 23 500 766 267 23.6 14.9
× 116 34.2 30.01 10.495 0.850 0.565 × 173 22 100 762 267 21.6 14.4
× 108 31.7 29.83 10.475 0.760 0.545 × 161 20 500 758 266 19.3 13.8
× 99 29.1 29.65 10.450 0.670 0.520 × 147 18 800 753 265 17.0 13.2
× 90 26.4 29.53 10.400 0.610 0.470 × 134 17 000 750 264 15.5 11.9

W27 × 539 158.4 32.52 15.255 3.540 1.970 W690 × 802 102 200 826 387 89,9 50.0
× 368 108.1 30.39 14.665 2.480 1.380 × 548 69 800 772 372 63.0 35.1
× 336 98.7 30.0 14.550 2.280 1.260 × 500 63 700 762 369 57,9 32,0
× 307 90.2 29.61 14.445 2.090 1.160 × 457 58 200 752 367 53.1 29.5
× 281 82.6 29.29 14.350 1.930 1.060 × 419 53 300 744 364 49.0 26,9
× 258 75.7 28.98 14.270 1.770 0.980 × 384 48 900 736 362 45,0 24,9
× 235 69.1 28.66 14.190 1.610 0.910 × 350 44 600 728 360 40,9 23.1
× 217 63.8 28.43 14.115 1.500 0.830 × 323 41 100 722 359 38.1 21.1
× 194 57.0 28.11 14.035 1.340 0.750 × 289 36 800 714 356 34,0 19.0
× 178 52.3 27.81 14.085 1.190 0.725 × 265 33 700 706 358 30.2 18.4
× 161 47.4 27.59 14.020 1.080 0.660 × 240 30 600 701 356 27.4 16.8
× 146 42,9 27.38 13.965 0.975 0.605 × 217 27 700 695 355 24.8 15.4

27 × 129 37.8 27.63 10.010 1.100 0.610 690 × 192 24 400 702 254 27,9 15.5
× 114 33.5 27.29 10.070 0.930 0.570 × 170 21 600 693 256 23.6 14.5
× 102 30.0 27.09 10.015 0.830 0.515 × 152 19 400 688 254 21.1 13.1
× 94 27.7 26.92 9.990 0.745 0.490 × 140 17 900 684 254 18.9 12.4
× 84 24.8 26.71 9.960 0.640 0.460 × 125 16 000 678 253 16.3 11.7

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); 46

 A6/A6M-14
TABLA A2.1 Continuado
Designacion Designacion
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Milli- Profundidad Grueso-
Grueso- Área A, Grueso-
Pulgadas y A, D, Ancho Grosor metros y D, Ancho ness
en.2 en. ness milímetro2 ness,
En peso BF, tw, en.A masa en kilo- milímetro BF, tw,
Libras por
tF, tF,
en. gramos por milímetroA
en.A
milímetro

pie lineal)
milímetroA
Metro]
24 × 370 108.0 27.99 13.660 2.720 1.520 W610 × 551 70 200 711 347 69.1 38.6
× 335 98.4 27.52 13.520 2.480 1.380 × 498 63 500 699 343 63.0 35.1
× 306 89.8 27.13 13.405 2.280 1.260 × 455 57 900 689 340 57,9 32,0
× 279 82.0 26.73 13.305 2.090 1.160 × 415 52 900 679 338 53.1 29.5
× 250 73.5 26.34 13.185 1.890 1.040 × 372 47 400 669 335 48.0 26.4
× 229 67.2 26.02 13.110 1.730 0.960 × 341 43 400 661 333 43,9 24.4
× 207 60.7 25.71 13.010 1.570 0.870 × 307 39 100 653 330 39.9 22.1
× 192 56.3 25.47 12.950 1.460 0.810 × 285 36 100 647 329 37.1 20.6
× 176 51.7 25.24 12.890 1.340 0.750 × 262 33 300 641 327 34,0 19.0
× 162 47.7 25.00 12.955 1.220 0.705 × 241 30 800 635 329 31.0 17.9
× 146 43.0 24.74 12.900 1.090 0.650 × 217 27 700 628 328 27.7 16.5
× 131 38.5 24.48 12.855 0.960 0.605 × 195 24 800 622 327 24.4 15.4
× 117 34.4 24.26 12.800 0.850 0.550 × 174 22 200 616 325 21.6 14.0
× 104 30.6 24.06 12.750 0.750 0.500 × 155 19 700 611 324 19.0 12.7

24 × 103 30.3 24.53 9.000 0.980 0.550 610 × 153 19 600 623 229 24,9 14.0
× 94 27.7 24.31 9.065 0.875 0.515 × 140 17 900 617 230 22.2 13.1
× 84 24.7 24.10 9.020 0.770 0.470 × 125 15 900 612 229 19.6 11.9
× 76 22.4 23.92 8.990 0.680 0.440 × 113 14 500 608 228 17.3 11.2
× 68 20.1 23.73 8.965 0.585 0.415 × 101 13 000 603 228 14.9 10.5

24 × 62 18.2 23.74 7.040 0.590 0.430 W610 × 92 11 700 603 179 15.0 10.9
× 55 16.2 23.57 7.005 0.505 0.395 × 82 10 500 599 178 12.8 10.0

21 × 275 80,9 24.13 12.890 2.190 1.220 W530 × 409 52 200 613 327 55,6 31.0
× 248 72,9 23.74 12.775 1.990 1.100 × 369 47 000 603 324 50.5 27,9
× 223 65,6 23.35 12.675 1.790 1.000 × 332 42 300 593 322 45,5 25.4
× 201 59.2 23.03 12.575 1.630 0.910 × 300 38 200 585 319 41.4 23.1
× 182 53.7 22.72 12.500 1.480 0.830 × 272 34 600 577 317 37.6 21.1
× 166 48,9 22.48 12.420 1.360 0.750 × 248 31 500 571 315 34.5 19.0
× 147 43.2 22.06 12.510 1.150 0.720 × 219 27 900 560 318 29.2 18.3
× 132 38.8 21.83 12.440 1.035 0.650 × 196 25 000 554 316 26.3 16.5
× 122 35,9 21.68 12.390 0.960 0.600 × 182 23 200 551 315 24.4 15.2
× 111 32.7 21.51 12.340 0.875 0.550 × 165 21 100 546 313 22.2 14.0
× 101 29.8 21.36 12.290 0.800 0.500 × 150 19 200 543 312 20.3 12.7

21 × 93 27.3 21.62 8.420 0.930 0.580 W530 × 138 17 600 549 214 23.6 14.7
× 83 24.3 21.43 8.355 0.835 0.515 × 123 15 700 544 212 21.2 13.1
× 73 21.5 21.24 8.295 0.740 0.455 × 109 13 900 539 211 18.8 11.6
× 68 20.0 21.13 8.270 0.685 0.430 × 101 12 900 537 210 17.4 10.9
× 62 18.3 20.99 8.240 0.615 0.400 × 92 11 800 533 209 15.6 10.2
× 55 16.2 20.80 8.220 0.522 0.375 × 82 10 500 528 209 13.3 9.50
× 48 14.1 20.62 8.140 0.430 0.350 × 72 9 180 524 207 10.9 9.00

21 × 57 16.7 21.06 6.555 0.650 0.405 W530 × 85 10 800 535 166 16.5 10.3
× 50 14.7 20.83 6.530 0.535 0.380 × 74 9 480 529 166 13.6 9.7
× 44 13.0 20.66 6.500 0.450 0.350 × 66 8 390 525 165 11.4 8.9

18 × 311 91.5 22.32 12.005 2.740 1.520 W460 × 464 59 100 567 305 69.6 38.6
× 283 83.2 21.85 11.890 2.500 1.400 × 421 53 700 555 302 63.5 35.6
× 258 75,9 21.46 11.770 2.300 1.280 × 384 49 000 545 299 58.4 32.5
× 234 68.8 21.06 11.650 2.110 1.160 × 349 44 400 535 296 53.6 29.5
× 211 62.1 20.67 11.555 1.910 1.060 × 315 40 100 525 293 48.5 26,9
× 192 56.4 20.35 11.455 1.750 0.960 × 286 36 400 517 291 44.4 24.4
× 175 51.3 20.04 11.375 1.590 0.890 × 260 33 100 509 289 40.4 22.6
× 158 46.3 19.72 11.300 1.440 0.810 × 235 29 900 501 287 36.6 20.6
× 143 42.1 19.49 11.220 1.320 0.730 × 213 27 100 495 285 33.5 18.5
× 130 38.2 19.25 11.160 1.200 0.670 × 193 24 700 489 283 30.5 17.0
× 119 35.1 18.97 11.265 1.060 0.655 × 177 22 600 482 286 26,9 16.6
× 106 31.1 18.73 11.200 0.940 0.590 × 158 20 100 476 284 23,9 15.0
× 97 28.5 18.59 11.145 0.870 0.535 × 144 18 400 472 283 22.1 13.6
× 86 25.3 18.39 11.090 0.770 0.480 × 128 16 300 467 282 19.6 12.2
× 76 22.3 18.21 11.035 0.680 0.425 × 113 14 400 463 280 17.3 10.8

18 × 71 20.8 18.47 7.635 0.810 0.495 W460 × 106 13 400 469 194 20.6 12.6
× 65 19.1 18.35 7.590 0.750 0.450 × 97 12 300 466 193 19.0 11.4
× 60 17.6 18.24 7.555 0.695 0.415 × 89 11 400 463 192 17.7 10.5
× 55 16.2 18.11 7.530 0.630 0.390 × 82 10 500 460 191 16.0 9.9
× 50 14.7 17.99 7.495 0.570 0.355 × 74 9 480 457 190 14.5 9.0

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); 47

 A6/A6M-14
TABLA A2.1 Continuado
Designacion Designacion
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Milli- Profundidad Grueso-
Grueso- Área A, Grueso-
Pulgadas y A, D, Ancho Grosor metros y D, Ancho ness
en.2 en. ness milímetro2 ness,
En peso BF, tw, en.A masa en kilo- milímetro BF, tw,
Libras por
tF, tF,
en. gramos por milímetroA
en.A
milímetro

pie lineal)
milímetroA
Metro]

