HOGAR DE NIÑOS IMPEDIDOS DON ORIONE

INSTRUCTIVO DE LIMPIEZA PARA LAS ÁREAS DEL ALMACEN

Tipo de documentación:
Versión: 01 Fecha: 06/10/2024
Instructivo de Limpieza.

1. Propósito

Este instructivo tiene como objetivo guiar al personal del almacén en la implementación
del programa de las 5S, una metodología que busca mejorar la organización, limpieza y
eficiencia en el área de trabajo, contribuyendo al mantenimiento de los estándares de
calidad.

2. Introducción

La metodología 5S (falta según el autor) “es un enfoque sistemático que busca mejorar la
organización y eficiencia en el lugar de trabajo, promoviendo un entorno más limpio y seguro.
Originada en Japón durante los años 60, específicamente en Toyota, esta técnica se ha
convertido en un pilar fundamental del Lean Manufacturing, cuyo objetivo es eliminar
desperdicios y optimizar procesos”. El término "5S" se refiere a cinco palabras japonesas que
describen las etapas de este método: Cada una de estas etapas tiene un propósito
específico que contribuye a la creación de un entorno laboral más eficiente y productivo.

 Seiri (Clasificación)

 Seiton (Orden)

 Seiso (Limpieza)

 Seiketsu (Estandarización)

 Shitsuke (Disciplina)

Cada una de estas etapas tiene un propósito específico que contribuye a la creación
de un entorno laboral más eficiente y productivo. Implementar las 5S no solo mejora la
eficiencia operativa, sino que también fomenta un ambiente laboral más seguro y motivador.
Este enfoque integral es aplicable a cualquier tipo de organización, ya sea industrial o de
servicios, y se ha demostrado que genera beneficios significativos en términos de
productividad y calidad.

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 3. Materiales Necesarios
 Etiquetas.
 Herramientas de limpieza (cúales).
 Tapabocas desechables.
 Botas de goma.
 Agua y jabón

4. Objetivos
 Mejorar la eficiencia operativa del área del almacèn.
 Aumentar la seguridad de los trabajadores en el área de trabajo.
 Mantener un ambiente limpio y ordenado.
 Fomentar la cultura de mejora continua.

5. Marco Teórico
A. La primera S, Seiri (Seleccionar):

¿En qué consiste?

Es la primera de las 5S, un método japonés que significa “clasificar”. Su objetivo

principal es identificar y separar los elementos necesarios de los innecesarios en el
lugar de trabajo. Esto implica eliminar objetos que no se utilizan, lo que ayuda a crear
un entorno más organizado y eficiente. Seiri permite liberar espacio, mejorar la
seguridad y facilitar el acceso a las herramientas y materiales necesarios, optimizando
así el flujo de trabajo y reduciendo el desperdicio.

¿Cómo realizarlo?

1. Identificación: Reúne al equipo de trabajo y revisa todos los elementos en el almacén.

Cada miembro debe ayudar a identificar lo que se utiliza regularmente y lo que no.

2. Eliminación: Clasifica los elementos en tres categorías:

a. Necesarios: Elementos que se utilizan frecuentemente.
b. Innecesarios: Elementos que no se han utilizado en un tiempo prolongado.
c. Obsoletos: Materiales dañados o que ya no son útiles.

3. Descarte: Elimina o reubica los elementos innecesarios y obsoletos para liberar

espacio y mejorar la accesibilidad

4. Documentación: Registra los cambios realizados para mantener un seguimiento de

los elementos eliminados o reubicados.

5. Comunicación: Informa a todo el personal sobre las decisiones tomadas y la nueva

organización del almacén.
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 Beneficios:

1. Eliminación de desperdicios

2. Aprovechamiento del espacio útil en los centros de trabajo.

3. Mejor distribución de los recursos.

4. Facilita el control visual de materias primas que se vayan agotando y aquellas

que necesiten ser procesadas.

B. La segunda S, Seiton (Organizar):

¿En qué consiste?

Es la segunda de las 5S, que significa “ordenar”. Su objetivo es organizar los

elementos necesarios en lugares específicos para facilitar su acceso y uso. Esto
implica asignar un lugar a cada herramienta, material o documento, asegurando que
sean fácilmente identificables y accesibles. El lema de Seiton es “un lugar para cada
cosa y cada cosa en su lugar”, lo que busca minimizar el tiempo de búsqueda y
mejorar la eficiencia en el trabajo.

