Informe Bueno

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PROGRAMA DE ESTUDIOS DE METALURGIA

UNIDAD DIDÁCTICA: INTRODUCCIÓN A LA METALURGIA


SEMESTRE I- IMPAR

INFORME VISITA TÉCNICA A LA METAKAV S.A.C.

PRESENTADO POR: LUNA CHALLA BONI LUZ

DOCENTE: ING. EMILIO CHIRE RAMÍREZ

AREQUIPA – PERÚ

2022

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CONTENIDO INFORME VISITA TECNICA

1. OBJETIVOS …………………………………………………………………………………………………………..3

2. DATOS GENERALES ……………………………………………………………………………………………4

3. DESCRIPCIÓN DEL PROCCESO ……………………………………………………………………………….5

4. DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LA PLANTA …………………………………………………………….11

5. MAQUINARIAS Y EQUIPOS …………………………………………………………………………………..12

6. DESCRIPCIÓN DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD …………………………………………...13

7. DESCRIPCIÓN DE CONDICIONES DE CUIDADO DEL MEDIO AMBIENTE ………………….14

8. CONCLUSIONES …………………………………………………………………………………………………….15

9. RECOMENDACIONES …………………………………………………………………………………………..16

10. ANEXOS ………………………………………………………………………………………………………………..17

11. CUMPLIMIENTO DEL OBJETIVO …………………………………………………………………………….18

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OBJETIVOS

1. Observar y analizar cada fase del proceso que se realice durante el

proceso de obtención del producto final.

2. Familiarización con la maquinaria utilizadas en la planta

3. Realización de preguntas durante el recorrido para aclarar las dudas.

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DATOS GENERALES
1. Nombre de la empresa:

METALURGICA KARYVAN SAC - METAKAV SAC

2. Dirección:

Mza. u Lote. 3 A.H. Asoc. de Ladrilleros del Cono Sur (Frente al Club

Melgar)

3. Tiempo de operación:

Inició sus actividades el 05/07/2016

4. Localización:

Arequipa - Arequipa - Mollebaya

5. Actividad:

Fab. de Otros Prod. Quimicos Neop.

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DESCRIPCION DEL PROCESO

1. Diagrama de flujo

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DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
1. Concentración
Al llegar la carga esta se junta en stocks y debe ser triturado para que pueda entrar
a la chancadora por cada 1000 toneladas solo el 3% es cobre.

2. Chancado

Para que este pueda entrar al área de chancado se debe sacar el porcentaje de
humedad, ya sabiendo esto se le ingresa a la chancadora con quijada con un
tamaño aproximado de media pulgada. Aquí se toman las muestras que pasarían al
laboratorio para saber la humedad del mineral.

Luego se pasa por una faja para ser amontonado en una ruma de mineral e
ingresarlo a las bateas de lixiviación. Se procesan 1000 toneladas al mes.

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3. Lixiviación por bateas

Se ingresa un el mineral con un curado de 170 g de acides, el ácido es traído de


Southern y se mezcla con PLS. Se realiza un curado en 3 partes, dependiendo de la
ley hasta puede llegar a durar 10 a 13 días, luego se riega con PLS, posteriormente
este se ingresa a la fosa de PLC.

4. Clarificación de soluciones PLS

La solución descargada en las pozas de lixiviación es recirculada constantemente a


fin de mantener la solución homogénea, debido a esta recirculación, existen
solidos que son arrastrados de la etapa de lixiviación y se encuentran en
suspensión en la posa de PLS, es por ello que es necesario pasar esta solución por
una siguiente etapa de clarificación, para así poder sedimentar los sólidos en
suspensión y obtener una solución limpia la cual pasara a una etapa de extracción
por solventes.

