TRABAJO PRÁCTICO N°1

CONTROL DE CALIDAD
TECNICATURA SUPERIOR EN CONFECCIÓN DE INDUMENTARIA Y PRODUCTOS
TEXTILES

DOCENTE: Gustavo Lopez

ALUMNO/A: Paulinsky Debora
TEMA: Evolución del concepto de calidad

El concepto de Calidad y su evolución.

En las primeras civilizaciones el hombre tuvo que comenzar a controlar la calidad de los
productos que consumía, comenzando a diferenciar los productos aptos para el consumo de
aquellos perjudiciales para la salud.
Más adelante el hombre entendió que el uso de armas facilitaba la caza, tuvo que mejorar
la calidad de las mismas, tanto en el diseño como en la construcción para así obtener una
optimización en la caza.
Es así como fue mejorando todos los procesos que lo llevaban a satisfacer sus
necesidades: la construcción de viviendas, la fabricación de prendas, etc.
En 2150 a.C la calidad en la construcción de casas estaba regida por el Código de
Hammurabi, utilizando como pena la muerte del constructor, si el mismo la edificaba de
manera deficiente.
Civilizaciones como la egipcia, la griega y la maya utilizaban instrumentos de medida para
verificar la homogeneidad en las construcciones.

La Edad Media se caracterizó por el surgimiento del mercado, la calidad de los productos
era importante para el prestigio de los artesanos, y comienzan a colocarle marcas a sus
pequeñas producciones. Más adelante, en el siglo XIII surgen los aprendices y los gremios,
convirtiendo a los artesanos en instructores del oficio y en inspectores de este, ya que
conocían a fondo su trabajo, su producto y sus clientes, pudiendo controlar la calidad de lo
que se producía.

En el siglo XVII se produjo una separación entre la ciudad y el mundo rural, debido a que
se comienza a desarrollar el comercio internacional. Este proceso hace que los artesanos
migren a las ciudades y se concentren allí. Surge la figura del mercader, quien compra las
producciones de los artesanos para comercializar posteriormente. Aquí la calidad se
fundamentaba en las destrezas y la reputación del artesano.
 Con la llegada de la era industrial, el taller cedió su lugar a la fábrica de producción masiva.
Los artesanos al igual que los talleres también cambiaron, los de mayor capacidad
económica se transformaron en empresarios, mientras que el resto se convirtieron en
operarios de las nuevas fábricas.

La revolución industrial trajo consigo el sistema de fábricas para el trabajo en serie y la

especialización del trabajo. Como consecuencia de la alta demanda y la necesidad implícita
de mejorar la calidad de los procesos productivos exigida por los nuevos esquemas, surge
la función de inspección como elemento fundamental del proceso de producción y la realiza
un operario, identificando los productos que no se ajustaban a los estándares deseados,
para que no lleguen al cliente.

A finales del siglo XIX, en los Estados Unidos desaparece la comunicación estrecha que
existía entre los fabricantes y sus clientes, debido a la imposibilidad de los productores de
comunicarse y satisfacer individualmente las necesidades de cada uno de sus clientes,
como consecuencia de la aparición del sistema de producción en serie, el cual se
caracteriza por la poca flexibilidad del producto.
Es entonces cuando aparecen las teorías sobre la administración científica, cuyo pionero
fue Frederick Winslow Taylor (1911), uno de los principios fundamentales de esta teoría
determina que las actividades de planificación y ejecución del trabajo deben estar
separadas con el objetivo de aumentar la productividad. Este nuevo esquema generó una
disminución clara en la calidad del producto, debido a que los errores humanos aumentaron
en gran medida al desaparecer la inspección que realizaba cada operario anteriormente.
Como solución se creó la función de inspección en la fábrica, centralizada en un empleado
responsable de determinar si los productos estaban bien o mal.

Así aparecen en las empresas los departamentos de control de calidad, que a través de la
inspección, verifican cada uno de los productos terminados para detectar sus defectos. En
esta etapa, calidad significa atacar los efectos y no la causa.

