Entregable - Calidad Total

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: CRUZ VERDE KARINA LIZBETH ID: 1342993


Dirección Zonal/CFP: LA LIBERTAD
Carrera: DISEÑO GRAFICO DIGITAL Semestre: V
Curso/ Mód. Formativo CALIDAD TOTAL
Tema del Trabajo: OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE TELÉFONOS INTELIGENTES

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO


ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
Estadística Aplicada a Procesos 15 29
1 Feb Feb
para el Mejoramiento Continuo:
07 21
2 Calidad Total: Mar Mar
28 11
3 Normalización y Calidad: Mar Abr
18 25
4 Distribución de Frecuencias: Abr Abr
Medidas de Tendencia Central y 02 16
5 May May
Medidas de Dispersión:
Herramientas Lógicas para el 23 30
6 May May
Mejoramiento de la Calidad:
03
7 La Distribución Normal: Jun

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué
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indican estas medidas sobre la calidad de la producción?
Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo
2 costos de prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights
puede obtener de estos costos?
TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría
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esta norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?
Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la
4 cantidad de lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11-
15). ¿Qué información se puede extraer de esta tabla?
Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote.
5
¿Qué significan estos valores en términos de variabilidad en la producción?
Utilice un Diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de defectos
6
en la producción de teléfonos inteligentes.
Diseñe un Diagrama Causa-Efecto para analizar las posibles causas de los
7
defectos en los teléfonos inteligentes.
Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal. Estime la
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probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos.
Calcule el índice de capacidad del proceso (Cpk) para evaluar si el proceso de
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producción cumple con las especificaciones de calidad establecidas.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Calcule la media, la mediana y la moda del número de defectos por lote. ¿Qué
indican estas medidas sobre la calidad de la producción?

Según los datos de la tabla

a. Resolviendo la media
Media = (suma de los valores de defectos) / Cantidad de datos de los lotes
Media = (12 + 8 + 9 + 14 + 7) / 5
Media = 50 / 5
Media = 10
Entonces la media de producción de teléfonos inteligentes con defecto es 10.

b. Resolviendo la mediana
Mediana = Es el valor que se encuentra justo en medio de un conjunto de valores
ordenados de menor a mayor.
Mediana = 7, 8, 9, 12, 14.
Mediana = 9
Entonces la mediana de teléfonos inteligentes con defectos es 9.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
c. Resolviendo la Moda
Moda = Es el valor que se repite con mayor frecuencia.
Moda = 12, 8, 9, 14, 7.
En este caso, no hay moda porque no existe un valor que se repita.
Este es un caso amodal.

¿Qué indican estas medidas sobre la calidad de la producción?

Según los datos procesados obtenidos de la media, mediana y moda podemos concluir
que la calidad de producción de teléfonos inteligentes es defectuosa porque el valor de la
media arroja como dato 10, y según las especificaciones de calidad de este valor
sobrepasa dichas especificaciones de calidad.

2. Utilizando los datos proporcionados, calcule los costos de calidad, incluyendo


costos de prevención, costos de evaluación y costos de falla. ¿Qué insights
puede obtener de estos costos?
a. Costos de la calidad.
Se denomina costos de calidad a los costos asociados con la obtención,
identificación, reparación y prevención de fallas o defectos.

b. Costos de Prevención:
Son aquellos en los que se incurre buscando que la fabricación de productos esté
apegada a las especificaciones, representa el costo de todas las actividades
llevadas a cabo para evitar defectos en el diseño y desarrollo en: las labores y
actividades de adquisición de insumos y materiales, en la mano de obra, en la
creación de instalaciones y en todos aquellos aspectos que tienen que ver desde el
inicio y diseño de un producto o servicio hasta su comercialización.
Formula:
Costos de prevención = Reducir o eliminar comprobaciones o evaluaciones
posteriores.