Ancho 18 × 46 13.5 18.06 6.060 0.605 0.360 W460 × 68 8 710 459 154 15.4 9.1
× 40 11.8 17.90 6.015 0.525 0.315 × 60 7 610 455 153 13.3 8.0
× 35 10.3 17.70 6.000 0.425 0.300 × 52 6 650 450 152 10.8 7.6

16 × 100 29.4 16.97 10.425 0.985 0.585 W410 × 149 19 000 431 265 25,0 14.9
× 89 26.2 16.75 10.365 0.875 0.525 × 132 16 900 425 263 22.2 13.3
× 77 22.6 16.52 10.295 0.760 0.455 × 114 14 600 420 261 19.3 11.6
× 67 19.7 16.33 10.235 0.665 0.395 × 100 12 700 415 260 16.9 10.0

16 × 57 16.8 16.43 7.120 0.715 0.430 W410 × 85 10 800 417 181 18.2 10.9
× 50 14.7 16.26 7.070 0.630 0.380 × 75 9 480 413 180 16.0 9.7
× 45 13.3 16.13 7.035 0.565 0.345 × 67 8 580 410 179 14.4 8.8
× 40 11.8 16.01 6.995 0.505 0.305 × 60 7 610 407 178 12.8 7.7
× 36 10.6 15.86 6.985 0.430 0.295 × 53 6 840 403 177 10.9 7.5

16 × 31 9.12 15.88 5.525 0.440 0.275 W410 × 46,1 5 880 403 140 11.2 7.0
× 26 7.68 15.69 5.500 0.345 0.250 × 38,8 4 950 399 140 8.8 6.4

14 × 873 256.5 23.62 18.755 5.510 3.935 W360 × 1299 165 000 600 476 140.0 100.0
× 808 237.3 22.84 18.560 5.120 3.740 × 1202 153 000 580 471 130.0 95.0
× 730 215.0 22.42 17.890 4.910 3.070 × 1086 139 000 569 454 125.0 78.0
× 665 196.0 21.64 17.650 4.520 2.830 × 990 126 000 550 448 115.0 71,9
× 605 178.0 20.92 17.415 4.160 2.595 × 900 115 000 531 442 106.0 65,9
× 550 162.0 20.24 17.200 3.820 2.380 × 818 105 000 514 437 97.0 60.5
× 500 147.0 19.60 17.010 3.500 2.190 × 744 94 800 498 432 88,9 55,6
× 455 134.0 19.02 16.835 3.210 2.015 × 677 86 500 483 428 81.5 51.2
× 426 125.0 18.67 16.695 3.035 1.875 × 634 80 600 474 424 77.1 47.6
× 398 117.0 18.29 16.590 2.845 1.770 × 592 75 500 465 421 72.3 45,0
× 370 109.0 17.92 16.475 2.660 1.655 × 551 70 300 455 418 67.6 42.0
× 342 101.0 17.54 16.360 2.470 1.540 × 509 65 200 446 416 62.7 39.1
× 311 91.4 17.12 16.230 2.260 1.410 × 463 59 000 435 412 57.4 35.8
× 283 83.3 16.74 16.110 2.070 1.290 × 421 53 700 425 409 52.6 32.8
× 257 75,6 16.38 15.995 1.890 1.175 × 382 48 800 416 406 48.0 29.8
× 233 68.5 16.04 15.890 1.720 1.070 × 347 44 200 407 404 43.7 27.2
× 211 62.0 15.72 15.800 1.560 0.980 × 314 40 000 399 401 39.6 24,9
× 193 56,8 15.48 15.710 1.440 0.890 × 287 36 600 393 399 36.6 22.6
× 176 51.8 15.22 15.650 1.310 0.830 × 262 33 400 387 398 33.3 21.1
× 159 46.7 14.98 15.565 1.190 0.745 × 237 30 100 380 395 30.2 18.9
× 145 42.7 14.78 15.500 1.090 0.680 × 216 27 500 375 394 27.7 17.3

14 × 132 38.8 14.66 14.725 1.030 0.645 W360 × 196 25 000 372 374 26.2 16.4
× 120 35.3 14.48 14.670 0.940 0.590 × 179 22 800 368 373 23,9 15.0
× 109 32,0 14.32 14.605 0.860 0.525 × 162 20 600 364 371 21.8 13.3
× 99 29.1 14.16 14.565 0.780 0.485 × 147 18 800 360 370 19.8 12.3
× 90 26.5 14.02 14.520 0.710 0.440 × 134 17 100 356 369 18.0 11.2

14 × 82 24.1 14.31 10.130 0.855 0.510 W360 × 122 15 500 363 257 21.7 13.0
× 74 21.8 14.17 10.070 0.785 0.450 × 110 14 100 360 256 19.9 11.4
× 68 20.0 14.04 10.035 0.720 0.415 × 101 12 900 357 255 18.3 10.5
× 61 17.9 13.89 9.995 0.645 0.375 × 91 11 500 353 254 16.4 9.5

14 × 53 15.6 13.92 8.060 0.660 0.370 W360 × 79 10 100 354 205 16.8 9.4
× 48 14.1 13.79 8.030 0.595 0.340 × 72 9 100 350 204 15.1 8.6
× 43 12.6 13.66 7.995 0.530 0.305 × 64 8 130 347 203 13.5 7.7

14 × 38 11.2 14.10 6.770 0.515 0.310 W360 × 58 7 230 358 172 13.1 7.9
× 34 10.0 13.98 6.745 0.455 0.285 × 51 6 450 355 171 11.6 7.2
× 30 8.85 13.84 6.730 0.385 0.270 × 44,6 5 710 352 171 9.8 6.9

A14 × 26 7.69 13.91 5.025 0.420 0.255 W360 × 39,0 4 960 353 128 10.7 6.5
× 22 6.49 13.74 5.000 0.335 0.230 × 32,9 4 190 349 127 8.5 5.8

12 × 336 98.8 16.82 13.385 2.955 1.775 W310 × 500 63 700 427 340 75.1 45.1
× 305 89.6 16.32 13.235 2.705 1.625 × 454 57 800 415 336 68.7 41.3
× 279 81,9 15.85 13.140 2.470 1.530 × 415 52 800 403 334 62.7 38,9
× 252 74.1 15.41 13.005 2.250 1.395 × 375 47 800 391 330 57.2 35.4
× 230 67.7 15.05 12.895 2.070 1.285 × 342 43 700 382 328 52.6 32.6
× 210 61.8 14.71 12.790 1.900 1.180 × 313 39 900 374 325 48.3 30.0

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); 48

 A6/A6M-14
TABLA A2.1 Continuado
Designacion Designacion
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Milli- Profundidad Grueso-
Grueso- Área A, Grueso-
Pulgadas y A, D, Ancho Grosor metros y D, Ancho ness
en.2 en. ness milímetro2 ness,
En peso BF, tw, en.A masa en kilo- milímetro BF, tw,
Libras por
tF , tF ,
en. gramos por milímetroA
en.A
milímetro

pie lineal)
milímetroA
Metro]
× 190 55,8 14.38 12.670 1.735 1.060 × 283 36 000 365 322 44.1 26,9
× 170 50.0 14.03 12.570 1.560 0.960 × 253 32 300 356 319 39.6 24.4
× 152 44.7 13.71 12.480 1.400 0.870 × 226 28 800 348 317 35.6 22.1
× 136 39.9 13.41 12.400 1.250 0.790 × 202 25 700 341 315 31.8 20.1
× 120 35.3 13.12 12.320 1.105 0.710 × 179 22 800 333 313 28.1 18.0
× 106 31.2 12.89 12.220 0.990 0.610 × 158 20 100 327 310 25.1 15.5
× 96 28.2 12.71 12.160 0.900 0.550 × 143 18 200 323 309 22,9 14.0
× 87 25.6 12.53 12.125 0.810 0.515 × 129 16 500 318 308 20.6 13.1
× 79 23.2 12.38 12.080 0.735 0.470 × 117 15 000 314 307 18.7 11.9
× 72 21.1 12.25 12.040 0.670 0.430 × 107 13 600 311 306 17.0 10.9
× sesenta y cinco 19.1 12.12 12.000 0.605 0.390 × 97 12 300 308 305 15.4 9.9

A12 × 58 17.0 12.19 10.010 0.640 0.360 W310 × 86 11 000 310 254 16.3 9.1
× 53 15.6 12.06 9.995 0.575 0.345 × 79 10 100 306 254 14.6 8.8

A12 × 50 14.7 12.19 8.080 0.640 0.370 W310 × 74 9 480 310 205 16.3 9.4
× 45 13.2 12.06 8.045 0.575 0.335 × 67 8 520 306 204 14.6 8.5
× 40 11.8 11.94 8.005 0.515 0.295 × 60 7 610 303 203 13.1 7.5

A12 × 35 10.3 12.50 6.560 0.520 0.300 W310 × 52 6 650 317 167 13.2 7.6
× 30 8.79 12.34 6.520 0.440 0.260 × 44.5 5 670 313 166 11.2 6.6
× 26 7.65 12.22 6.490 0.380 0.230 × 38.7 4 940 310 165 9.7 5.8

12 × 22 6.48 12.31 4.030 0.425 0.260 W310 × 32.7 4 180 313 102 10.8 6.6
× 19 5.57 12.16 4.005 0.350 0.235 × 28.3 3 590 309 102 8.9 6.0
× dieciséis 4.71 11.99 3.990 0.265 0.220 × 23.8 3 040 305 101 6.7 5.6
× 14 4.16 11.91 3.970 0.225 0.200 × 21.0 2 680 303 101 5.7 5.1

