Distribución Física de La Planta

DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE LA PLANTA
1. Concepto
La distribución de planta implica la organización de espacios necesarios para el

almacenamiento y movimiento de los materiales, ubicación de los equipos o líneas
de producción, determinación de equipos industriales requeridos, administración y
servicios para el personal. La distribución de planta establece la secuencia
operacional del producto, el ordenamiento físico de todos los elementos que
intervienen en la elaboración del producto (ya sea este un bien o un servicio); de
ahí la importancia de conocer sobre el tema, con el fin de que esta herramienta se
convierta en una oportunidad para mejorar la organización de la empresa, creando
flujos continuos, mejorando los puestos de trabajo y evitando confusiones en el
proceso.
2. Naturaleza de los problemas de Distribución en Planta
 Proyecto de una planta completamente nueva
Exige una profunda comprensión de los requerimientos operativos, de

construcción, de operaciones y de mantenimiento. Es necesario considerar el
diseño de la planta, la selección de equipos, la selección de localización y el
impacto de la planta en el entorno.
 Expansión o traslado a una planta existente
La expansión o traslado a una planta existente puede ser una alternativa más
viable que la construcción de una planta nueva, ya que puede aprovechar los
recursos y la infraestructura existentes.
 Reordenación de una distribución ya existente
Es una solución más económica que la construcción de una planta nueva, ya que
puede optimizar la distribución y uso de espacio y la posición de los equipos. Sin
embargo, esto puede resultar en una menor flexibilidad de funcionamiento.
 Ajuste menores en distribución ya existente
Como el cambio de ubicación de algunos equipos o la instalación de nuevos

equipos, pueden resultar en ahorros de costos y mejoras en la eficiencia. El
impacto de estos cambios en la distribución en el funcionamiento de la planta es
generalmente menor que la reordenación o la expansión de la planta.
3. Ventajas y objetivos de una buena distribución en Planta
Las principales ventajas que se presentan en una buena distribución son:
 Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los

trabajadores.
 Elevación de la moral y la satisfacción del obrero.
 Incremento de la producción.
 Disminución de los retrasos en la producción.
 Ahorro de área ocupada.
 Reducción del manejo de materiales.
 Una mayor utilización de la maquinaria, de la mano de obra y de los
servicios.
 Reducción del material en proceso.
 Acortamiento del tiempo de fabricación.
 Reducción del trabajo administrativo y del trabajo indirecto.
 Disminución del riesgo para el material o su calidad.
 Mayor facilidad de ajuste a los cambios de condiciones.
Algunos de los objetivos de una distribución eficiente en una planta son:
 Eliminar los movimientos no necesarios de materiales.

 Minimizar las distancias de traslado.
 Eliminar los obstáculos y limitaciones físicas en el movimiento de
materiales.
 Eliminar los cruces y los conflictos de tráfico en la planta.
4. Principios básicos de una en Planta
 Principio de la integración de conjunto
Se refiere a la idea de tratar la distribución de una planta como un sistema, en vez

de como una colección de partes individuales. Esto significa que las decisiones
sobre la distribución de la planta deben considerar el impacto en el sistema
completo, y no solo en una parte en particular.
 Principio de la mínima distancia recorrida
Es uno de los principios básicos del diseño de distribución, y se basa en el

concepto de que la distancia recorrida de un material en una planta debe ser la
más corta posible. Esto puede ahorrar tiempo y energía, y aumentar la eficiencia
del movimiento de materiales.
 Principio de la circulación o flujo de materiales
Habla sobre a la idea de que los materiales deben circular por la planta en una
manera fluida y sin obstáculos. Esto implica organizar la distribución de una planta
de manera que los materiales puedan circular con fluidez a través de los diferentes
puntos de la planta.
 Principio del espacio cúbico
Es otro principio básico del diseño de distribución, y se refiere a la idea de que el

espacio en una planta debe ser utilizado de manera eficiente. Esto implica
aprovechar el espacio vertical y horizontal de la planta, y diseñar las instalaciones
de una manera que maximice el espacio de trabajo.
 Principio de la satisfacción y de la seguridad
Este principio se refiere a la idea de que una buena distribución debe satisfacer las
necesidades de los trabajadores, y debe asegurar la seguridad y la salud de los
empleados.
 Principio de la flexibilidad
Se describe a la idea de que una buena distribución debe ser capaz de adaptarse
a cambios en el futuro, y debe tener la capacidad de adaptarse a nuevas
necesidades o condiciones de trabajo. Esto implica la capacidad de modificar o
expandir la distribución de la planta sin un gran costo.
5. Tipos de distribución en planta
Distribución por posición fija
El proceso de distribución por posición fija se basa en construir el producto donde

va a posesionar, se fija en un solo sitio y por tanto los elementos que lo
transforman permanecen y persisten a su alrededor, entre los elementos tenemos
a operadores, maquinaria y demás equipos empleados en la transformación del
producto.
 Ventajas
Demanda baja y ocasional.
Difícil de mover.
Productos magnos.
Altamente personalizado.
 Empleo
Este tipo de distribución es apropiado cuando los trabajos son similares y se

repiten con regularidad.
Distribución en cadena en la línea o por producto
Este tipo de distribución es denominada “Producción en Cadena”, la maquinaria y

equipos requeridos son agrupados en una misma zona, y según el proceso de
fabricación, generalmente es utilizado cuando existe poca variedad de producto y
alta demanda del producto o productos. También se recomienda el uso de este
tipo de distribución cuando hay una demanda constante y el suministro de
materiales es fácil y continuo.
Ventajas
 Plazos de entrega reducidos.

