PPAP

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Proceso de Aprobacion de Partes

para Produccion
(PPAP)
Propósito
Es determinar si la organización comprende todos los
requisitos de ingeniería del cliente, contenidos en el
registro de diseño y especificaciones, y que el proceso de
manufactura tiene el potencial para fabricar
consistentemente un producto que cumpla con estos
requisitos durante una corrida de
producción al ritmo de fabricación establecido.
El PPAP
Es la evidencia de que el proveedor es capaz de detectar y
controlar las variaciones del proceso.

Que pudieran poner en riesgo la calidad y abastecimiento de


partes al cliente.
Condiciones para realizar el PPAP

• Trabajo en equipo.

• Conocer el equipo.

• Conocer las herramienta de mejora.

• Entender la variación.
¿Por qué es importante entender y disminuir la
variación en la
presentación de un PPAP?
Sección 1
Presentación de PPAP

La organización debe obtener la aprobación por parte del cliente en los


siguientes casos:

1.Una parte o producto nuevo.

2.Corrección de una discrepancia en una parte presentada anteriormente.

3.Producto modificado por un cambio de ingeniería a:


• Registros de diseño.
• Especificaciones.
• Materiales.

4.Cualquier situación requerida por la Sección 3.


Sección 2
Corrida de Producción Significante

Las partes para PPAP deben tomarse de una corrida de


producción significante.

Esta corrida de producción significante debe durar entre una a


ocho horas de producción, y con una cantidad mínima producida
de 300 partes consecutivas, a menos que se especifique de otra
forma por parte del cliente.

Las partes deben fabricarse en el lugar de producción, con el rate


de producción utilizando los herramentales, calibradores,
procesos, materiales y operadores del entorno productivo.
Corrida de Producción Significante (Cont...)

•Las partes de cada proceso único de producción, e.g., líneas de


ensamble y/o células de trabajo duplicadas, deben medirse y
probarse partes representativas de cada posición de cada cavidad
de troquel múltiple, molde, herramental o patrón.

•No se requiere un número específico de “partes”. La muestra


presentada debe tomarse de forma que asegure que sea
representativa de una operación “estable” del proceso.
Requisitos del PPAP
• La organización debe cumplir todos los requisitos de PPAP
especificados (1 al 18).

• La organización también debe cumplir todos los requisitos


específicos de PPAP del cliente.

• Las partes para producción deben cumplir todos los


requisitos de ingeniería del cliente:

• Registros de diseño.

• Especificaciones, incluyendo requisitos de seguridad y


regulatorios.
Requisitos de PPAP (Cont…)

• En el caso de los requisitos PPAP de Bulk Materials, estos son


definidos en “BuIk Material Requirements Checklisz”.

• Si la organización no puede cumplir cualquiera de las


especificaciones de la parte, debe documentar sus esfuerzos
de solución de problemas y debe contactar al cliente para
acordar/determinar la acción correctiva apropiada.
Requisitos de PPAP (Cont…)
1. Registro de Diseño 10. Resultados de Pruebas de Material/
Resultados de Pruebas de Desempeño
2. Cambios de Ingeniería
11. Estudios Iniciales del Proceso
3.Aprobación de Ingeniería del Cliente
12.Documentación del Laboratorio Calificado
4. FMEA de Diseño
1 3 Reporte de Aprobación de Apariencia
5. Diagrama de Flujo del Proceso (AAR)

6. FMEA de Proceso 14. Muestras de Partes Producidas

7. Plan de Control 15. Muestra Maestra

8. Estudio de Análisis del Sistema de 16.Ayudas para Verificación


Medición
17. Requisitos Específicos del Cliente
9. Resultados Dimensionales
18. Garantía de Presentación de la Parte
(PSW)
Sección 3
Notificación al Cliente y Requisitos para la
Presentación

Notificación al Cliente

•La organización debe notificar al cliente de


cualquier cambio planeado tanto en el diseño,
proceso o sitio según se indica en la tabla 3.1.
Presentación al cliente
• A menos que el responsable de la actividad de aprobación de
producto haya renunciado a este requisito, la organización debe
aprobar el PPAP antes de embarcar la primera producción en las
siguientes situaciones (véase tabla 3.2).

• La organización debe revisar y actualizar, según sea necesario,


todos los items que aplican en el “file” de PPAP para reflejar el
proceso de producción, independientemente de si o no el cliente
requiere una presentación formal.

• El “file” de PPAP debe contener el nombre del cliente que


concede la renuncia y la fecha.
Sección 4
Presentación al Cliente-Niveles de Evidencia

4.1 Niveles de Presentación

•Nivel 1- Sólo PSW presentada al cliente (y para los items de


apariencia designados, un Reporte de Aprobación de Apariencia).

•Nivel 2- PSW con muestras de producto y algunos datos de respaldo.

•Nivel 3- PSW con muestras de producto y todos los datos de


respaldo.

•Nivel 4- PSW y otros requisitos definidos por el cliente.

•Nivel 5- PSW con muestras de producto y todos los datos de respaldo


son revisados en la planta del proveedor.
Sección 5
Estado de Presentación de la Parte

General

•La organización debe asegurar a futuro que la producción


cumpla continuamente todos los requisitos del cliente.

NOTA: Para aquellas organizaciones que han sido clasificadas,


como “self certifying” (nivel 1 de PPAP), por un cliente
específico, la presentación de la documentación requerida
será a consideración del cliente, a menos que se indique lo
contrario.
Estado de PPAP del Cliente

Aprobado

•Indica que la parte o material, incluyendo todos los


subcomponentes, cumplen todos los requisitos del cliente.

•La organización queda autorizada para enviar la cantidad de


producción según las cantidades establecidas por los
responsables de la planeación del cliente.
Aprobación Provisional (lnterim)
• Permite el embarque del material por necesidades de producción por un
límite de tiempo o una cantidad establecida de partes.

• La aprobación provisional sólo se otorgará cuando la organización tenga:

• Claramente definida la no conformidad, y

• Preparado un plan de acción acordado con el cliente. Se


requiere una nueva presentación de PPAP para obtener el
estado de “Aprobado”.
Rechazado

•Significa que la presentación de PPAP, en el lote de producción


del cual fue tomado y/o la documentación que lo acompaña, no
cumplen con los requisitos del cliente.

•La presentación y/o proceso, según sea apropiado, debe


corregirse para cumplir los requisitos del cliente.

•La presentación debe aprobarse antes de que puedan ser


embarcadas cantidades para producción.
Sección 6
Retención de Registros

•Los registros de PPAP, sin importar el nivel de presentación


deben mantenerse durante el periodo de tiempo que la parte
es activa (véase glosario) más un año calendario.
ISO/TS 16949

7.16.3 Proceso de aceptación del producto

•La organización debe cumplir con un procedimiento de


aceptación del producto y del proceso de fabricación
reconocido por el cliente.

NOTA La aceptación del producto debería realizarse


después de la verificación del proceso de fabricación.
Este procedimiento de aceptación del producto y del
proceso de fabricación debe ser aplicado también a los
proveedores.

HOJA 1

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