10 × 112 32,9 11.36 10.415 1.250 0.755 250 × 167 21 200 289 265 31.8 19.2
× 100 29.4 11.10 10.340 1.120 0.680 × 149 19 000 282 263 28.4 17.3
× 88 25,9 10.84 10.265 0.990 0.605 × 131 16 700 275 261 25.1 15.4
× 77 22.6 10.60 10.190 0.870 0.530 × 115 14 600 269 259 22.1 13.5
× 68 20.0 10.40 10.130 0.770 0.470 × 101 12 900 264 257 19.6 11.9
× 60 17.6 10.22 10.080 0.680 0.420 × 89 11 400 260 256 17.3 10.7
× 54 15.8 10.09 10.030 0.615 0.370 × 80 10 200 256 255 15.6 9.4
× 49 14.4 9.98 10.000 0.560 0.340 × 73 9 290 253 254 14.2 8.6

W10 × 45 13.3 10.10 8.020 0.620 0.350 W250 × 67 8 580 257 204 15.7 8.9
× 39 11.5 9.92 7.985 0.530 0.315 × 58 7 420 252 203 13.5 8.0
× 33 9.71 9.73 7.960 0.435 0.290 × 49.1 6 260 247 202 11.0 7.4

W10 × 30 8.84 10.47 5.810 0.510 0.300 W250 × 44.8 5 700 266 148 13.0 7.6
× 26 7.61 10.33 5.770 0.440 0.260 × 38.5 4 910 262 147 11.2 6.6
× 22 6.49 10.17 5.750 0.360 0.240 × 32.7 4 190 258 146 9.1 6.1

W10 × 19 5.62 10.24 4.020 0.395 0.250 W250 × 28.4 3 630 260 102 10.0 6.4
× 17 4.99 10.11 4.010 0.330 0.240 × 25.3 3 220 257 102 8.4 6.1
× 15 4.41 9.99 4.000 0.270 0.230 × 22.3 2 850 254 102 6.9 5.8
× 12 3.54 9.87 3.960 0.210 0.190 × 17.9 2 280 251 101 5.3 4.8

8 × 67 19.7 9.00 8.280 0.935 0.570 200 × 100 12 700 229 210 23.7 14.5
× 58 17.1 8.75 8.220 0.810 0.510 × 86 11 000 222 209 20.6 13.0
× 48 14.1 8.50 8.110 0.685 0.400 × 71 9 100 216 206 17.4 10.2
× 40 11.7 8.25 8.070 0.560 0.360 × 59 7 550 210 205 14.2 9.1
× 35 10.3 8.12 8.020 0.495 0.310 × 52 6 650 206 204 12.6 7.9
× 31 9.13 8.00 7.995 0.435 0.285 × 46.1 5 890 203 203 11.0 7.2

8 × 28 8.25 8.06 6.535 0.465 0.285 200 × 41,7 5 320 205 166 11.8 7.2
× 24 7.08 7.93 6.495 0.400 0.245 × 35,9 4 570 201 165 10.2 6.2

W8 × 21 6.16 8.28 5.270 0.400 0.250 200 × 31,3 3 970 210 134 10.2 6.4
× 18 5.26 8.14 5.250 0.330 0.230 × 26,6 3 390 207 133 8.4 5.8

W8 × 15 4.44 8.11 4.015 0.315 0.245 W200 × 22.5 2 860 206 102 8.0 6.2
× 13 3.84 7.99 4.000 0.255 0.230 × 19.3 2 480 203 102 6.5 5.8
× 10 2.96 7.89 3.940 0.205 0.170 × 15.0 1 910 200 100 5.2 4.3

6 × 25 7.34 6.38 6.080 0.455 0.320 W150 × 37.1 4 740 162 154 11.6 8.1
× 20 5.87 6.20 6.020 0.365 0.260 × 29,8 3 790 157 153 9.3 6.6

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); 49

 A6/A6M-14
TABLA A2.1 Continuado
Designacion Designacion
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Profundidad en Área Profundidad Web Profundidad en Milli- Profundidad Grueso-
Grueso- Área A, T paleto-
Pulgadas y A, D, Ancho Grosor metros y D, Ancho ness
en.2 en. ness milímetro2 ness,
En peso BF, tw, en.A masa en kilo- milímetro BF, tw,
Libras por
tF, tF,
en. gramos por milímetroA
en.A
milímetro

pie lineal)
milímetroA
Metro]
× 15 4.43 5.99 5.990 0.260 0.230 × 22,5 2 860 152 152 6.6 5.8

6 × 16 4.74 6.28 4.030 0.405 0.260 W150 × 24.0 3 060 160 102 10.3 6.6
× 12 3.55 6.03 4.000 0.280 0.230 × 18.0 2 290 153 102 7.1 5.8
× 9 2.68 5.90 3.940 0.215 0.170 × 13.5 1 730 150 100 5.5 4.3
× 8.5 2.52 5.83 3.940 0.195 0.170 × 13.0 1 630 148 100 4.9 4.3

W5 × 19 5.54 5.15 5.030 0.430 0.270 W130 × 28.1 3 590 131 128 10.9 6.9
× 16 4.68 5.01 5.000 0.360 0.240 × 23,8 3 040 127 127 9.1 6.1

A4 × 13 3.83 4.16 4.060 0.345 0.280 100 × 19,3 2 470 106 103 8.8 7.1
A Los espesores reales del ala y del alma varían debido a las prácticas de laminación del molino; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para dichas dimensiones.

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); 50

 A6/A6M-14
TABLA A2.2 Formas en “S”

Designacion Designacion
Brida Brida
(Nominal [Nominal Web
Web
Profundidad en Área Profundidad Profundidad en Milli- Grueso-
Grueso- Área A, Grueso-
A, D, ness
Profundidad
Pulgadas y Grueso- metros y Ancho
Ancho ness tw, D, mm ness,
en.2 en.
milímetro2
En peso ness tF,
en.A
masa en kilo- BF, tw,
Libras por
BF, en. tF,
en.A gramos por milímetro milímetroA

pie lineal)
milímetroA
Metro]
P 24 × 121 35.6 24.50 8.050 1.090 0.800 610 × 180 23 000 622 204 27.7 20.3
× 106 31.2 24.50 7.870 1.090 0.620 × 158 20 100 622 200 27.7 15.7

P 24 × 100 29.3 24.00 7.245 0.870 0.745 P 610 × 149 18 900 610 184 22.1 18.9
× 90 26.5 24.00 7.125 0.870 0.625 × 134 17 100 610 181 22.1 15.9
× 80 23.5 24.00 7.000 0.870 0.500 × 119 15 200 610 178 22.1 12.7

P 20 × 96 28.2 20.30 7.200 0.920 0.800 P 510 × 143 18 200 516 183 23.4 20.3
× 86 25.3 20.30 7.060 0.920 0.660 × 128 16 300 516 179 23.4 16.8

P 20 × 75 22.0 20.00 6.385 0.795 0.635 P 510 × 112 14 200 508 162 20.2 16.1
× 66 19.4 20.00 6.255 0.795 0.505 × 98 12 500 508 159 20.2 12.8

P 18 × 70 20.6 18.00 6.251 0.691 0.711 P 460 × 104 13 300 457 159 17.6 18.1
× 54,7 16.1 18.00 6.001 0.691 0.461 × 81,4 10 400 457 152 17.6 11.7

P 15 × 50 14.7 15.00 5.640 0.622 0.550 P 380 × 74 9 480 381 143 15.8 14.0
× 42,9 12.6 15.00 5.501 0.622 0.411 × 64 8 130 381 140 15.8 10.4

P 12 × 50 14.7 12.00 5.477 0.659 0.687 P 310 × 74 9 480 305 139 16.7 17.4
× 40,8 12.0 12.00 5.252 0.659 0.462 × 60,7 7 740 305 133 16.7 11.7

P 12 × 35 10.3 12.00 5.078 0.544 0.428 P 310 × 52 6 650 305 129 13.8 10.9
× 31,8 9.35 12.00 5.000 0.544 0.350 × 47,3 6 030 305 127 13.8 8.9

P 10 × 35 10.3 10.00 4.944 0.491 0.594 S 250 × 52 6 650 254 126 12.5 15.1
× 25,4 7.46 10.00 4.661 0.491 0.311 × 37,8 4 810 254 118 12.5 7.9

P 8 × 23 6.77 8.00 4.171 0.425 0.441 S 200 × 34 4 370 203 106 10.8 11.2
× 18,4 5.41 8.00 4.001 0.425 0.271 × 27,4 3 480 203 102 10.8 6.9

P 6 × 17,25 5.07 6.00 3.565 0.359 0.465 S 150 × 25,7 3 270 152 91 9.1 11.8
× 12,5 3.67 6.00 3.332 0.359 0.232 × 18,6 2 360 152 85 9.1 5.9

P 5 × 10 2.94 5.00 3.004 0.326 0.214 P 130 × 15 1 880 127 76 8.3 5.4

S 4 × 9,5 2.79 4.00 2.796 0.293 0.326 S 100 × 14,1 1 800 102 71 7.4 8.3
× 7.7 2.26 4.00 2.663 0.293 0.193 × 11,5 1 450 102 68 7.4 4.9

S 3 × 7,5 2.21 3.00 2.509 0.260 0.349 P 75 × 11,2 1 430 76 64 6.6 8.9
× 5,7 1.67 3.00 2.330 0.260 0.170 × 8,5 1 080 76 59 6.6 4.3
A Los espesores reales del ala y del alma varían debido a las prácticas de laminación del molino; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para dichas dimensiones.