Una vez terminada la primera guerra mundial, periodo donde se perfeccionan los sistemas
de producción en serie y los procesos y técnicas de inspección de calidad, se inicia la
segunda etapa del desarrollo del concepto de calidad, donde la inspección se convierte en
una herramienta y deja de ser el eje de la misma.

Entre 1920 y 1940 la tecnologia industrial cambió rapidamente.La Bell System y su

subsidiaria manufacturera, la Western Electric, estuvieron a la cabeza en el control de la
calidad creando un departamento de ingeniería de inspección que se ocupara de los
problemas creados por los defectos en sus productos y la falta de coordinación entre sus
departamentos.

En 1924 el matemático Walter Shewhart diseñó una gráfica de estadísticas para controlar
las variables del producto, dando así inició a la era del control estadístico de calidad, lo que
proporcionó un método para controlar la calidad en medios de producción en serie a unos
costos más económicos que los anteriores.
Shewhart también se preocupó por el rol administrativo de la calidad, diseñando el famoso
ciclo PHVA, también conocido como ciclo Deming, el cual es la base de los sistemas de
gestión de la calidad actualmente.
 Con la Segunda Guerra Mundial, el control estadístico de calidad se convirtió en el arma
secreta de la industria, convirtiendo a los norteamericanos en el líder de la segunda etapa
de desarrollo de la calidad, conocida como aseguramiento de la calidad.
Se demostró así, que un sistema basado en la estadística garantizaba los estándares de
calidad, evitando la pérdida de vidas humanas. La industria militar norteamericana, fue una
de las interesadas en esto. Para lograr elevar la calidad de las industrias militares, se
crearon las primeras normas de calidad en el mundo, fundamentadas en el concepto de
aseguramiento de la calidad, también se creó un sistema de certificación de calidad, que el
ejército de Estados Unidos implantó en la Segunda Guerra Mundial. Las primeras normas
de calidad norteamericanas funcionaron en la industria militar y fueron llamadas Z1, las
cuales tuvieron un gran éxito, elevando los estándares de calidad y disminuyendo en gran
parte la pérdida de vidas humanas.
Entre 1942 y 1945 aparece en la escena del desarrollo de la calidad el doctor Williams
Edwars Deming, quien contribuyó a mejorar la calidad de la industria norteamericana
dedicada a la guerra.

Una vez finalizada la guerra, la calidad siguió dos caminos diferentes: por un lado,
occidente continuaba con el enfoque basado en la inspección. Por otro lado, se debe
destacar el proceso desarrollado en Japón, durante la década de los 50, Japón comprendió
que para no fabricar, y por tanto, vender productos defectuosos, era necesario producir
artículos correctos desde el principio.
En 1950 el doctor Deming fue invitado por el presidente de la Unión de Científicos e
Ingenieros Japoneses (JUSE), dió una serie de conferencias sobre control estadístico de
calidad y sobre el modelo administrativo sobre el manejo de la calidad, en las que explicó la
responsabilidad del personal directivo para lograrla. Deming llevó a Japón el ciclo PHVA.
Se comenzó a considerar importante la prevención como forma de controlar los factores del
proceso que ocasionaban productos defectuosos.
Gracias a Edwards Deming, Joseph Juran (destacó el compromiso del área gerencial por el
logro de la calidad) y Armand V. Feigenbaum (creó el concepto de gestión de la calidad), se
dió la gran explosión de la calidad en Japón, considerada a través de Ishikawa a partir de
1955. En mayo de 1963 se llevó a cabo en Japón la primera conferencia de Círculo de
Control de Calidad, donde se dió inicio a lo que hoy se conoce como el milagro japonés.

Mientras tanto en 1961, en Estados Unidos, Phillip B.Crosby lanzó su concepto de cero
defectos.
En 1966, Crosby es nombrado vicepresidente de calidad de la empresa ITT, desarrolla un
experimento basado en la experiencia conseguido por Martin Marietta, donde responsabiliza
al operario por la calidad de las operaciones que se le confían. Este método genera en el
operario la toma de conciencia de “hacerlo bien a la primera y siempre”. La ITT adopta este
lema y estos conceptos de la filosofía de la calidad con resultados innegables.

