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INDICADORES

DE GESTION
INDICADORES DE GESTION
Los indicadores de gestión SG-SST
son una forma de control de
resultados de los procesos,
utilizados para evaluar en qué
medida son aceptables o no para
el éxito del sistema, o que grado
de conformidad alcanza respecto a
lo exigido.
Los indicadores son formulaciones
generalmente matemáticas con las
que se busca reflejar una situación
determinada. Un indicador es una
relación entre variables
cuantitativas o cualitativas que
permite observar la situación y las
tendencias de cambios generadas
en el objeto o fenómeno observado,
en relación con objetivos y metas
previstas e impactos esperados.
Estos indicadores pueden ser
valores, unidades, índices, series
estadísticas, etc. Son las
herramientas fundamentales de la
evaluación.
Características
• Específicos: no debe haber duda sobre lo que se está midiendo.
• Medibles: que puedan cuantificarse y compararse.
• Alcanzables: los indicadores apuntan al logro de objetivos realistas.
• Relevantes: tanto el objetivo, como la información que ofrece el KPI
debe ser importante para la gestión.
• Oportunos: es necesario establecer un tiempo en el que la
información que entregue el indicador resulte útil para la gestión.
INDICADORES DE ACCIDENTABILIDAD
Un indicador de accidentalidad
puede definirse como
una magnitud utilizada para medir
o comparar los resultados
obtenidos en la empresa en
relación a los accidentes, los días
perdidos por baja, etc. En
definitiva, es el resultado
cuantitativo de comparar dos
variables.
1. Frecuencia referente al número de accidentes por cada millón de
horas trabajadas por los trabajadores durante el periodo de referencia.
El cálculo puede ser hecho por accidentes mortales y no mortales por
separado. Además, las horas de trabajo preferentemente deben ser las
horas efectivamente trabajadas, sino se puede calcular en base a las
horas normales de trabajo. La relación está expresada en la siguiente
ecuación:
2. Incidencia referente al número de accidentes en el trabajo por cada mil
trabajadores durante el periodo de referencia. El cálculo puede ser hecho
por accidentes mortales y no mortales por separado. En cuanto, al cálculo
del número de trabajadores, para este deben tomarse en cuenta las horas
normalmente trabajadas, en el caso de los trabajadores a tiempo parcial
se debe convertir en su equivalente a tiempo completo. La relación está
expresada en la siguiente ecuación:
3. Gravedad referente al número de días perdidos como
consecuencia de accidentes del trabajo por cada millón de horas
trabajadas durante el periodo de referencia. La relación está
expresada en la siguiente ecuación:
Horas hombre trabajadas HHT
• Relación del tiempo en horas de
trabajo por la cantidad de operarios
o personas que laboran

Ejemplo: En la empresa de calaminas


El Pino trabajan 10 operarios durante
20 horas al mes. Calcule las HHT
Según OSHA
Por cada 100 trabajadores