c. Costos de evaluación:
Son los desembolsos incurridos en la búsqueda y detección de imperfecciones en
los productos que por una u otra razón no se apegaron a las especificaciones, estos
proceden de la actividad de inspección, pruebas, evaluaciones que se han planeado
para determinar el cumplimiento de los requisitos establecidos.
Formula:
Costos de evaluación = Inspeccionar, comprobar y evaluar antes de entregar
al mercado.

d. Costos de fallas

- Fallas Internas.
Después de ser detectadas las fallas y antes de ser enviados a los clientes es
necesario realizar actividades tendientes a eliminar aquellas imperfecciones
encontradas en los productos, esto incluye tanto materiales, mano de obra y
gastos de fabricación, así como herramientas o adecuación de máquinas.
Formula:
Costos de fallas internas = corregir antes de entregar al mercado.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
- Fallas Externas.
Son los incurridos cuando después de haber sido embarcados a los clientes los
productos, se detectan que algunos de ellos no cumplen con las
especificaciones.
Formula:
Costos de fallas externas = corregir después de haber entregado al
mercado.

EJEMPLOS DE COSTOS DE CALIDAD

1. RELACIÓN DE COSTOS DE CALIDAD Y VENTAS.

COSTOS DE CALIDAD (S/.) = S/ 25000 = 0.2173


VENTAS (S/.) S/ 115000

El valor 0.2173 significa que los costos de calidad representan el 21.73%


del total de ventas.

2. RELACIÓN DE FALLOS INTERNOS Y LAS VENTAS.

COSTOS DE FALLOS INT (S/.) = S/ 17500 = 0.1521


VENTAS (S/.) S/ 115000

El resultado significa que los costos de los fallos internos representan el


15.21% del total de ventas.

3. RELACIÓN DE FALLOS EXTERNOS Y LAS VENTAS.

COSTOS DE FALLOS EXT (S/.) = S/ 6800 = 0.0591


VENTAS (S/.) S/ 115000

Este resultado significa que los costos de los fallos externos representan el
5.91% del total de ventas.

4. RELACIÓN DE LAS UNIDADES PRODUCIDAS Y LOS COSTOS DE


CALIDAD.

100000 UNIDADES = 5 UNIDADES = S/ 0.2


20000 (S/) COSTO DE CALIDAD S/ 1.0

Este valor de 5 significa que por cada S/ 1.0 que se tiene como costo de
calidad se producen 5 unidades de muy buena calidad.

¿QUÉ INSIGHTS PUEDE OBTENER DE ESTOS COSTOS?


Un insight es un entendimiento repentino de algo, que emerge de forma intuitiva
como solución a un problema. Es una especie de epifanía, un “momento eureka” que
descubre una verdad que estaba oculta, y que establece una conexión entre el consumidor
y la marca o producto.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Puedo obtener de estos costos lo siguientes:

- Productos terminados de buena calidad.


- Servicios que ofrezcan calidad
- Además, puedo fidelizar a los clientes o usuarios por productos o servicios
que la empresa.

Resumiendo, por cada valor monetario invertido en costos de calidad puedo obtener
ganancias en las ventas de productos terminados de alta calidad y fidelización de
clientes.

3. TechElectro está considerando obtener la certificación ISO 9000. ¿Cómo podría


esta norma contribuir a mejorar la calidad y la competitividad de la empresa?

La Certificación ISO 9000 es un conjunto de normas internacionales de gestión de la


calidad establecidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Estas
normas se centran en asegurar que una organización cumpla con los requisitos de calidad
de sus productos o servicios y mejore continuamente su sistema de gestión de calidad.

La serie ISO 9000 incluye varias normas, pero la más conocida es la ISO 9001. Esta
norma establece los requisitos para un sistema de gestión de calidad que una organización
debe cumplir para demostrar su capacidad para proporcionar productos y servicios que
satisfagan tanto los requisitos del cliente como los reglamentarios aplicables, y para
mejorar continuamente la satisfacción del cliente.

La Certificación ISO 9000 implica que una organización ha sido evaluada por una entidad
certificadora independiente y ha demostrado que cumple con los requisitos de la norma
ISO 9001. Obtener esta certificación puede ayudar a una organización a mejorar su
reputación, aumentar la satisfacción del cliente, y acceder a nuevos mercados, entre otros
beneficios.