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); 51

 A6/A6M-14
TABLA A2.3 Formas “M”

Designacion Designacion
Brida Brida
(Nominal [Nominal
Web Web
Profundidad en Profundidad Profundidad en Milli-
Área A, Grueso- Área A, Grueso- Grueso-
D,
Profundidad
Pulgadas y Grueso- metros y Ancho
en.2 Ancho ness tw, D, mm ness, ness tw,
en.
milímetro2
En peso ness t F,
en.A
masa en kilo- BF,
Libras por
BF, en. tF, milímetroA
en.A gramos por milímetro

pie lineal)
milímetroA
Metro]
M 12,5 × 12,4 3.66 12.534 3.750 0.228 0.155 M 318 × 18,5 2 361 318 95 5.8 3.9
× 11,6 3.43 12.500 3.500 0.211 0.155 × 17,3 2 213 317 89 5.4 3.9

M 12 × 11,8 3.47 12.00 3.065 0.225 0.177 M 310 × 17,6 2 240 305 78 5.7 4.5
× 10,8 3.18 11.97 3.065 0.210 0.160 × 16,1 2 050 304 78 5.3 4.1
× 10,0 2.94 11.97 3.250 0.180 0.149 × 14,9 1900 304 83 4.6 3.8

M 10 × 9,0 2.65 10.00 2.690 0.206 0.157 M 250 × 13,4 1 710 254 68 4.6 3.6
× 8.0 2.35 9.95 2.690 0.182 0.141 × 11,9 1 520 253 68 5.2 4.0
× 7,5 2.21 9.99 2.688 0.173 0.130 × 11,2 1 430 253 68 4.4 3.3

M 8 × 6,5 1.92 8.00 2.281 0.189 0.135 M 200 × 9,7 1 240 203 57 4.8 3.4
× 6,2 1.81 8.00 2.281 0.177 0.129 × 9,2 1 170 203 58 4.5 3.3

M 6 × 4,4 1.29 6.00 1.844 0.171 0.114 M 150 × 6,6 832 152 47 4.3 2.9
× 3,7 1.09 5.92 2.000 0.129 0.098 × 5,5 703 150 51 3.3 2.5

M 5 × 18,9 5.55 5.00 5.003 0.416 0.316 M 130 × 28,1 3 580 127 127 10.6 8.0

M 4 × 6,0 1.78 3.80 3.80 0.160 0.130 M 100 × 8,9 1 150 97 97 4.1 3.3
× 4,08 1.20 4.00 2.250 0.170 0.115 × 6,1 775 102 57 4.3 2.9

M 3 × 2,9 0.853 3.00 2.250 0.130 0.090 M 75 × 4,3 550 76 57 3.3 2.3
A Los espesores reales del ala y del alma varían debido a las prácticas de laminación del molino; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para dichas dimensiones.

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); 52

 A6/A6M-14
TABLA A2.4 Formas “HP”

Designacion Designacion
(Nominal Brida [Nominal Brida
Web Web
Profundidad en Profundidad en Milli-
Área A, Profundidad D, Grueso- Área A, Profundidad Grueso-
Pulgadas y thic k- metros y
en.2 en. Ancho BF, ness tw, milímetro2 D, mm Ancho B F, Grosor, ness tw,
En peso ness tF, masa en kilo-
en. en.A tF, mmA milímetroA
Libras por en.A gramos por milímetro

pie lineal) Metro]

HP18 × 204 60.0 18.25 18.125 1.125 1.125 HP460 × 304 38 700 464 460 28.6 28.6
× 181 53.2 18.00 18.000 1.000 1.000 × 269 34 300 457 457 25.4 25.4
× 157 46.2 17.74 17.870 0.870 0.870 × 234 29 800 451 454 22.1 22.1
× 135 39.8 17.50 17.750 0.750 0.750 × 202 25 700 445 451 19.1 19.1

HP16 × 183 53.8 16.50 16.250 1.125 1.125 HP410 × 272 34 700 419 413 28.6 28.6
× 162 47.7 16.25 16.125 1.000 1.000 × 242 30 800 413 410 25.4 25.4
× 141 41.7 16.00 16.000 0.875 0.875 × 211 26 900 406 406 22.2 22.2
× 121 35.7 15.75 15.875 0.750 0.750 × 181 23 000 400 403 19.1 19.1
× 101 29.8 15.50 15.750 0.625 0.625 × 151 19 200 394 400 15.9 15.9
× 88 25,8 15.33 15.665 0.540 0.540 × 131 16 700 389 398 13.7 13.7

HP14 × 117 34.4 14.21 14.885 0.805 0.805 HP360 × 174 22 200 361 378 20.4 20.4
× 102 30.0 14.01 14.785 0.705 0.705 × 152 19 400 356 376 17.9 17.9
× 89 26.1 13.83 14.695 0.615 0.615 × 132 16 800 351 373 15.6 15.6
× 73 21.4 13.61 14.585 0.505 0.505 × 108 13 800 346 370 12.8 12.8

HP12 × 89 26.2 12.35 12.330 0.720 0.720 HP310 × 132 16 900 314 313 18.3 18.3
× 84 24.6 12.28 12.295 0.685 0.685 × 125 15 900 312 312 17.4 17.4
× 74 21.8 12.13 12.215 0.610 0.605 × 110 14 100 308 310 15.5 15.4
× 63 18.4 11.94 12.125 0.515 0.515 × 93 11 900 303 308 13.1 13.1
× 53 15.5 11.78 12.045 0.435 0.435 × 79 10 000 299 306 11.0 11.0

HP10 × 57 16.8 9.99 10.225 0.565 0.565 HP250 ×85 10 800 254 260 14.4 14.4
× 42 12.4 9.70 10.075 0.420 0.415 × 62 8 000 246 256 10.7 10.5

HP8 × 36 10.6 8.02 8.155 0.445 0.445 HP200 × 53 6 840 204 207 11.3 11.3
A Los espesores reales del ala y del alma varían debido a las prácticas de laminación del molino; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para dichas dimensiones.

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); 53

 A6/A6M-14
TABLA A2.5 Formas “C”

Designacion
Brida Designacion Brida
(Nominal Web
Web [Nominal
Profundidad en Área Profundidad Profundidad Grueso-
Grueso- Profundidad en Milli- Área A, thic k-
Pulgadas y A, D, Grueso- D, Ancho ness
Ancho ness t w, metros en masa ness
en.2 en. tw,
milímetro2
En peso ness t F,
en.A
milímetro BF,
Libras por
BF, en. en kilogramos tF,
en.A por metro]
milímetro milímetroA

pie lineal)
milímetroA

C 15 × 50 14.7 15.00 3.716 0.650 0.716 380 × 74 9 480 381 94 16.5 18.2
× 40 11.8 15.00 3.520 0.650 0.520 × 60 7 610 381 89 16.5 13.2
× 33,9 9.96 15.00 3.400 0.650 0.400 × 50,4 6 430 381 86 16.5 10.2

C 12 × 30 8.82 12.00 3.170 0.501 0.510 C 310 × 45 5 690 305 80 12.7 13.0
× 25 7.35 12.00 3.047 0.501 0.387 × 37 4 740 305 77 12.7 9.8
× 20,7 6.09 12.00 2.942 0.501 0.282 × 30,8 3 930 305 74 12.7 7.2

C 10 × 30 8.82 10.00 3.033 0.436 0.673 C 250 × 45 5 690 254 76 11.1 17.1
× 25 7.35 10.00 2.886 0.436 0.526 × 37 4 740 254 73 11.1 13.4
× 20 5.88 10.00 2.739 0.436 0.379 × 30 3 790 254 69 11.1 9.6
× 15,3 4.49 10.00 2.600 0.436 0.240 × 22,8 2 900 254 sesenta y cinco 11.1 6.1

C 9 × 20 5.88 9.00 2.648 0.413 0.448 C 230 × 30 3 790 229 67 10.5 11.4
× 15 4.41 9.00 2.485 0.413 0.285 × 22 2 850 229 63 10.5 7.2
× 13,4 3.94 9.00 2.433 0.413 0.233 × 19,9 2 540 229 61 10.5 5.9

C 8 × 18,75 5.51 8.00 2.527 0.390 0.487 200 × 27,9 3 550 203 64 9.9 12.4
× 13,75 4.04 8.00 2.343 0.390 0.303 × 20,5 2 610 203 59 9.9 7.7
× 11,5 3.38 8.00 2.260 0.390 0.220 × 17,1 2 180 203 57 9.9 5.6

C 7 × 14,75 4.33 7.00 2.299 0.366 0.419 C 180 × 22 2 790 178 58 9.3 10.6
× 12,25 3.60 7.00 2.194 0.366 0.314 × 18,2 2 320 178 55 9.3 8.0
× 9,8 2.87 7.00 2.090 0.366 0.210 × 14,6 1 850 178 53 9.3 5.3

C 6 × 13 3.83 6.00 2.157 0.343 0.437 150 × 19,3 2 470 152 54 8.7 11.1
× 10,5 3.09 6.00 2.034 0.343 0.314 × 15,6 1 990 152 51 8.7 8.0
× 8,2 2.40 6.00 1.920 0.343 0.200 × 12,2 1 550 152 48 8.7 5.1

C5×9 2.64 5.00 1.885 0.320 0.325 C 130 × 13 1 700 127 47 8.1 8.3
× 6,7 1.97 5.00 1.750 0.320 0.190 × 10,4 1 270 127 44 8.1 4.8

C 4 × 7,25 2.13 4.00 1.721 0.296 0.321 C 100 × 10,8 1 370 102 43 7.5 8.2
× 6,25 1.84 4.00 1.647 0.272 0.247 × 9.3 1 187 102 42 6.9 6.3
× 5,4 1.59 4.00 1.584 0.296 0.184 ×8 1 030 102 40 7.5 4.7
× 4,5 1.32 4.00 1.584 0.296 0.125 × 6,7 852 102 40 7.5 3.2

C3×6 1.76 3.00 1.596 0.273 0.356 C 75 × 8,9 1 130 76 40 6.9 9.0
×5 1.47 3.00 1.498 0.273 0.258 × 7,4 948 76 37 6.9 6.6
× 4.1 1.21 3.00 1.410 0.273 0.170 × 6,1 781 76 35 6.9 4.3
×3.5 1.03 3.00 1.372 0.273 0.132 × 5,2 665 76 35 6.9 3.4
A Los espesores reales del ala y del alma varían debido a las prácticas de laminación del molino; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para dichas dimensiones.