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5. Extracción

Mediante un sistema de tuberías es trasladada a unos cubos de acero


inoxidable, tiene que ser específicamente de este material para evitar la
corrosión. Aquí se realiza la separación de la fase orgánica de la acuosa o PLS,
aquí por consecuencia de la densidad la fase orgánica queda por encima de la
solución de cobre (PLS), el orgánico rebasa por una canaleta en la parte
superior, mientras que la fase acuosa por tuberías en la parte inferior

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6. Cristalización

Gracias al sistema de tuberías esto se manda a un tanque cristalizador que tiene la


función de almacenar el sulfato, se abre una válvula en la parte inferior.

Al abrir la válvula el sulfato de cobre es enviado a un horno rotatorio para lograr


obtener como resultado un producto de 25% de concentrado de sulfato de cobre.

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7. Secado

Finalmente, el sulfato de cobre está listo para ser secado, embolsado y


comercializado.

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DISEÑO Y CONSTRUCCION DE PLANTA

1. Vías de acceso:

 Cuenta con una sola puerta de entrada y salida para el personal

 Una puerta de entrada y salida para los camiones que

transportan el sulfato de cobre

 Las vías de transito señaladas correctamente

2. Servicios básicos

 Servicios higiénicos

 Vestidores

3. Instalaciones

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MAQUINARIAS Y EQUIPOS
1. Chancadora: La chancadora con quijada cuenta con dos muelas, una

móvil y una inmóvil.

2. Fajas

3. Bateas de lixiviación: Se cuentan con 14 bateas de lixiviación

distribuidas

4. Cilindro: Este almacena el ácido, tiene una capacidad de 60 toneladas,

el ácido se mide en esa magnitud y no en volumen.

5. Horno rotatorio

6. Retroexcavadora

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DESCRIPCION DE LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
1. Limpieza y cuidados del área de procesos
 Se tiene una limpieza y orden adecuado en cada proceso todos
los trabajadores tienen el cuidado debido en cada área de la
empresa para evitar accidentes.
 El tanque donde se guarda el ácido sulfúrico cuenta con su
respectiva alfombra de geo membrana en caso llegue a
ocurrir una fuga o rebalse.
 Puede observarse símbolos de riesgo y uso obligatorio de
EPP en los diferentes ambientes.

2. Higiene y EPP del personal:


 El personal cuenta con sus adecuados implementos de seguridad
que son usados correctamente para evitar accidentes.

 La planta cuenta además con un ingeniero de seguridad


encargado de supervisar y corregir actos sub estándar y así
cuidar la salud y vida de los trabajadores

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DESCRIPCIÓN DE CONDICIONES DE CUIDADO DEL MEDIO
AMBIENTE
La empresa está comprometida con el cuidado del medio ambiente y lo
demostró al no desechar el escombro que queda luego de la lixiviación, este
lo reutilizan ya que al contener ácido y botarlo nos veríamos perjudicados

Además, la polución de gas que produce es muy baja por el poco mineral
que procesa, contando como los pocos riesgos el rebalse de las piscinas
de solución de cobre o la polución de polvo durante el chancado

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CONCLUSIONES

 Gracias a la carrera que estudiamos esta visita nos ayudó a conocer

más sobre el proceso de lixiviación de cerca, ya que al ver el proceso se

nos aclararon varias dudas.

 Pudimos observar de cerca los procesos y la maquinaria utilizada y así

conocer más de nuestra carrera y de todo lo que veremos.

 Esta fue una nueva experiencia nueva y muy interesante

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RECOMENDACIONES

 Mi única recomendación seria que en las zonas de las balsas de

lixiviación deberían ponerse un cercado para así evitar accidente

ya que al estar todo desprotegido una persona podría resbalar y

caer por ahí.

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ANEXOS

A continuación, muestro una imagen en la cual se muestra el proceso de


lixiviación a fondo

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Cumplimiento de los objetivos

CUMPLIMIENTO
OBJETIVOS PARCIA NO SE
TOTAL
L CUMPLIO
Observar y analizar cada fase del proceso que se
realice durante el proceso de obtención del X
producto final.
Familiarización con la maquinaria utilizadas en la
X
planta
Realización de preguntas durante el recorrido para
X
aclarar las dudas.

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