El documento presenta dos planes. El Plan de Control de Químicos consiste en controlar riesgos químicos en alimentos a través de subprogramas como el control de biotoxinas marinas, contaminantes, plaguicidas, aditivos, materiales en contacto con alimentos, alimentos irradiados, alérgenos y alimentos biotecnológicos. El Plan de Formación del Personal busca formar a manipuladores de alimentos en buenas prácticas de higiene y seguridad alimentaria a través de aspectos generales, específicos del puesto
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El documento presenta dos planes. El Plan de Control de Químicos consiste en controlar riesgos químicos en alimentos a través de subprogramas como el control de biotoxinas marinas, contaminantes, plaguicidas, aditivos, materiales en contacto con alimentos, alimentos irradiados, alérgenos y alimentos biotecnológicos. El Plan de Formación del Personal busca formar a manipuladores de alimentos en buenas prácticas de higiene y seguridad alimentaria a través de aspectos generales, específicos del puesto
Título original
PLAN DE CONTROL QUÍMICO Y FORMACIÓN DE PERSONAL (1)
El documento presenta dos planes. El Plan de Control de Químicos consiste en controlar riesgos químicos en alimentos a través de subprogramas como el control de biotoxinas marinas, contaminantes, plaguicidas, aditivos, materiales en contacto con alimentos, alimentos irradiados, alérgenos y alimentos biotecnológicos. El Plan de Formación del Personal busca formar a manipuladores de alimentos en buenas prácticas de higiene y seguridad alimentaria a través de aspectos generales, específicos del puesto
El documento presenta dos planes. El Plan de Control de Químicos consiste en controlar riesgos químicos en alimentos a través de subprogramas como el control de biotoxinas marinas, contaminantes, plaguicidas, aditivos, materiales en contacto con alimentos, alimentos irradiados, alérgenos y alimentos biotecnológicos. El Plan de Formación del Personal busca formar a manipuladores de alimentos en buenas prácticas de higiene y seguridad alimentaria a través de aspectos generales, específicos del puesto
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PLAN DE CONTROL DE QUÍMICOS:
Este plan consiste en controlar los riesgos
químicos que se pueden presentar en un alimento, haya sido expuesto a un elemento o compuesto químico, tal como se presenta en estado natural o de síntesis, utilizado o vertido, incluido el vertido como residuo. Su principal objetivo es reducir los químicos contaminantes que se pueden obtener por adición intencionada (aditivos); por causa de la actividad humana (plaguicidas y contaminantes ambientales); por contaminaciones cruzadas (alérgenos y otras sustancias) o por contacto con objetos contaminados. o A continuación, se presentará la estructura de los controles químicos a intervenir: Subprograma de Control de Biotoxinas marinas Subprograma de Control de Contaminantes Subprograma de Control de Plaguicidas en alimentos Subprograma de Control de Ingredientes Tecnológicos (Aditivos) Subprograma de Control Analítico de Materiales en Contacto con los Alimentos Subprograma de Control de Alimentos Irradiados Subprograma de Control de Alérgenos y sustancias que provocan intolerancias Subprograma de Control de Alimentos Biotecnológicos (OMGs)
PLAN DE FORMACIÓN DEL PERSONAL:
Este plan consiste en formar a los manipuladores de alimentos con buenas prácticas de higiene y niveles de inocuidad acordes con la gestión de riesgos. Este plan de formación es obligatorio para todo operador en una industria alimentaria. Los aspectos a tratar en los operadores son los siguientes: A. Generales de higiene alimentaria: Higiene personal: higiene corporal, lavado de manos, limpieza y uso exclusivo de la ropa de trabajo. Estado de salud: síntomas, lesiones o enfermedades que tienen incidencia en la seguridad alimentaria. El manipulador siempre debe comunicar sobre su estado de salud. Conductas y hábitos higiénicos: El operador debe saber, desde el momento en el que entra en el establecimiento, qué conductas están permitidas y cuáles no lo están.
B. Específicos del puesto de trabajo:
Prácticas higiénicas específicas del puesto de trabajo: Por ejemplo, instrucciones relativas al mantenimiento de la cadena de frío, el almacenaje de materias primas, la descongelación de alimentos, la higienización de vegetales para consumo en crudo, el manejo de un pasteurizador, la manipulación y gestión interna de los residuos, etc. Conceptos relacionados con las alergias alimentarias: El manipulador debe saber qué son los alérgenos alimentarios y qué posibilidad existe de que haya contaminaciones cruzadas. C. Del sistema de análisis de peligros y puntos de control crítico (APPCC) y los planes de prerrequisitos. D. De los requisitos sanitarios y las condiciones establecidas en la normativa vigente para desarrollar la actividad que realizan.
ISO 22000 Es Una Norma Internacional Que Define o Establece Los Requisitos de Un Sistema de Gestión de La Seguridad Alimentaria Que Abarca A Todas Las Organizaciones de La Cadena Alimentaria