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); 54

 A6/A6M-14
TABLA A2.6 Formas “MC”

Designacion
Brida Designacion Brida
(Nominal Web
Web [Profundidad nominal
Profundidad en Área Profundidad Profundidad Grueso-
Grueso- en milímetros Área A, Grueso-
Pulgadas y A, D, Grueso- D, Ancho ness
Ancho ness tw, y masa en kilo- ness
en.2 en.
milímetro2
En peso ness tF,
en.A
milímetro BF, tw,
Libras por
BF, en. gramos por tF,
en.A Metro]
milímetro milímetroA

pie lineal)
milímetroA

MC 18 × 58 17.1 18.00 4.200 0.625 0.700 MC 460 × 86 11 000 457 107 15.9 17.8
× 51,9 15.3 18.00 4.100 0.625 0.600 × 77,2 9 870 457 104 15.9 15.2
× 45,8 13.5 18.00 4.000 0.625 0.500 × 68,2 8 710 457 102 15.9 12 .7
× 42,7 12.6 18.00 3.950 0.625 0.450 × 63,5 8 130 457 100 15.9 11.4

MC 13 × 50 14.7 13.00 4.412 0.610 0.787 MC 330 × 74 9 480 330 112 15.5 20.0
× 40 11.8 13.00 4.185 0.610 0.560 × 60 7 610 330 106 15.5 14.2
× 35 10.3 13.00 4.072 0.610 0.447 × 52 6 640 330 103 15.5 11.4
× 31,8 9.35 13.00 4.000 0.610 0.375 × 47,3 6 030 330 102 15.5 9.5

MC 12 × 50 14.7 12.00 4.135 0.700 0.835 MC 310 × 74 9 480 305 105 17.8 21.2
× 45 13.2 12.00 4.010 0.700 0.710 × 67 8 502 305 102 17.8 18.0
× 40 11.8 12.00 3.890 0.700 0.590 × 60 7 610 305 98 17.8 15.0
× 35 10.3 12.00 3.765 0.700 0.465 × 52 6 620 305 96 17.8 11.8
× 31 9.12 12.00 3.670 0.700 0.370 × 46 5 890 305 93 17.8 9.4

MC 12 × 14,3 4.19 12.00 2.125 0.313 0.250 MC 310 × 21,3 2 700 305 54 8.0 6.4
× 10,6 3.10 12.00 1.500 0.309 0.190 × 15,8 2 000 305 38 7.8 4.8

MC 10 × 41,1 12.1 10.00 4.321 0.575 0.796 MC 250 × 61,2 7 810 254 110 14.6 20.2
× 33,6 9.87 10.00 4.100 0.575 0.575 × 50 6 370 254 104 14.6 14.6
× 28,5 8.37 10.00 3.950 0.575 0.425 × 42,4 5 400 254 100 14.6 10.8

MC 10 × 25 7.35 10.00 3.405 0.575 0.380 MC 250 × 37 4 740 254 86 14.6 9.7
× 22 6.45 10.00 3.315 0.575 0.290 × 33 4 160 254 84 14.6 7.4

MC 10 × 8,4 2.46 10.00 1.500 0.280 0.170 MC 250 × 12,5 1 590 254 38 7.1 4.3
× 6,5 1.91 10.00 1.17 0.202 0.152 × 9.7 1240 254 28 5.1 3.9

MC 9 × 25,4 7.47 9.00 3.500 0.550 0.450 MC 230 × 37,8 4 820 229 88 14.0 11.4
× 23,9 7.02 9.00 3.450 0.550 0.400 × 35,6 4 530 229 87 14.0 10.2

MC 8 × 22,8 6.70 8.00 3.502 0.525 0.427 MC 200 × 33,9 4 320 203 88 13.3 10.8
× 21,4 6.28 8.00 3.450 0.525 0.375 × 31,8 4 050 203 87 13.3 9.5

MC 8 × 20 5.88 8.00 3.025 0.500 0.400 MC 200 × 29,8 3 790 203 76 12.7 10.2
× 18,7 5.50 8.00 2.978 0.500 0.353 × 27,8 3 550 203 75 12.7 9.0

MC 8 × 8,5 2.50 8.00 1.874 0.311 0.179 MC 200 × 12,6 1 610 203 47 7.9 4.5

MC 7 × 22,7 6.67 7.00 3.603 0.500 0.503 MC 180 × 33,8 4 300 178 91 12.7 12.8
× 19,1 5.61 7.00 3.452 0.500 0.352 × 28,4 3 620 178 87 12.7 8.9

MC 6 × ×18 5.29 6.00 3.504 0.475 0.379 MC 150 × 26,8 3 410 152 88 12.1 9.6
× 15,3 4.50 6.00 3.500 0.385 0.340 × 22,8 2 900 152 88 9.8 8.6

MC 6 × 16,3 4.79 6.00 3.000 0.475 0.375 MC 150 × 24,3 3 090 152 76 12.1 9.5
× 15,1 4.44 6.00 2.941 0.475 0.316 × 22,5 2 860 152 74 12.1 8.0

MC 6 × 12 3.53 6.00 2.497 0.375 0.310 MC 150 × 17,9 2 280 152 63 9.5 7.9

MC 6 × 7.0 2.07 6.00 1.875 0.291 0.179 MC 150 × 10,4 1 341 152 48 7.4 4.5

Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); 55

 A6/A6M-14
TABLA A2.6 Continuado
Designacion
Brida Designacion Brida
(Nominal Web
Web [Profundidad nominal
Profundidad en Área Profundidad Profundidad Grueso-
Grueso- en milímetros Área A, Grueso-
Pulgadas y A, D, Grueso- D, Ancho ness
Ancho ness tw, y masa en kilo- ness
en.2 en.
milímetro2
En peso ness tF,
en.A
milímetro BF, tw,
Libras por
BF, en. gramos por tF,
en.A Metro]
milímetro milímetroA

pie lineal)
milímetroA

× 6,5 1.93 6.00 1.850 0.291 0.155 × 9.7 1 250 152 47 7.4 3.9

MC 4 × 13,8 4.02 4.00 2.500 0.500 0.500 MC 100 × 20,5 2 594 102 64 13 13

MC 3 × 7.1 2.09 3.00 1.938 0.351 0.312 MC 75 × 10,6 1 348 76 49 8.9 7.9
A Los espesores reales del ala y del alma varían debido a las prácticas de laminación del molino; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para dichas dimensiones.

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 A6/A6M-14
TABLA A2.7 Formas en “L” (catetos iguales)A

Peso por Masa por

Tamaño y espesor, pulg. área, en.2 Tamaño y espesor, mm área, milímetro2
pie, libra metro, kg
L12 × 12 × 13⁄8 105 30,9 L305 × 305 × 34,9 157 19 900
L12 × 12 × 11⁄4 96.4 28.3 L305 × 305 × 31,8 143 18 300
L12 × 12 × 11⁄8 87.2 25.6 L305 × 305 × 28,6 130 16 500
L12 × 12 × 1 77.8 22,9 L305 × 305 × 25,4 116 14 700

L10 × 10 × 13⁄8 87.1 25.6 L254 × 254 × 34,9 130 16 500

L10 × 10 × 11⁄4 79,9 23.5 L254 × 254 × 31,8 119 15 100
L10 × 10 × 11⁄8 72.3 21.2 L254 × 254 × 28,6 108 13 700
L10 × 10 × 1 64.7 19.0 L254 × 254 × 25,4 96.2 12 300
L10 × 10 × 7⁄8 56,9 16.7 L254 × 254 × 22,2 84.6 10 800
L10 × 10 × 3⁄4 49.1 14.4 L254 × 254 × 19,1 73.1 9 310

L8 × 8 × 11⁄8 56,9 16.7 L203 × 203 × 28,6 84.7 10 800

L8 × 8 × 1 51.0 15.0 L203 × 203 × 25,4 75,9 9 680
L8 × 8 × 7⁄8 45,0 13.2 L203 × 203 × 22,2 67.0 8 500
L8 × 8 × 3⁄4 38,9 11.4 L203 × 203 × 19,0 57,9 7 360
L8 × 8 × 5⁄8 32.7 9.61 L203 × 203 × 15,9 48.7 6 200
L8 × 8 × 9⁄dieciséis 29.6 8.68 L203 × 203 × 14,3 44.0 5 600
L8 × 8 × 1⁄2 26.4 7.75 L203 × 203 × 12,7 39.3 5 000

L6 × 6 × 1 37.4 11.0 L152 × 152 × 25,4 55.7 7 100

L6 × 6 × 7⁄8 33.1 9.73 L152 × 152 × 22,2 49.3 6 280
L6 × 6 × 3⁄4 28.7 8.44 L152 × 152 × 19,0 42.7 5 450
L6 × 6 × 5⁄8 24.2 7.11 L152 × 152 × 15,9 36,0 4 590
L6 × 6 × 9⁄dieciséis 21,9 6.43 L152 × 152 × 14,3 32.6 4 150
L6 × 6 × 1⁄2 19.6 5.75 L152 × 152 × 12,7 29.2 3 710
L6 × 6 × 7⁄dieciséis 17.2 5.06 L152 × 152 × 11,1 25.6 3 270
L6 × 6 × 3⁄8 14.9 4.36 L152 × 152 × 9,5 22.2 2 810
L6 × 6 × 5⁄dieciséis 12.4 3.65 L152 × 15 18.5 2 360

L5 × 5 × 7⁄8 27.2 7.98 L127 × 127 × 22,2 40.5 5 150

L5 × 5 × 3⁄4 23.6 6.94 L127 × 127 × 19,0 35.1 4 480
L5 × 5 × 5⁄8 20.0 5.86 L127 × 127 × 15,9 29.8 3 780
L5 × 5 × 1⁄2 16.2 4.75 L127 × 127 × 12,7 24.1 3 070
L5 × 5 × 7⁄dieciséis 14.3 4.18 L127 × 127 × 11,1 21.3 2 700
L5 × 5 × 3⁄8 12.3 3.61 L127 × 127 × 9,5 18.3 2 330
L5 × 5 × 5⁄dieciséis 10.3 3.03 L127 × 127 × 7,9 15.3 1 960