 Niveles altos de estabilidad.
 Baja flexibilidad
Limitaciones
 Se puede mejorar la productividad al mantener el producto en movimiento.
Empleo
 Esta estrategia es apropiada cuando se requieren tareas similares y

repetitivas
Distribución por proceso o por función
La distribución por proceso se utiliza generalmente cuando hay diversidad de

productos con poca demanda entre de ellos, en esta distribución las operaciones
se encuentran agrupadas, además se analiza una demanda baja que no permite
dedicar equipos a un solo producto.
Ventajas
 Altos lotes de producto en proceso.

 Máquinas con funciones y capacidades similares.
 La organización de los departamentos ve de acuerdo a los procesos.
 Costo unitario.
 Mano de obra.
 Utilización bajo porcentaje de utilización de las máquinas.
Limitaciones
 Puede resultar en una mayor cantidad de traslados de materiales, lo que

puede ser costoso y puede reducir la eficiencia.
Empleo
Esta estrategia es apropiada cuando hay una gran diversidad de productos o

cuando los trabajos son muy complejos y variados.
6. Datos básicos de entrada para la planificación de la distribución de la

Planta
Algunos de los datos básicos de entrada para la planificación de la distribución de

la planta incluyen la cantidad y variedad de productos, la variabilidad de demanda,
el tipo y número de procesos, la cantidad y tipo de equipos y materiales, y las
capacidades y restricciones de la planta.
Otros datos básicos de entrada para la planificación de la distribución de la planta

son: la disponibilidad y costo de materiales y equipos, la disponibilidad y costo de
personal, las pérdidas y desperdicios asociados con el proceso, los niveles de
inventario y las metas de servicio.
También es importante considerar el tamaño y la forma del área de la planta, la

ubicación de las puertas y escaleras, las características del suelo y la presencia de
columnas. Además, se debe considerar la organización de la planta, la división de
la planta en áreas y zonas y la organización de los procesos

Distribución Física de La Planta

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Distribución Física de La Planta

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Distribución Física de La Planta

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

DISTRIBUCIÓN FÍSICA DE LA PLANTA

La distribución de planta implica la organización de espacios necesarios para el

2. Naturaleza de los problemas de Distribución en Planta

 Proyecto de una planta completamente nueva

Exige una profunda comprensión de los requerimientos operativos, de

 Expansión o traslado a una planta existente

 Reordenación de una distribución ya existente

 Ajuste menores en distribución ya existente

Como el cambio de ubicación de algunos equipos o la instalación de nuevos

Las principales ventajas que se presentan en una buena distribución son:

 Reducción del riesgo para la salud y aumento de la seguridad de los

Algunos de los objetivos de una distribución eficiente en una planta son:

 Eliminar los movimientos no necesarios de materiales.

4. Principios básicos de una en Planta

 Principio de la integración de conjunto

Se refiere a la idea de tratar la distribución de una planta como un sistema, en vez

 Principio de la mínima distancia recorrida

Es uno de los principios básicos del diseño de distribución, y se basa en el

 Principio del espacio cúbico

Es otro principio básico del diseño de distribución, y se refiere a la idea de que el

 Principio de la satisfacción y de la seguridad

5. Tipos de distribución en planta

Distribución por posición fija

El proceso de distribución por posición fija se basa en construir el producto donde

Demanda baja y ocasional.

Este tipo de distribución es apropiado cuando los trabajos son similares y se

Distribución en cadena en la línea o por producto

Este tipo de distribución es denominada “Producción en Cadena”, la maquinaria y

 Plazos de entrega reducidos.

 Se puede mejorar la productividad al mantener el producto en movimiento.

 Esta estrategia es apropiada cuando se requieren tareas similares y

Distribución por proceso o por función

La distribución por proceso se utiliza generalmente cuando hay diversidad de

 Altos lotes de producto en proceso.

 Puede resultar en una mayor cantidad de traslados de materiales, lo que

Esta estrategia es apropiada cuando hay una gran diversidad de productos o

6. Datos básicos de entrada para la planificación de la distribución de la

Algunos de los datos básicos de entrada para la planificación de la distribución de

Otros datos básicos de entrada para la planificación de la distribución de la planta

También es importante considerar el tamaño y la forma del área de la planta, la

También podría gustarte