¿Cómo realizarlo?

1. Clasificación previa: Asegúrate de haber completado la primera S, Seiri, donde

se eliminaron los elementos innecesarios.

2. Definir Ubicaciones: Asigna un lugar específico para cada elemento necesario.

Considere la frecuencia de uso: los artículos más utilizados deben estar más
cerca del área de trabajo.

3. Identificación Visual: Utiliza etiquetas, colores o símbolos para identificar

claramente cada ubicación y facilitar el acceso. Por ejemplo, coloque un cartel
que indique "Precintos" en su lugar asignado.

4. Establecer Cantidades: Defina cuántos de cada artículo deben estar disponibles

y asegúrese de que haya un sistema para reponerlos.

5. Crear Procedimientos: Establece normas para devolver cada artículo a su lugar

después de su uso y capacita al personal sobre estas prácticas.
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 Beneficios:

 Reducir los tiempos de búsqueda de herramientas.

 Minimizar errores.

 Eliminación de pérdidas por errores

 Prevenir posibles desabastecimientos de materias primas, materiales, etc.

 Contar un control visual que identifique herramientas y materiales.

C. La tercera S, Seiso (Limpiar):

¿En qué consiste?

Es la tercera de las 5S, que se traduce como “limpieza”. Su objetivo es

eliminar la suciedad y el desorden en el lugar de trabajo, asegurando que todos los
equipos y espacios estén en óptimas condiciones. Además de la limpieza
superficial, Seiso implica identificar y abordar las fuentes de suciedad para prevenir
su reaparición. Esto no solo mejora la estética del entorno laboral, sino que
también contribuye a la seguridad, eficiencia y calidad del trabajo, al facilitar la
detección de problemas en los equipos y mantener un ambiente saludable.

¿Cómo realizarlo?

1. Determinar qué limpiar: Identifique las áreas y equipos que necesitan

limpieza.

2. Dividir el área de trabajo: Asigna "áreas de limpieza" y designa

responsables para cada una.

3. Establecer métodos de limpieza: Defina qué, dónde, quién, cuándo y cómo

se limpiará cada área.

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 4. Organizar herramientas de limpieza: Asegúrese de que las herramientas
estén accesibles y en buen estado.

5. Incorporar limpieza sistemática: Implemente un calendario de limpieza

regular y realice inspecciones para asegurar el cumplimiento.

Beneficios:

 Disponer de un área de trabajo organizado y pulcra.

 Prevenir contaminación de los procesos.

 Prolongar la vida útil de instalaciones y equipos.

D. La cuarta S, Seiketsu (Estandarizar):

¿En qué consiste?

Es la cuarta S del método 5S, que se traduce como "estandarización". Su

objetivo es mantener los logros alcanzados en las etapas anteriores (Seiri, Seiton
y Seiso) mediante la creación de normas y procedimientos claros. Esto incluye
establecer prácticas de limpieza y orden que sean visibles y fácilmente
comprensibles para todos los empleados. Seiketsu busca prevenir la reaparición
de desorden y suciedad, promoviendo una cultura de disciplina y mejora continua
en el lugar de trabajo.

¿Cómo realizarlo?

1. Asignar responsabilidades: Designa tareas específicas a cada empleado

relacionadas con el mantenimiento de las condiciones alcanzadas en las
tres primeras S (Seiri, Seiton y Seiso). Asegúrate de que todos comprendan
sus roles y responsabilidades.

2. Crear procedimientos estandarizados: Desarrollar normas claras que

incluyan métodos de limpieza, organización y mantenimiento. Utilice
herramientas visuales como diagramas y listas de verificación para facilitar
el seguimiento.

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 3. Integrar en la rutina diaria: Incorporar las acciones de las tres primeras S en
las tareas diarias del personal. Esto asegura que la limpieza y el orden sean
parte habitual del trabajo.

4. Realizar auditorías y revisiones: Establece un sistema de inspecciones

regulares para verificar el cumplimiento de los estándares y ajustar los
procedimientos según sea necesario.

5. Fomentar la mejora continua: Anima a los empleados a proponer mejoras en

los estándares establecidos, promoviendo una cultura de participación y
responsabilidad compartida.