Índice Frecuencia = N° Accidentes x 100


N° de Trabajadores

Índice Severidad = Días perdidos x 100


N° de Trabajadores

Índice Severidad = Siniestrabilidad


Cuadro de mando integral
Es una herramienta de gestión
que permite tomar decisiones
basándose en una selección de
indicadores que posibilitan medir
el desempeño de una
organización en relación a unos
objetivos previamente
establecidos.
Objetivo
Indicador
Información que me presenta un indicador
Información que me presenta un indicador
Características de un indicador bien
construido
Características de un indicador bien
construido
Características de un indicador bien
construido
Ficha técnica del indicador
Ejemplo de un indicador con todas sus
características
Clasificación del Indicador
Clasificación del indicador
Clasificación del indicador
Graficas de control más usadas
Gráficas de control más usadas
Graficas de control más usadas
Formulación, seguimiento y análisis a los
indicadores de SG-SST
Índice de frecuencia
Índice de severidad
Índice de lesión incapacitante
Indicadores de enfermedad profesional
Prevalencia
Incidencia
Algunos otros indicadores de SST
Cuadro de mando integral
Propuesta de cuadro de mando integral
Herramientas de calidad
Lo que llamamos las 7
Herramientas de la Calidad es
un conjunto de metodologías
que fueron reunidas por Kaoru
Ishikawa y están ampliamente
difundidas como forma de
mejorar los procesos de las
empresas. Desde entonces, se
utilizan en los sistemas de gestión
para ayudar en la mejora de los
servicios y procesos.
Herramientas de calidad
Ishikawa
También conocido como de
espina de pescado— es una
herramienta visual que tiene
un formato de gráfico.
Además, su principal función
es ayudar en los análisis de
organización. La mayoría de las
veces se lo emplea para
encontrar la causa de un
problema en su raíz.
Metodología para aplicar el diagrama de
Ishikawa
1.Se identifican las causas probables del efecto, mediante una
tormenta de ideas, analizando cada una de las categorías del
diagrama de Ishikawa con participación del equipo de trabajo.
2.Los participantes van dando sus ideas, el Coordinador las anota
en una hoja o rotafolio o en un documento en Word, sin
discutirlas, sólo hace preguntas para entender y redacta las
mismas.
3.Ya que no existan ideas nuevas en cada categoría, entonces se
procede a analizar cada una, se discute positivamente y se dejan
las causas con las que haya consenso, mismas que serán las
espinas primarias en el Diagrama de Ishikawa.
Metodología para aplicar el diagrama de
Ishikawa
4. En seguida, para cada espina primaria, se responden
los Cinco Por qué’s (5 Why’s).
5. Cada “Por qué” identificado de una espina primaria, será
una espina secundaria.
6. El “Por qué” de una espina secundaria será una espina
terciaria. Y así continuaremos hasta llegar al quinto “Por
qué”, o bien, pararemos cuando ya no haya más.
7. Al terminar, si se desea, se elabora una representación
gráfica de las espinas primarias, secundarias para cada
categoría integrándose así el “esqueleto del pescado”.
Las 6 m de la espina de Ishikawa
Las 6 M del Diagrama de Ishikawa son:
- Método
- Maquinaria
- Mano de obra
- Materiales
- Medición
- Medio ambiente