La certificación ISO 9000 puede contribuir significativamente a mejorar la calidad y la


competitividad de una empresa de varias formas:

 Estándares de calidad reconocidos internacionalmente: La certificación ISO


9000 asegura que la empresa cumpla con estándares de calidad reconocidos a nivel
internacional. Esto puede aumentar la confianza de los clientes y socios comerciales
en la calidad de los productos y servicios ofrecidos por la empresa.

 Mejora de procesos internos: Para obtener la certificación, una empresa debe


implementar procesos y procedimientos documentados que garanticen la calidad y
la consistencia en todas las áreas de operación. Esto puede conducir a una mayor
eficiencia operativa y una reducción de errores y desperdicios.

 Enfoque en la satisfacción del cliente: La norma ISO 9000 pone un fuerte énfasis
en la satisfacción del cliente. Al centrarse en entender y cumplir con los requisitos
del cliente, las empresas pueden mejorar la calidad de sus productos y servicios, lo
que puede llevar a una mayor fidelidad del cliente y a mejores relaciones
comerciales.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

 Mejora de la reputación de la marca: La certificación ISO 9000 puede mejorar la


reputación de la marca al demostrar el compromiso de la empresa con la calidad y
la mejora continua. Esto puede diferenciar a la empresa de la competencia y atraer
a clientes que valoran la calidad y la fiabilidad.

 Acceso a nuevos mercados: En muchos casos, la certificación ISO 9000 es un


requisito para hacer negocios con ciertos clientes o en ciertos sectores industriales.
Obtener la certificación puede abrir nuevas oportunidades de negocio y permitir a la
empresa acceder a mercados internacionales donde se valora la calidad y la
conformidad con estándares reconocidos.

 Reducción de costos: Al mejorar la eficiencia operativa y reducir los errores y


desperdicios, una empresa certificada ISO 9000 puede experimentar una reducción
de costos a largo plazo. Esto puede hacer que la empresa sea más competitiva al
poder ofrecer productos y servicios de calidad a precios más competitivos.

En resumen, la certificación ISO 9000 puede proporcionar a una empresa una ventaja
competitiva significativa al mejorar la calidad de sus productos y servicios, aumentar la
satisfacción del cliente, mejorar la eficiencia operativa y abrir nuevas oportunidades de
negocio.

4. Organice los datos de producción en una tabla de frecuencias que muestre la


cantidad de lotes con diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10, 11-
15). ¿Qué información se puede extraer de esta tabla?

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Según la tabla de frecuencia podemos concluir que el Lote 1 tiene un total de 12


productos defectuosos, lo cual representa el 24% del total de
productos defectuosos.

5. Calcule la varianza y la desviación estándar del número de defectos por lote.


¿Qué significan estos valores en términos de variabilidad en la producción?

Según los datos del enunciado:

Según la tabla de frecuencia, puedo obtener la varianza y la desviación estándar.

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En conclusión, la variabilidad de los productos defectuosos por lote determina una varianza
de 8.5 en los productos defectuosos.
Además, existe una variación la cual representa la desviación estándar de 2.9 en los
productos defectuosos.

6. Utilice un Diagrama de Pareto para identificar las principales fuentes de defectos


en la producción de teléfonos inteligentes.

¿Qué es el Diagrama de Pareto?

Un diagrama de Pareto es una técnica que permite clasificar gráficamente la información


de mayor a menor relevancia, con el objetivo de reconocer los problemas más
importantes en los que deberías enfocarte y solucionarlos.
Esta técnica se basa en el principio de Pareto o regla 80/20, la cual establece una relación
de correspondencia entre los grupos 80-20, donde el 80 % de las consecuencias
provienen del 20 % de las causas.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Según la tabla de frecuencias:

Considerando el diagrama de Pareto, observamos que el 80% de productos


defectuosos se manifiesta en los lotes Lote4, Lote 1, Lote 3 y Lote2. Es en estos
lotes que se debe tener más cuidado.