Beneficios:

 Facilita el mantenimiento de las áreas.

 Mantener documentación escrita de las actividades y logros realizados.

 Mejora la comunicación.

 Es una fuente para adquirir conocimientos de actividades anteriores.

 Reduce tiempos de búsqueda.

E. La quinta S, Shitsuke (Autodisciplina):

¿En qué consiste?

Es la quinta S del método 5S, que significa "disciplina" o "sustentación". Su

propósito es asegurar que los hábitos y normas establecidos en las etapas
anteriores (Seiri, Seiton, Seiso y Seiketsu) se mantengan de manera constante.
Shitsuke fomenta una cultura de autocontrol y responsabilidad entre los
empleados, promoviendo la adherencia a los procedimientos y el respeto por las
normas.
Sin esta disciplina, los beneficios logrados en las primeras cuatro S pueden
perderse con el tiempo, haciendo esencial su práctica continua para lograr una
mejora sostenible en el entorno laboral.

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 ¿Cómo realizarlo?

1. Establecer Normas Claras: Define y documenta las normas y

procedimientos de las 5S para que todos los empleados sepan lo que se
espera. Muestra las normas en un área específica , puede ser una cartelera.

2. Entrenamiento y Capacitación: Proporciona formación continua sobre los

principios de las 5S y la importancia de mantener la disciplina en su
aplicación.

3. Fomentar la Autodisciplina: Anima a los empleados a autoevaluarse y

reflexionar sobre su cumplimiento de las normas establecidas. Esto puede
incluir auditorías regulares y revisión de desempeño.

4. Promover el Ejemplo desde la Dirección: Los líderes deben modelar el

comportamiento esperado, demostrando compromiso con las 5S y
participando activamente en su implementación.

5. Crear una Cultura de Mejora Continua: Fomenta un ambiente donde se

valore el respeto por las normas y se busquen mejoras constantes en los
procesos.

6. Reconocimiento y Recompensas: Implementa un sistema de reconocimiento

para aquellos que demuestren un compromiso destacado con las 5S,
motivando a otros a seguir su ejemplo.

Beneficios:

 Fomenta una cultura de concientización, respeto y cuidado de los recursos

de la empresa.

 Clima laboral agradable.

 Personal comprometido con los objetivos de la organización.

 Aumento de los niveles de calidad lo cual se traduce en una mayor

satisfacción del cliente.

 Centros de trabajo más atractivos para laborar

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 6. Cronograma de limpieza

¿En qué consiste?

Un instructivo de limpieza es un documento que detalla de manera secuencial

las operaciones necesarias para mantener un lugar de trabajo en óptimas condiciones
de orden y limpieza. Su objetivo principal es establecer procedimientos claros y
específicos que aseguren la correcta limpieza y desinfección de las instalaciones,
equipos y utensilios.

¿Importancia?

 Prevención de Contaminación: Ayuda a evitar la contaminación cruzada y a

mantener un ambiente seguro.

 Mejora de la Eficiencia: Facilita la organización del trabajo al proporcionar

pasos claros a seguir.

 Cumplimiento Normativo: Asegura que se cumplan las normativas de higiene y

seguridad aplicables en diferentes sectores, especialmente en industrias
alimentarias o sanitarias.

¿Cómo realizarlo? En esta parte no va eso, Uds deben hacer el cronograma para
la organización donde le indiques cada cuanto tiempo deben hacerla.

A. Identificación de Áreas y Tareas

 Lista de áreas: Enumera todos los espacios que necesitan limpieza

 Tareas específicas: Define las tareas para cada área, como barrer, trapear,
desinfectar, etc.

B. Frecuencia de Limpieza

 Diaria: Tareas que deben hacerse todos los días.

 Semanal: Tareas que se pueden realizar una vez a la semana.

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  Mensual: Actividades menos frecuentes (limpieza de alfombras, ventanas).

C. Asignación de Responsabilidades

 Designa quién será responsable de cada tarea. Esto puede ser un equipo
específico o empleados rotativos.

 Asegúrate de que todos conozcan sus responsabilidades y el cronograma.

D. Elaboración del Cronograma

 Utiliza una plantilla o crea un documento donde incluyas:
 Día: Específica cuándo se realizará cada tarea.
 Responsable: Indica quién debe llevar a cabo la tarea.