L4 × 4 × 3⁄4 18.5 5.44 L102 × 102 × 19,0 27.5 3 510

L4 × 4 × 5⁄8 15.7 4.61 L102 × 102 × 15,9 23.4 2 970
L4 × 4 × 1⁄2 12.8 3.75 L102 × 102 × 12,7 19.0 2 420
L4 × 4 × 7⁄dieciséis 11.3 3.31 L102 × 102 × 11,1 16.8 2 140
L4 × 4 × 3⁄8 9.80 2.86 L102 × 102 × 9,5 14.6 1 850
L4 × 4 × 5⁄dieciséis 8.20 2.40 L102 × 102 × 7,9 12.2 1 550
L4 × 4 × 1⁄4 6.60 1.94 L102 × 102 × 6,4 9.8 1 250

L31⁄2 × 31⁄2 × 1⁄2 11.1 3.25 L89 × 89 × 12,7 16.5 2 100

L31⁄2 × 31⁄2 × 7⁄dieciséis 9.80 2.87 L89 × 89 × 11,1 14.6 1 850
L31⁄2 × 31⁄2 × 3⁄8 8.50 2.48 L89 × 89 × 9,5 12.6 1 600
L31⁄2 × 31⁄2 × 5⁄dieciséis 7.20 2.09 L89 × 89 × 7,9 10.7 1 350
L31⁄2 × 31⁄2 × 1⁄4 5.80 1.69 L89 × 89 × 6,4 8.6 1 090

L3 × 3 × 1⁄2 9.40 2.75 L76 × 76 × 12,7 14.0 1 770

L3 × 3 × 7⁄dieciséis 8.30 2.43 L76 × 76 × 11,1 12.4 1 570
L3 × 3 × 3⁄8 7.20 2.11 L76 × 76 × 9,5 10.7 1 360
L3 × 3 × 5⁄dieciséis 6.10 1.78 L76 × 76 × 7,9 9.1 1 150
L3 × 3 × 1⁄4 4.90 1.44 L76 × 76 × 6,4 7.3 929
L3 × 3 × 3⁄dieciséis 3.71 1.09 L76 × 76 × 4,8 5.5 703

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 A6/A6M-14
TABLA A2.7 Continuado
Peso por Masa por
Tamaño y espesor, pulg. área, en.2 Tamaño y espesor, mm área, milímetro2
pie, libra metro, kg

L21⁄2 × 21⁄2 × 1⁄2 7.70 2.25 L64 × 64 × 12,7 11.4 1 450

L21⁄2 × 21⁄2 × 3⁄8 5.90 1.73 L64 × 64 × 9,5 8.7 1 120
L21⁄2 × 21⁄2 × 5⁄dieciséis 5.00 1.46 L64 × 64 × 7,9 7.4 942
L21⁄2 × 21⁄2 × 1⁄4 4.10 1.19 L64 × 64 × 6,4 6.1 768
L21⁄2 × 21⁄2 × 3⁄dieciséis 3.07 0.90 L64 × 64 × 4,8 4.6 581

L2 × 2 × 3⁄8 4.70 1.36 L51 × 51 × 9,5 7.0 877

L2 × 2 × 5⁄dieciséis 3.92 1.15 L51 × 51 × 7,9 5.8 742
L2 × 2 × 1⁄4 3.19 0.938 L51 × 51 × 6,4 4.7 605
L2 × 2 × 3⁄dieciséis 2.44 0.715 L51 × 51 × 4,8 3.6 461
L2 × 2 × 1⁄8 1.65 0.484 L51 × 51 × 3,2 2.4 312

L13⁄4 × 13⁄4 × 1⁄4 2.77 0.813 L44 × 44 × 6,4 4.1 525

L13⁄4 × 13⁄4 × 3⁄dieciséis 2.12 0.621 L44 × 44 × 4,8 3.1 401
L13⁄4 × 13⁄4 × 1⁄8 1.44 0.422 L44 × 44 × 3,2 2.1 272

L11⁄2 × 11⁄2 × 1⁄4 2.34 0.688 L38 × 38 × 6,4 3.4 444

L11⁄2 × 11⁄2 × 3⁄dieciséis 1.80 0.527 L38 × 38 × 4,8 2.7 340
L11⁄2 × 11⁄2 × 5⁄32 1.52 0.444 L38 × 38 × 4,0 2.2 286
L11⁄2 × 11⁄2 × 1⁄8 1.23 0.359 L38 × 38 × 3,2 1.8 232

L11⁄4 × 11⁄4 × 1⁄4 1.92 0.563 L32 × 32 × 6,4 2.8 363

L11⁄4 × 11⁄4 × 3⁄dieciséis 1.48 0.434 L32 × 32 × 4,8 2.2 280
L11⁄4 × 11⁄4 × 1⁄8 1.01 0.297 L32 × 32 × 3,2 1.5 192

L1 × 1 × 1⁄4 1.49 0.438 L25 × 25 × 6,4 2.2 283

L1 × 1 × 3⁄dieciséis 1.16 0.340 L25 × 25 × 4,8 1.8 219
L1 × 1 × 1⁄8 0.80 0.234 L25 × 25 × 3,2 1.2 151

L3⁄4 × 3⁄4 × 1⁄8 0.59 0.172 L19 × 19 × 3,2 0.9 111

A El tacón de 12 y 10 pulgadas. los ángulos pueden tener una esquina exterior redondeada.

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 A6/A6M-14
TABLA A2.8 Formas en “L” (catetos desiguales)

Peso por Masa por

Tamaño y espesor, pulg. área, en.2 Tamaño y espesor, mm área, milímetro2
pie, libra metro, kg
L8 × 6 × 1 44.2 13.0 L203 × 152 × 25,4 65.5 8 390
L8 × 6 × 7⁄8 39.1 11.5 L203 × 152 × 22,2 57,9 7 420
L8 × 6 × 3⁄4 33.8 9.94 L203 × 152 × 19,0 50.1 6 410
L8 × 6 × 5⁄8 28.5 8.36 L203 × 152 × 15,9 42.2 5 390
L8 × 6 × 9⁄dieciséis 25.7 7.56 L203 × 152 × 14,3 38.1 4 880
L8 × 6 × 1⁄2 23.0 6.75 L203 × 152 × 12,7 34.1 4 350
L8 × 6 × 7⁄dieciséis 20.2 5.93 L203 × 152 × 11,1 29,9 3 830

L8 × 4 × 1 37.4 11.0 L203 × 102 × 25,4 55.4 7 100

L8 × 4 × 7⁄8 33.1 9.73 L203 × 102 × 22,2 49.3 6 280
L8 × 4 × 3⁄4 28.7 8.44 L203 × 102 × 19,0 42.5 5 450
L8 × 4 × 5⁄8 24.2 7.11 L203 × 102 × 15,9 36,0 4 590
L8 × 4 × 9⁄dieciséis 21,9 6.43 L203 × 102 × 14,3 32.4 4 150
L8 × 4 × 1⁄2 19.6 5.75 L203 × 102 × 12,7 29,0 3 710
L8 × 4 × 7⁄dieciséis 17.2 5.06 L203 × 102 × 11,1 25.6 3 260

L7 × 4 × 3⁄4 26.2 7.69 L178 × 102 × 19,0 38.8 4 960

L7 × 4 × 5⁄8 22.1 6.48 L178 × 102 × 15,9 32.7 4 180
L7 × 4 × 1⁄2 17.9 5.25 L178 × 102 × 12,7 26.5 3 390
L7 × 4 × 7⁄dieciséis 15.7 4.62 L178 × 102 × 11,1 23.4 2 980
L7 × 4 × 3⁄8 13.6 3.98 L178 × 102 × 9,5 20.2 2 570

L6 × 4 × 7⁄8 27.2 7.98 L152 × 102 × 22,2 40.3 5 150

L6 × 4 × 3⁄4 23.6 6.94 L152 × 102 × 19,0 35,0 4 480
L6 × 4 × 5⁄8 20.0 5.86 L152 × 102 × 15,9 29.6 3 780
L6 × 4 × 9⁄dieciséis 18.1 5.31 L152 × 102 × 14,3 26.8 3 430
L6 × 4 × 1⁄2 16.2 4.75 L152 × 102 × 12,7 24.0 3 060
L6 × 4 × 7⁄dieciséis 14.3 4.18 L152 × 102 × 11,1 21.2 2 700
L6 × 4 × 3⁄8 12.3 3.61 L152 × 102 × 9,5 18.2 2 330
L6 × 4 × 5⁄dieciséis 10.3 3.03 L152 × 102 × 7,9 15.3 1 950

L6 × 31⁄2 × 1⁄2 15.3 4.50 L152 × 89 × 12,7 22.7 2 900

L6 × 31⁄2 × 3⁄8 11.7 3.42 L152 × 89 × 9,5 17.3 2 210
L6 × 31⁄2 × 5⁄dieciséis 9.80 2.87 L152 × 89 × 7,9 14.5 1 850

L5 × 31⁄2 × 3⁄4 19.8 5.81 L127 × 89 × 19,0 29.3 3 750

L5 × 31⁄2 × 5⁄8 16.8 4.92 L127 × 89 × 15,9 24,9 3 170
L5 × 31⁄2 × 1⁄2 13.6 4.00 L127 × 89 × 12,7 20.2 2 580
L5 × 31⁄2 × 3⁄8 10.4 3.05 L127 × 89 × 9,5 15.4 1 970
L5 × 31⁄2 × 5⁄dieciséis 8.70 2.56 L127 × 89 × 7,9 12.9 1 650
L5 × 31⁄2 × 1⁄4 7.00 2.06 L127 × 89 × 6,4 10.4 1 330