7 Diseñe un Diagrama Causa-Efecto para analizar las posibles causas de los


defectos en los teléfonos inteligentes.
El diagrama de Ishikawa

El diagrama de Ishikawa es una herramienta utilizada para visualizar las causas potenciales
de un problema con el fin de descubrir las causas raíz.

El diagrama se estructura como una espina de pescado, con el enunciado del problema o
efecto en la cabeza del pez y las causas potenciales representadas por ramas o espinas.

Las espinas se dividen a su vez en subcausas, lo que permite a los equipos explorar
múltiples niveles de causalidad e identificar las causas más probables del problema.

Un diagrama de Ishikawa ayuda a los miembros de un equipo de trabajo a diagramar


visualmente las causas profundas de un problema, en lugar de centrarse en síntomas más
superficiales.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
El diagrama separa el contenido de un problema de su historia y permite que el equipo llegue
a un consenso en torno al problema y sus causas. Puede utilizarse para estructurar una
sesión de lluvia de ideas y ordenarlas en categorías óptimas para el análisis.

Elementos del diagrama de Ishikawa

Estos son los elementos que debes de considerar para tu diagrama:


Efecto o problema: En el extremo derecho del diagrama se representa el efecto o el
problema que se está analizando. Este es el punto de partida para identificar las posibles
causas.
Espina principal: Es la línea central que se extiende desde el efecto o problema. Se
asemeja a la espina de un pez (de ahí el nombre «espina de pescado»).
Categorías de causas: Estas son las categorías generales de factores que podrían
contribuir al problema. Por lo general, se representan como líneas perpendiculares a la
espina principal. Las categorías comunes pueden incluir:

 Personas: Factores relacionados con las personas involucradas.


 Procesos: Aspectos del proceso o la cadena de producción.
 Máquinas: Cuestiones relacionadas con el equipo o la maquinaria.
 Materiales: Factores relacionados con los materiales utilizados.
 Métodos: Procedimientos o métodos de trabajo.
 Medio ambiente: Factores ambientales que podrían influir.
 Medición: Aspectos relacionados con la medición y control de calidad.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Diagrama de Ishikawa de los celulares defectuosos

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
8 Suponga que el número de defectos sigue una distribución normal. Estime la
probabilidad de que un lote tenga más de 10 defectos.

Distribución normal de ejercicios resueltos

La distribución normal, distribución de Gauss o distribución gaussiana, es la distribución de


probabilidad individual más importante. La distribución normal nos permite crear modelos
de muchísimas variables y fenómenos, como, por ejemplo, la estatura de los habitantes de
un país, la temperatura ambiental de una ciudad, los errores de medición y muchos otros
fenómenos naturales, sociales y hasta psicológicos. Por ello, hoy vamos a revisar sus
características y muchísimos problemas resueltos en 3 niveles de dificultad.

Repaso

¿Qué pasaría si se realiza una encuesta en una ciudad a personas adultas consultando su
estatura? A partir de los resultados obtenidos, se puede elaborar un histograma que tendría
la siguiente forma:

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
Reemplazando datos:

X (variable)= 14 (Mayor valor de productos defectuosos)


M (media)= 10 (Es la media de equipos defectuosos)
D (Desviación estándar) = 2.9 (valor de variabilidad de frecuencias)

Z = (X-m) / d
Z = (14-10) / 2.9
Z = 1.37
Z = 1.4

Según la tabla de distribución normal las probabilidades serian según Z=1.4

9 Calcule el índice de capacidad del proceso (Cpk) para evaluar si el proceso de


producción cumple con las especificaciones de calidad establecidas.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO
El índice de capacidad de proceso y descentramiento (Cpk)

El índice Cp nos da una buena idea si nuestro proceso puede cumplir con las tolerancias.
Pero ¿Qué pasa si no tenemos el proceso centrado?
El Cpk mide la diferencia entre la media de tu proceso y la nominal especificada por el
cliente.