Puedes utilizar herramientas digitales o plantillas imprimibles para facilitar el

seguimiento.

E. Revisión y Ajustes

 Establece un sistema para revisar el cronograma periódicamente y ajustarlo

según sea necesario.

 Realiza reuniones regulares para discutir el cumplimiento del cronograma y

hacer mejoras.

Ejemplo

Cronograma de Limpieza
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Firma: Area Diario
Firma: Cada 2Firma:
dias Semanal Mensual
1 de
Pisos X
Estantes X
 7. Recomendaciones del Procedimiento de Limpieza y Orden en el Almacén

A. Estantes

Implementos de limpieza: Paños, desinfectante.

Procedimiento:

 Retirar los objetos del estante y colocarlos en un lugar limpio en el mismo

orden.

 Una vez retirado los objetos del estante, quitar el polvo con un paño seco
iniciando por la parte superior del estante

 Luego pasar un paño ligeramente húmedo con desinfectante.

 Dejar secar muy bien y luego reubicar los objetos

Se sugiere que la limpieza de los estantes se realice con una periodicidad mensual
para garantizar un mantenimiento adecuado y prevenir la acumulación de polvo y
suciedad. Esta frecuencia permite llevar a cabo una limpieza exhaustiva,
contribuyendo así a la preservación de la integridad de los materiales y la mejora
del ambiente general del espacio.

B. Mesas y Sillas

Implementos de limpieza: Paños, desinfectante.

Procedimiento:
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Firma: Firma: Firma: 1 de
  Retirar el polvo encontrado con un paño seco.

 Limpiar cada mesa y silla con un paño húmedo con desinfectante, prestando
especial atención a las superficies.

 Se recomienda que durante la jornada y una vez culminada mantener la

mesas y sillas acomodadas en su lugar correspondiente.

Se recomienda que la limpieza de las mesas y sillas se realice con una frecuencia
semanal para asegurar un mantenimiento óptimo y minimizar la acumulación de
contaminantes. Esta periodicidad permite mantener estándares higiénicos
adecuados, contribuyendo a la preservación de la integridad de los muebles y a la
mejora del entorno laboral.

C. Escritorio

Implementos de limpieza: Paños, desinfectante.

Procedimiento:

 Quita todos los materiales del escritorio

 Luego, con un paño seco pásalo por todas las superficies del mismo
retirando todo el polvo que allí se encuentre.

 Humedece el paño con desinfectante y pásalo por todas las superficies.

 Deja secar y ordena todos los materiales.

 Se recomienda mantener estrictamente lo necesario sobre el escritorio.

Se sugiere que la limpieza del escritorio se efectúe con una periodicidad

semanal para garantizar un mantenimiento adecuado y reducir la
acumulación de partículas contaminantes. Esta frecuencia es fundamental
para mantener estándares higiénicos óptimos y preservar la funcionalidad y
estética del mobiliario.
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 D. Pisos

Implementos de limpieza: Cepillo de barrer, trapeadores, balde, jabón

Procedimiento:
 Barre con un cepillo el piso para eliminar el polvo y la suciedad suelta.

 En un balde mezcla agua y jabón, humedece un trapeador y pásalo por el

piso.

 Luego, descarta la mezcla anteriormente preparada y llena de nuevo el

balde, pero esta vez solo con agua.

 Humedece un trapeador en el agua, exprímelo muy bien y pásalo por el

piso.
.
 Deja secar aproximadamente por 5min. Luego, pasa un trapeador seco por
el piso para darle brillo.

Se recomienda llevar a cabo la limpieza del piso con una frecuencia de cada dos días
para asegurar un mantenimiento adecuado y prevenir la acumulación de suciedad y
contaminantes. Esta periodicidad es esencial para mantener estándares higiénicos
óptimos y preservar la integridad del revestimiento del suelo.

E. Papeleras

Implementos de limpieza: Bolsa plástica

Las papeleras deben de contar con una bolsa plástica.

La basura allí depositada debe de desecharse

Se recomienda realizar la recolección de residuos con una frecuencia de cada dos

días para garantizar un manejo adecuado de desechos y prevenir la acumulación de
materia orgánica y contaminante.

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