L5 × 3 × 1⁄2 12.8 3.75 L127 × 76 × 12,7 19.0 2 420

L5 × 3 × 7⁄dieciséis 11.3 3.31 L127 × 76 × 11,1 16.7 2 140

L5 × 3 × 3⁄8 9.80 2.86 L127 × 76 × 9,5 14.5 1 850

L5 × 3 × 5⁄dieciséis 8.20 2.40 L127 × 76 × 7,9 12.1 1 550
L5 × 3 × 1⁄4 6.60 1.94 L127 × 76 × 6,4 9.8 1 250

L4 × 31⁄2 × 1⁄2 11.9 3.50 L102 × 89 × 12,7 17.6 2 260

L4 × 31⁄2 × 3⁄8 9.10 2.67 L102 × 89 × 9,5 13.5 1 720
L4 × 31⁄2 × 5⁄dieciséis 7.70 2.25 L102 × 89 × 7,9 11.4 1 450
L4 × 31⁄2 × 1⁄4 6.20 1.81 L102 × 89 × 6,4 9.2 1 170

L4 × 3 × 5⁄8 13.6 3.98 L102 × 76 × 15,9 20.2 2 570

L4 × 3 × 1⁄2 11.1 3.25 L102 × 76 × 12,7 16.4 2 100

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TABLA A2.8 Continuado
Peso por Masa por
Tamaño y espesor, pulg. área, en.2 Tamaño y espesor, mm área, milímetro2
pie, libra metro, kg
L4 × 3 × 3⁄8 8.50 2.48 L102 × 76 × 9,5 12.6 1 600
L4 × 3 × 5⁄dieciséis 7.20 2.09 L102 × 76 × 7,9 10.7 1 350
L4 × 3 × 1⁄4 5.80 1.69 L102 × 76 × 6,4 8.6 1 090

L31⁄2 × 3 × 1⁄2 10.2 3.00 L89 × 76 × 12,7 15.1 1 940

L31⁄2 × 3 × 7⁄dieciséis 9.10 2.65 L89 × 76 × 11,1 13.5 1 710
L31⁄2 × 3 × 3⁄8 7.90 2.30 L89 × 76 × 9,5 11.7 1 480
L31⁄2 × 3 × 5⁄dieciséis 6.60 1.93 L89 × 76 × 7,9 9.8 1 250
L31⁄2 × 3 × 1⁄4 5.40 1.56 L89 × 76 × 6,4 8.0 1 010

L31⁄2 × 21⁄2 × 1⁄2 9.40 2.75 L89 × 64 × 12,7 13.9 1 770

L31⁄2 × 21⁄2 × 3⁄8 7.20 2.11 L89 × 64 × 9,5 10.7 1 360
L31⁄2 × 21⁄2 × 5⁄dieciséis 6.10 1.78 L89 × 64 × 7,9 9.0 1 150
L31⁄2 × 21⁄2 × 1⁄4 4.90 1.44 L89 × 64 × 6,4 7.3 929

L3 × 21⁄2 × 1⁄2 8.50 2.50 L76 × 64 × 12,7 12.6 1 610

L3 × 21⁄2 × 7⁄dieciséis 7.60 2.21 L76 × 64 × 11,1 11.3 1 430
L3 × 21⁄2 × 3⁄8 6.60 1.92 L76 × 64 × 9,5 9.8 1 240
L3 × 21⁄2 × 5⁄dieciséis 5.60 1.62 L76 × 64 × 7,9 8.3 1 050
L3 × 21⁄2 × 1⁄4 4.50 1.31 L76 × 64 × 6,4 6.7 845
L3 × 21⁄2 × 3⁄dieciséis 3.39 0.996 L76 × 64 × 4,8 5.1 643

L3 × 2 × 1⁄2 7.70 2.25 L76 × 51 × 12,7 11.5 1 450

L3 × 2 × 3⁄8 5.90 1.73 L76 × 51 × 9,5 8.8 1 120
L3 × 2 × 5⁄dieciséis 5.00 1.46 L76 × 51 × 7,9 7.4 942
L3 × 2 × 1⁄4 4.10 1.19 L76 × 51 × 6,4 6.1 768
L3 × 2 × 3⁄dieciséis 3.07 0.902 L76 × 51 × 4,8 4.6 582

L21⁄2 × 2 × 3⁄8 5.30 1.55 L64 × 51 × 9,5 7.9 1 000

L21⁄2 × 2 × 5⁄dieciséis 4.50 1.31 L64 × 51 × 7,9 6.7 845
L21⁄2 × 2 × 1⁄4 3.62 1.06 L64 × 51 × 6,4 5.4 684
L21⁄2 × 2 × 3⁄dieciséis 2.75 0.809 L64 × 51 × 4,8 4.2 522

L21⁄2 × 11⁄2 × 1⁄4 3.19 0.938 L64 × 38 × 6,4 4.8 605

L21⁄2 × 11⁄2 × 3⁄dieciséis 2.44 0.715 L64 × 38 × 4,8 3.6 461

L2 × 11⁄2 × 1⁄4 2.77 0.813 L51 × 38 × 6,4 4.2 525

L2 × 11⁄2 × 3⁄dieciséis 2.12 0.621 L51 × 38 × 4,8 3.1 401
L2 × 11⁄2 × 1⁄8 1.44 0.422 L51 × 38 × 3,2 2.1 272

ANEXOS

(Información No Obligatoria)

X1. LA BOBINA COMO FUENTE DE PRODUCTOS ESTRUCTURALES

X1.1 Los laminadores continuos de bandas anchas en caliente normalmente La diferencia en la velocidad de enfriamiento puede resultar en diferencias medibles en
están equipados con bobinadoras. Independientemente de los diferentes tipos de las propiedades mecánicas a lo largo de un serpentín. Los datos confirman una reducción
sistemas empleados durante o después de las operaciones de laminación, es de la resistencia a la tracción y el rendimiento con un mayor porcentaje de elongación
común que el acero se enrolle en la bobinadora a temperaturas en el rango de para el acero con velocidades de enfriamiento más lentas desde la temperatura de
alivio de tensión. En general, tales temperaturas son más altas a medida que bobinado hasta la temperatura ambiente. Tales diferencias se suman a los efectos sobre
aumenta el espesor del acero. Posteriormente, los serpentines se enfrían a las propiedades mecánicas causados por las diferencias en el análisis térmico y la
temperatura ambiente y las vueltas exteriores e interiores se enfrían más segregación química.
rápidamente que las vueltas centrales. la dife-

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X2. VARIACIÓN DE PROPIEDADES DE TRACCIÓN EN PLACAS Y FORMAS

X2.1 Los requisitos de prueba de tensión de esta especificación 2003. Esa encuesta analizó los resultados de las pruebas de variabilidad en
están destinados únicamente a caracterizar las propiedades de aceros laminados más modernos que generalmente tenían aceros con un
tensión de una colada de acero para determinar la conformidad límite elástico mínimo más alto y también comparó estadísticamente esos
con los requisitos de la especificación del producto aplicable. resultados con las encuestas anteriores.10
Dichos procedimientos de prueba no pretenden definir los límites
superior o inferior de las propiedades de tracción en todas las X2.3 Esta especificación no contiene requisitos aplicables a las pruebas de

ubicaciones de prueba posibles dentro de una colada de acero. Es tensión del producto; la conformidad con la especificación del producto

bien sabido y está documentado que las propiedades de tracción aplicable se determina sobre la base de las pruebas realizadas en el lugar de

variarán dentro de un calor o pieza individual de acero en función fabricación o procesamiento antes del envío, a menos que se especifique lo

de la composición química, el procesamiento, el procedimiento de contrario.

prueba y otros factores. Por lo tanto, corresponde a los

X2.4 Un grupo de trabajo del Subcomité A01.02 de ASTM ha determinado,
diseñadores e ingenieros utilizar un buen criterio de ingeniería al
en base a la revisión de los datos anteriores de AISI,9 que la variación en las
usar los resultados de las pruebas de tensión que se muestran en
propiedades de tracción de las placas y las formas estructurales se puede
los informes de las pruebas de la planta.
expresar como una función de los requisitos especificados: una desviación

X2.2 El American Iron and Steel Institute (AISI) realizó un estándar equivale aproximadamente al 4 % de la resistencia a la tracción

estudio de la variación esperada en las propiedades de requerida, al 8 % del límite elástico requerido y a 3 puntos porcentuales del

tensión obtenidas de placas y formas estructurales.9 alargamiento requerido. La encuesta de enero de 2003 arrojó hallazgos

Los resultados de esta encuesta están contenidos en un Aportes a la similares.

Metalurgia del Acero titulado “The Variation of Product Analysis and

X2.5 Los criterios de aceptación para las pruebas de productos basados
Tensil Properties—Carbon Steel Plates and Wide Flange Shapes” (SU/18,
en estos valores, ya sea por debajo del mínimo o por encima del máximo
SU/19 y SU/20), publicado en septiembre de 1974. Los datos se
permitido por la especificación del producto aplicable, son generalmente
presentan en tablas de probabilidad de que las propiedades de tensión
aceptables para los fabricantes. Tales tolerancias podrían ser consideradas
en que no sea la ubicación oficial pueden diferir de las de la ubicación
por los usuarios de productos estructurales como una base razonable para
de prueba informada. En enero se publicó otra encuesta patrocinada
la aceptación de productos estructurales que, debido a su variabilidad
por el AISI titulada “Análisis estadístico de las propiedades mecánicas
inherente, se desvían de los requisitos de especificación del producto
de las placas estructurales”.
aplicables cuando se someten a pruebas de tensión del producto.

9 Publicado originalmente por el American Iron and Steel Institute (AISI), 1140

Connecticut Ave., NW, Suite 705, Washington, DC 20036, http://www.steel.org. 10 Disponible directamente en el American Iron and Steel Institute (AISI) en http://

Disponible en la sede de ASTM como PCN: 29-000390-02. www.steel.org/infrastructure/bridges/index.html.

