CALCULS DE POIDS DANS LA

CONSTRUCTION
TION
Pour connaître le poids des fondations, la logique habituelle s'inverse puisqu’il faut d'abord connaître le poids de
construction avant de choisir l'épaisseur des murs de fondation.
Pour connaître le poids d'un bâtiment, on doit peser ou évaluer tous les matériaux qui ont servi à la construction.
Bien évidemment, tout cela reste fictif et il faut passer par des schémas complets et chiffrés permettant de
déterminer le poids de la construction.
La densité d’un béton est de 2,4 soit 2.400 kg/m³,
celle d’un béton armé est de 2,5 soit 2.500 kg/m³.
 LA FONDATION
« Pas de bonne maison sans fondation » est une phrase qui est
passée dans le langage courant et qui paraît être une évidence.
Pourtant les choses ne sont pas aussi simples.

Avoir une bonne fondation est certes important, mais pour que cette
fondation soit bonne, il faut :

TENIR COMPTE DE LA MATIÈRE ORGANIQUE QUI SE TROUVE DANS LES SOLS

Les terres agricoles ne sont jamais de bons sols de fondation car elles contiennent des matières organiques dans
une proportion qui peut atteindre quelques pourcents (jusqu’à plus de 10 %)

FONDATIONS DANS LES TERRAINS ARGILEUX

Les argiles ont la capacité de gonfler en présence d'eau et de se rétracter en période sèche.

Tout sol contenant plus de 50 % d'argile est susceptible de poser des problèmes.

Un bon sol peut supporter une pression de 2 kg / cm². On ne doit pas dépasser cette limite.

Contrôle des matériaux et sols par dépôt stratifiés

220 kg/cm² est la résistance maximale à la compression d'un béton parfaitement composé et mis en œuvre.
Cependant, pour résister à l'usure du temps, on l’utilise que sous 60 kg de charge par cm².
 LA RÉSISTANCE À LA
Dans toute construction, le béton doit supporter son propre poids + le poids
COMPRESSION
correspondant D’UN BÉTON
au service qui va lui être demandé.

La résistance à la compression d'un béton correspond au poids qu'il peut

supporter par cm².

En climat tropical, la résistance à la compression d’un béton commence à être significative à partir
de 7 jours. Cependant la loi exige d’attendre 28 jours avant de décoffrer ou d'autoriser les charges.

Un béton réalisé avec 350 kg du ciment Portland classe 1 donne, à 28 jours, une résistance à la
compression de 220 kg/cm².
La quantité idéale d’eau (exprimée en volume) est déterminée par le rapport eau/ciment = 6 / 10.

Un bon béton pour poutre, poteau et dalle ne s'affaisse pas à plus de 5 cm au test de cône d’Abrams. N’essayez
pas de le rendre plus solide en rajoutant du ciment ou des matériaux ! Une fois gâché, on ne peut plus rajouter
quoi que ce soit au béton sinon il ne serait pas homogène. Il vaut mieux perdre plusieurs litres de béton que de
risquer d’avoir un bâtiment peu solide et donc dangereux.
Ne malaxez pas trop longtemps : en pensant améliorer le mélange, on va au contraire engendrer une ségrégation des
éléments, c'est-à-dire une séparation de ces derniers. Le malaxage ne doit pas durer plus de 3 minutes.
Avant de procéder au coulage, mouiller abondamment le coffrage ou la maçonnerie.
Coulé, le béton comporte plus de 10% d’air occlus par le malaxage.

La compaction peut être effectuée à l’aide d’une aiguille vibrante

DE L'ACIER AU FERRAILLAGE
Le Fer à béton est : un alliage de fer et de carbone
appelé « acier ».

Les armatures qui sont à la base du ferraillage sont en acier.

Un acier lisse a une résistance à la compression et à la traction de 35 kg / mm².

Un acier crénelé a une résistance à la compression et à la traction de 45 kg/ mm².

 Résistance à la traction Limite élastique Contrainte acceptable

Acier lisse 35 kg/mm² 21 kg/mm² 5 kg/mm²

Acier crénelé 45 g/mm² 28 kg/mm² 7-8 kg/mm²

Comme tous les matériaux, les aciers à béton ont une limite élastique : c’est la limite au-dessus de laquelle l’acier, soumis à
forçage et à extension, ne reprend plus sa section ni sa longueur initiale.

 Pour l’acier lisse, la limite élastique est de 21 kg.

 Pour l’acier crénelé ou lamé, elle est de 28 kg.

Le bon usage veut qu’on utilise des aciers lisses dans les bétons au 1/7 de leur résistance à la
traction (pour l'acier lisse 35 kg divisés par 7) et au 1/4 de leur limite élastique (21 kg/mm² divisés
par 4), soit 5 kg / mm2 de section. Pour respecter les mêmes règles avec des aciers crénelés
(larmés) ou de haute adhérence (HA), il ne faut pas dépasser 7 à 8 kg par mm2 de section.