En el que cada una se refiere a un aspecto clave de donde proviene


el problema que afecta a la compañía.
• Mano de Obra: Tanto quien efectúa la actividad como quien
la supervisa.
Pregunta: ¿En qué contribuye la Mano de Obra o la
supervisión al efecto?
• Método: Proceso, procedimiento, ruta de manufactura, guía,
instrucción, etc.
Pregunta: ¿En qué contribuye el Método al efecto?
• Material: Materia prima involucrada y/o información
suministrada.
Pregunta: ¿En qué contribuye el Material y/o información
suministrada al efecto?
• Medición: Métrica utilizada para medir el resultado de la
operación.
Pregunta: ¿En qué contribuye la Métrica/Indicador/KPI
suministrado al efecto?
• Maquinaria: Maquinaria y/o equipo involucrado.
Pregunta: ¿En qué contribuye la Maquinaria o el Equipo al
efecto?
• Medio Ambiente: Las condiciones atmosféricas y/o de clima
laboral en las que el efecto sucede.
Pregunta: ¿En qué contribuye el Medio Ambiente y/o Clima
Laboral al efecto?
Pareto
El proceso de Mejora Continua busca
alcanzar la excelencia en todos los
campos: las capacidades del personal,
la eficiencia en el uso de de los
recursos, las relaciones con los
clientes y entre los miembros de la
organización, y todo otro aspecto que
pueda mejorarse en una organización
y que pueda traducirse como
una mejora de la calidad del producto
o servicio ofrecido.
DIAGRAMA DE PARETO – MEJORA CONTINUA: El Diagrama de
Pareto también es conocido como la Ley 20-80 la cual expresa
que «generalmente unas pocas causas (20%) generan la mayor
cantidad de problemas (80%)».
Tipos de diagrama de Pareto
Existen dos tipos de diagramas de Pareto:
1.Diagramas de fenómenos. Se utilizan para determinar cuál
es el principal problema que origina el resultado no deseado.
Estos problemas pueden ser de calidad, coste, entrega,
seguridad u otros.
2.Diagramas de causas. Se emplean para, una vez
encontrados los problemas importantes, descubrir cuáles
son las causas más relevantes que los producen.
Beneficios del diagrama de Pareto
• Es el primer paso para la realización de mejoras.
• Canaliza los esfuerzos hacia los “pocos vitales”’.
• Ayuda a priorizar y a señalar la importancia de cada una de las áreas de
oportunidad.
• Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende efectuar una
mejora, en cualquiera de los componentes de la calidad del producto o
servicio.
• Permite la comparación entre antes y después, ayudando a cuantificar el
impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras.
• Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la participación de todos
los individuos relacionados con el área para analizar el problema, obtener
Información y llevar a cabo acciones para su solución.
Elaboración del diagrama de Pareto
• Se ordena la lista de causas, productos o clientes en forma
decreciente (Mayor a menor) de acuerdo a la frecuencia con que
se presentó cada una de las causas o bien el volumen de ventas
por clientes o por productos. Es importante se haga en una
misma unidad de medida cuando se trata de productos o clientes.
Lo más conveniente es en valor monetario.
• Seguidamente se calcula el porcentaje individual de cada
categoría, dividiendo el valor de cada una por el total de las
causas o productos.
El paso siguiente consiste en calcular el porcentaje acumulado,
sumando en orden decreciente los porcentajes de
cada uno de los rubros en forma acumulada.
Recomendaciones
• Definir el período de tiempo a evaluar.
• Establecer la unidad de medida (costo, frecuencia, porcentaje,
tiempo, etc.).
• Seleccionar al personal adecuado para recopilar datos.
Ejemplo de elaboración del diagrama de
Pareto
Estadística Aplicada
Las estadísticas sobre seguridad y
salud en el trabajo, incluidas las
relativas a las muertes relacionadas
con el trabajo, los accidentes de
trabajo y las lesiones y
enfermedades profesionales, son
esenciales para evaluar en qué
medida se previenen o controlan
los riesgos laborales y se protege a
las personas ...
Análisis y evaluación de datos: medidas de
tendencia central
Las medidas de tendencia central
son medidas estadísticas que
pretenden resumir en un solo valor a
un conjunto de valores. Representan
un centro en torno al cual se
encuentra ubicado el conjunto de los
datos. Las medidas de tendencia
central más utilizadas son: media,
mediana y moda.
Media
Es el valor promedio de un
conjunto de datos numéricos,
se calcula como la suma del
conjunto de valores, dividida
entre el número total de
valores, para lo cual tiene
su fórmula. Se consideran
todas las puntuaciones, el
numerador de la fórmula es
la cantidad total de todos sus
valores dividida entre el
número de sumadores.
Mediana
Es un dato estadístico de posición central, que parte la distribución en
dos, esta puede ser de manera creciente o decreciente, lo que
significa, que coloca la misma cantidad de valores en un lado y en el
otro, por ejemplo; ¿Para qué sirven las medidas de tendencia
central? pues estas sirven para determina la mediana de estos valores
5, 9, 4, 2, 7. Luego los ordenamos de manera creciente que serían 2, 4,
5, 7, 9, donde la mediana seria 5. Ya que los números son impar.
Moda
• Es el valor que más se repite en una muestra estadística o población,
no tiene fórmula en sí misma, lo que hay que realizar es la suma de
las repeticiones, es decir un recuento de las variables continuas,
mismas que se expresan en intervalos, mediante un intervalo modal,
o de ser necesario se debe obtener el valor concreto de la variable.
• Una vez definido para qué sirven las medidas de tendencia central y
cuales de estas son las principales, podemos decir que existen otros
parámetros de tendencia central menos usados.

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