El periodo comprendido entre el fin de la Segunda Guerra mundial y el fin de la década del
setenta, aportó el mayor porcentaje de la fundamentación teórica y conceptual de la calidad
que conocemos hoy. Posteriormente a esta década y como consecuencia de los nuevos
esquemas económicos mundiales, se presenta una tercera etapa en el desarrollo de la
calidad. Aparece en el escenario mundial “El Proceso de Calidad Total”.
La calidad se enfoca ya al sistema como un todo y no exclusivamente en la línea de
manufactura
 En la década de los noventa, junto con la globalización, aparece la cuarta etapa. Aquí la
calidad es conocida como la mejora continua de la calidad total. La competencia empieza a
ser cada vez más fuerte, los mercados se globalizan y la industria occidental,
particularmente la estadounidense, comienza a perder liderazgo en sectores donde durante
décadas había disfrutado de una posición ventajosa.
En esta nueva etapa el factor humano cumple un papel muy importante al iniciar un
proceso continuo de reducción de costos, dado que ha desarrollado habilidades para
trabajar en equipo y para la resolución de problemas. La empresa descubre que tiene que
desarrollar cerebros y generar sus propios conocimientos, pero de forma sistemática.
Al competir con un mercado globalizado, las empresas se enfrentan al reto de producir y
vender productos de alta calidad al menor costo posible.

Como hemos visto, el concepto de calidad ha evolucionado significativamente a lo largo de

la historia, reflejando cambios en la sociedad, la economía y la tecnología. Expongo una
visión general de su evolución:

1. El concepto de calidad en las antiguas civilizaciones: se centraba en la

excelencia, la perfección y la funcionalidad de los productos y servicios. A
continuación, te presento algunos ejemplos:

● Egipto antiguo: la calidad estaba enfocada en la precisión y la durabilidad en la

construcción de monumentos y objetos funerarios.

● Grecia antigua: la calidad se centraba en la belleza, la proporción y la funcionalidad

en la arquitectura, la escultura y la cerámica.

● Roma antigua: la calidad estaba enfocada en la durabilidad y la funcionalidad en la

construcción de infraestructuras, como carreteras, puentes y acueductos.

● China antigua: la calidad se centraba en la perfección y la belleza en la cerámica, la

seda y la metalurgia.

● Mesopotamia: la calidad buscaba la precisión y la durabilidad en la construcción de

zigurats y palacios.

En general, la calidad en las antiguas civilizaciones se centraba en la habilidad del

artesano, la selección de materiales y la atención al detalle. Los productos y servicios de
alta calidad eran símbolos de estatus y poder. Algunas civilizaciones, utilizaban una pena de
muerte o castigo a quienes realizaban los trabajos de manera defectuosa.

2. Calidad como ausencia de defectos (siglo XIX- principios del siglo XX): la
calidad se centraba en la inspección y la detección de defectos en los productos.

3. Control de calidad (principios del siglo XX): la calidad comenzó a enfocarse en el

control y la prevención de defectos mediante inspecciones y pruebas.
 4. Aseguramiento de la calidad (mediados del siglo XX): la calidad se centró en la
creación de sistemas y procesos para garantizar la calidad de los productos.

5. Gestión de la calidad (finales del siglo XX): la calidad hacía foco en la gestión y
mejora continua de los procesos para satisfacer las necesidades de los clientes.

6. Calidad total (finales del siglo XX): la calidad comenzó a basarse en la mejora
continua y la participación de todos los miembros de la organización.

7. Calidad como experiencia del cliente (siglo XXI): la calidad hace hincapié en la
experiencia del cliente y la satisfacción de sus necesidades y expectativas.

8. Calidad como innovación y sostenibilidad (actualidad): la calidad se centra en la

innovación, la sostenibilidad y la responsabilidad social, buscando equilibrar las
necesidades de los clientes, la empresa y el medio ambiente.

La evolución del concepto de calidad refleja un enfoque cada vez más integral y centrado en
el cliente, buscando satisfacer sus necesidades y expectativas de manera sostenible.