Los pasos a seguir para calcular el índice de Cpk son similares a los del Cp. Pero en este
caso, tendremos que calcular dos valores, uno de ellos con referencia al límite inferior de la
tolerancia (LIE) y la media del proceso (μ) y el otro con referencia al limite superior de la
tolerancia (LSE) y la media del proceso (μ). Elegiremos el menor valor de ambos el cual será
nuestro Cpk.

La fórmula para calcular el índice Cpk es la siguiente:

Cpk = min (Cpu, Cpl)

Donde:
Cpu = (LSE – μ) / (3σ)
Cpl = (μ – LIE) / (3σ)

LSE es el límite superior de especificación, μ es la media de los datos de proceso, LIE es el


límite inferior de especificación, y σ es la desviación estándar de los datos de proceso.

En nuestro ejemplo:
Cpu Limite Superior
Cpu = (11 – 9.9355) / (3 x 0.3711)
Cpu = 1.0645 / 1.1133
Cpu = 0.9561

Cpl Limite inferior


Cpl = (9.9355 – 9) / (3 x 0.3711)
Cpl = 0.9355 / 1.1133
Cpl = 0.8402

Entonces Cpk = el menor de los dos = 0.8402.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

Aplicando los valores a nuestro caso según la tabla de frecuencias

Datos de la tabla de frecuencia


Cantidad de productos defectuoso límite superior (LSE) ó (Xu)=14
Cantidad de productos defectuoso límite inferior (Xl)=7

Media (m)=10
Desviación Estándar (d)= 2.9

Capacidad de proceso Limite Superior (Cpu)


Cpu = (LSE – μ) / (3σ)

Cpu=(Xu-m)/3*d
Cpu=(14-10)/3*2.9
Cpu=4/8.7
Cpu=0.46

Capacidad de proceso Límite Inferior (Cpl)


Cpl = (μ – LIE) / (3σ)

Cpl=(m-Xl)/3*d
Cpl=(10-7)/3*2.9
Cpl=3/8.7
Cpl=0.34

Aplicando la formula del Cpk


Cpk = min (Cpu, Cpl)

El cpk es el valor minimo que se puede obtener entre Cpu y el Cpl


Entonces teniendo
Cpu=0.46
Cpl=0.34

Entonces el cpk es igual 0.34 por ser el valor minimo entre el Cpu y Cpl.
Cpk=0.34

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
Calcular la media, la mediana y la moda del número No aplica
de defectos por lote. ¿Qué indican estas medidas
sobre la calidad de la producción?
Utilizar los datos proporcionados, calcule los costos de No aplica
calidad, incluyendo costos de prevención, costos de
evaluación y costos de falla. ¿Qué insights puede
obtener de estos costos?
Aplicar la norma para contribuir a mejorar la calidad y No aplica
la competitividad de la empresa?
Organizar los datos de producción en una tabla de No aplica
frecuencias que muestre la cantidad de lotes con
diferentes niveles de defectos (por ejemplo, 0-5, 6-10,
11- 15). ¿Qué información se puede extraer de esta
tabla?
Calcular la varianza y la desviación estándar del No aplica
número de defectos por lote. ¿Qué significan estos
valores en términos de variabilidad en la producción?
Utilizar un Diagrama de Pareto para identificar las No aplica
principales fuentes de defectos en la producción de
teléfonos inteligentes.
Diseñar un Diagrama Causa-Efecto para analizar las No aplica
posibles causas de los defectos en los teléfonos
inteligentes.
Aplicar una tabla de distribución normal. No aplica
Estimar las probabilidades de que un lote tenga más
de 10 defectos.
Calcular el índice de capacidad del proceso (Cpk) para No aplica
evaluar si el proceso de producción cumple con las
especificaciones de calidad establecidas.

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN DE TELÉFONOS INTELIGENTES

KARINA LISBETH CRUZ VERDE 16:9

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TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
UNA COMPUTADORA

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
NO APLICA

5. MATERIALES E INSUMOS
NO APLICA

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