X3. SOLDABILIDAD DEL ACERO

X3.1 soldabilidad es un término que generalmente se refiere a la relativa manganeso, vanadio) a una cantidad equivalente de carbono, que es el
facilidad con la que se puede soldar un metal utilizando la práctica convencional. agente de endurecimiento más importante. La fórmula más popular es
Las dificultades surgen en el acero cuando las tasas de enfriamiento asociadas con la ecuación del Instituto Internacional de Soldadura (IIW) presentada en
los ciclos térmicos de soldadura producen microestructuras (por ejemplo, S31.2, que se ha encontrado adecuada para predecir la templabilidad
martensita) que son susceptibles a la fractura frágil o, más comúnmente, al en una amplia gama de aceros al carbono-manganeso y de baja
agrietamiento inducido por hidrógeno (o en frío).11 aleación de uso común.13
(La solidificación o agrietamiento en caliente es un fenómeno
relativamente raro que no se abordará aquí. Ver Randall12 para mayor X3.3 Cabe señalar, sin embargo, que para la generación actual de aceros

información.) de baja aleación con bajo contenido de carbono (<0,10 %) que derivan la
resistencia de una combinación de microaleaciones y métodos de
X3.2 La sensibilidad relativa de los aceros a la formación de procesamiento térmico, el uso de otras fórmulas puede evaluar con mayor
microestructuras de agrietamiento en frío se denomina templabilidad y precisión la templabilidad y el frío. sensibilidad al agrietamiento.14
se puede medir de varias maneras. Quizás el método más popular para
evaluar esto es mediante la fórmula de carbono equivalente (CE), que X3.4 Para una gran cantidad de aplicaciones estructurales comunes,
intenta igualar las contribuciones relativas al endurecimiento de los no es necesario especificar el uso de límites CE. Sin embargo, en
elementos constituyentes de un acero (por ejemplo,

13 Bailey, N., "El desarrollo y uso del equivalente de carbono en Gran Bretaña",

11 Graville, BA, Los principios del control del agrietamiento en frío en soldaduras, Dominion Templabilidad de los aceros, Publicaciones de Abington, 1990.
Bridge Company, 1975 . 14 Instituto Internacional de Soldadura, “Guía para la metalurgia de soldadura y soldabilidad
12 Randall, MD, “Factores del procedimiento de soldadura que afectan la soldabilidad para el de aceros laminados en caliente microaleados con bajo contenido de carbono”, documento IIS/
servicio”, Soldabilidad de Aceros, por Stout y Doty, Consejo de Investigación de Soldadura. IIW-843-87.

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Para obtener un mayor nivel de confianza en evitar el X3.4.6 Entrada de calor.

agrietamiento en frío, los controles químicos en S31 están
disponibles. Un comprador que especifique el uso de S31 debe X3.5 Aunque se cree ampliamente que los aceros de CE bajo son inmunes a los
tener en cuenta que existen varios factores involucrados en la problemas de agrietamiento de la soldadura, la falta de consideración de estos
selección juiciosa de un valor CE máximo, como los siguientes: factores y otros ha dado como resultado grietas en la soldadura o en el metal base

X3.4.1 Restricción de juntas de producción real/espesor(es) del HAZ (zona afectada por el calor) en dichos aceros.12

metal base,
X3.6 Es importante tener en cuenta que la equivalencia de carbono es solo una
X3.4.2 Compatibilidad de la resistencia del metal de aporte y del metal base, X3.4.3
evaluación cualitativa de los posibles problemas de soldadura, y nunca se debe
Contenido de hidrógeno difusible del metal de soldadura depositado, X3.4.4 confiar únicamente en ella para garantizar la integridad de la soldadura. También
Temperaturas de precalentamiento y entre pasadas, se debe utilizar el uso adecuado de las especificaciones de soldadura, junto con el
conocimiento de las condiciones reales de construcción.
X3.4.5 Limpieza del metal base y del metal de aporte, y

X4. RADIO PARA DOBLADO EN FRÍO

X4.1 Los radios mínimos de curvatura interior sugeridos para conformado TABLA X4.2 Radios interiores mínimos sugeridos para doblado en fríoA
en frío se refieren a las Designaciones de grupo A a F inclusive, como se Espesor (t), pulg. [mm]
Grupo Encima 3⁄4 pulg. Más de 1 pulg. [25
define enTabla X4.1. Los radios sugeridos enumerados enTabla X4.2 deben Hasta 3 ⁄4 en. Más de 2 pulg. [50
DesignacionB [20 mm] a 1 [25 mm] a 2 pulg. [50
usarse como mínimos en la fabricación típica de taller. Material que no se [20mm] milímetro]
mm, incluido] mm], incluso

forma satisfactoriamente cuando se fabrica de acuerdo conTabla X4.2puede A 1,5 t 1,5 t 1,5 t 1,5 t
B 1,5 t 1,5 t 1,5 t 2,0 t
estar sujeto a rechazo pendiente de negociación con el proveedor de acero.
C 1,5 t 1,5 t 2,0 t 2,5 t
Cuando las curvas más estrechas D 1,5 t 1,5 t 2,5 t 3,0 t
mi 1,5 t 1,5 t 3,0 t 3,5 t
F 1,75 t 2,25 t 4,5 t 5,5 t
TABLA X4.1 Designaciones de grupos para doblado en frío
A Los valores son para líneas de plegado perpendiculares a la dirección del laminado final. Estos radios se
Grupo aplican cuando las precauciones enumeradas enX4.2son seguidos. Si las líneas de doblez son paralelas a la
Especificación Calificación
DesignacionA dirección del laminado final, multiplique los valores por 1,5.
B
A36/A36M B B Las especificaciones de acero incluidas en las designaciones de grupo pueden no incluir todo el rango de
A131/A131M A, B, D, CS y E B espesor que se muestra en esta tabla.
A, B, D, CS y E (rebordeado en frío) B
AH32, DH32, EH32 y FH32 AH36, C
DH36, EH36 y FH36 AH40, DH40, C
EH40 y FH40 C son necesarios, se debe consultar al fabricante.
B
A242/A242M C
A283/A283M AoB A X4.2 El radio de curvatura y el radio del dado macho deben ser tan
CoD B
liberales como lo permita la pieza terminada. El ancho entre los
A514/A514M ningún F
A529/A529M 345 [50] o 380 [55] C hombros del dado hembra debe ser al menos ocho veces el espesor de
A572/A572M 290 [42] B la placa. Los aceros de mayor resistencia requieren aberturas de matriz
50 [345] C
más grandes. La superficie de las matrices en el área del radio debe ser
55 [380] D
415 [60] o 450 [65] mi lisa.
A573/A573M 400 [58] o 450 [65] B
X4.2.1 Dado que las grietas en el doblado en frío comúnmente se originan en los
485 [70] C
A588/A588M ningún C bordes exteriores, las rebabas de corte y los bordes cortados con gas deben eliminarse
A633/A633M ningún B mediante esmerilado. Las esquinas afiladas en los bordes y en los orificios perforados o
A656/A656M 50 [345] B
cortados con gas deben eliminarse achaflanando o esmerilando hasta obtener un radio.
60 [415] D
70 [485] mi
80 [550] o 100 [690] A F
A678/A678M oB C X4.2.2 Si es posible, las partes deben formarse de manera que la
CoD D línea de doblado sea perpendicular a la dirección del laminado final. Si
A709/A709M 36 [250] B
es necesario doblar con la línea de doblez paralela a la dirección del
50 [345], 50 W [345 W] o HPS 50 W C
[HPS 345W] laminado final, se sugiere un radio más generoso (11⁄2 multiplicado por
HPS 70W [HPS 485W] D el valor aplicable dado enTabla X4.2para líneas de plegado
HPS 100W [HPS 690W] A F
perpendiculares a la dirección de laminación).
A710/A710M F
B
A808/A808M C
A852/A852M B
D X4.3 Referencias
A871/A871M 415 [60] o 450 [65] mi
A945/A945M 345 [50] o 450 [65] B
X4.3.1 Holt, GE, et al, “Minimum Cold Bend Radii Project—
Final Report”, Concurrent Technologies Corporation, 27 de
A Los aceros que tienen una relación entre la resistencia a la tracción mínima especificada y la resistencia a
la fluencia mínima especificada de 1,15 o menos están en el Grupo F; otros aceros están en los Grupos A a E enero de 1997.15
inclusive, que se agrupan sobre la base de que tienen valores especificados similares para el alargamiento
mínimo en 2 pulgadas [50 mm].
B Las designaciones de grado no se aplican a esta especificación. 15Disponible en American Iron and Steel Institute (AISI), 1140 Connecticut Ave.,

NW, Suite 705, Washington, DC 20036, http://www.steel.org.

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X4.3.2 Brockenbrough, RL, “Pautas de fabricación para

doblado en frío”, RL Brockenbrough & Associates, 28 de junio
de 1998.15

RESUMEN DE CAMBIOS

El Comité A01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este estándar desde el último número (A6/
A6M – 13a) que pueden afectar el uso de este estándar. (Aprobado el 1 de mayo de 2014.)

(1) Revisado Nota 2 detabla 1 y Nota 1 deCuadro A1.1.

El Comité A01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este estándar desde el último número (A6/A6M – 13)
que pueden afectar el uso de este estándar. (Aprobado el 1 de octubre de 2013).

(1) Revisado 7.1.2 y agregado Nota 3.

El Comité A01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este estándar desde el último número (A6/
A6M – 12a) que pueden afectar el uso de este estándar. (Aprobado el 1 de mayo de 2013.)

(1) Adicional 5.2. (4) Revisado Tabla 3 y Tabla A1.3.

(2) Revisado 1.1, 3.1.15, 6.2.1, y 11.5.3.2. (5) Cambiar en Tabla A2.3, supresión de M 4 3.45 y M 3.2.
(3) Revisado 5.1.

El Comité A01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a este estándar desde el último número (A6/A6M – 12)
que pueden afectar el uso de este estándar. (Aprobado el 1 de noviembre de 2012).

(1) Revisado Tabla X4.1.

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