Les armatures ont donc principalement trois rôles:

 donner au béton armé une résistance à la traction ou au cisaillement;

 apporter à l'association béton-fer une certaine souplesse (ductilité);
 former des volumes renforcés par des fers d'armature dans lesquels les bétons sont confinés

Pour assurer ces rôles, les armatures doivent prendre la forme liée au rôle qu’elles doivent jouer dans du béton armé en tant
que:

 filants de charge ou porteurs (à crochets, à retours, à

équerre ou droites ainsi que les barres relevées)
• aciers de couture, étriers, cadres, épingles, etc.
• filants de montage (les aciers qui dans une armature
ne travaillent pas en traction).
 LE BÉTON ARMÉ
Le béton armé, comme son nom l’indique, est composé de béton et de
fer… ou plutôt d’acier.

L’association du béton et de l’acier est très pertinente :

l’acier apporte au béton une meilleure résistance à la traction et une meilleure élasticité ; le béton apporte à l’acier
la rigidité nécessaire pour supporter de lourdes charges (la compression). Egalement, s’il est bon, le béton adhère à l'acier
et le protège de la rouille.
Le béton est un mélange, dans des proportions définies, de liant (ciment), de granulats (sable, gravier, cailloux) et d’eau. Le
ciment, tant qu'il n'est pas associé en phase liquide à des matériaux résistants à la compression, est peu résistant aux efforts,
quels qu’ils soient.

Un acier ordinaire a une résistance à la compression et à la traction de 35 kg /mm² . Un béton a une résistance à la
compression de 220 kg/cm² et à la traction de seulement 22 kg/ cm².

Pour améliorer l'adhérence des bétons sur les fers à béton, il est bon de :

 faire des bétons avec la quantité d'eau requise : soit 6 litres d'eau pour 10 litres de ciment ;

 utiliser 350 kg de ciment par m³ de béton ;

 utiliser des agrégats (sans particules fines) lavés ou tamisés avec soin ;

 brasser soigneusement trois fois à sec les bétons et après y ajouter en deux fois la quantité d'eau requise ;

 choisir des barres à haute adhérence (HA), des fers crénelés ;

 augmenter le nombre de barres en prenant des fers de section plus faible tout en gardant la même sécurité de 5 kg
par mm² de section de métal ;

 vibrer ou damer énergiquement le béton dans son coffrage pour que tous les espaces soient remplis de béton et que
l'air occlus au brassage puisse s'échapper ; relier les différents niveaux d'armatures d'une poutre ou d'un plancher
pour les faire travailler ensemble de façon solidaire.

AVOIR UN ENROBAGE ET UN FERRAILLAGE SPÉCIFIQUE

 un ferraillage suffisant et même supérieur à la norme pour éviter les fissures ;

 des fers travaillant en traction avec des crochets à chaque extrémité des barres, alignés et parallèles ;

 dans les poteaux, les cadres (étriers) doivent être en nombre suffisant, bien repliés et tiercés les uns par rapport
aux autres pour ne pas provoquer des zones répétitives de faiblesse. Au contraire, dans les poutres, les étriers se
refermeront toujours sur la partie haute de la poutre ; alternativement à droite à gauche.

 un enrobage minimum est en fonction des conditions dans lesquelles le béton va devoir fournir sa prestation.
Avec un environnement chaud et humide et dans les situations les plus défavorables, une sage précaution est de
prévoir un enrobage de 5 cm pour les B.A. de fondation et 3 cm pour les B.A. en élévation ce qui nous protège des
défauts des coffrages et des ferraillages.
 LES POUTRES EN BÉTON
ARMÉ
Une poutre doit:

⇒ franchir un certain espace,

⇒ renforcer une construction,

supporter des charges

Pour ce faire, nous devons nous poser la question de savoir quelles seront les dimensionnements de cette poutre en fonction
de critères qui peuvent être autant esthétiques que liés à la résistance qu'implique le travail à fournir.

Il faut lui donner une certaine épaisseur et une certaine hauteur qui répondent aux exigences liées aux charges prévues
tenant compte des risques de flambage.

Fers travaillant
en compression

1/5
PARTIE 1/5 Zone de COMPRESSION
UTILE DE LA 1/5 Fibre neutre
POUTRE 1/5
UTILE 1/5 Zone deTRACTION
Fers travaillant
en traction
Armatures
de montage

⇒ CALCUL DE L’ÉPAISSEUR ET HAUTEUR D’UNE POUTRE

1) À partir de ces informations, nous déterminons la section totale des ferraillages travaillant en traction.

Pour l'obtenir: → Poids total ÷ 5 (dans le cas d'utilisation de fers lisses)

→ Poids total ÷ 7 (dans le cas de fers crénelés -HA)

2) Ex.: Si on utilise de l'acier crénelé (HA), la section totale de ferraillage nécessaire pour porter 20 tonnes sera de 2.858
mm² de section (20.000 ÷ 7)= 2.940 mm² correspondent en mieux à 6 barres de 25 mm.

Le total des épaisseurs de ces fers, donne un total de 100 mm pour les 4 fers de 25, de 90 mm pour les 3 espaces entre les 4
fers, plus le cadre en fers de 16 mm de part et d'autre des armatures ; ce qui donne un total de 22,2 cm d'épaisseur (100 + 90
+ 32 = 222 mm). Maintenant nous connaissons la largeur de notre poutre.

Les 20.000 kilos (20 tonnes) vont faire pression sur une épaisseur de 22,2 cm (soit 20.000 ÷ 22,2 = 900 kg/cm². Dans la
colonne qualité du béton excellente, nous lisons comme chiffre le plus proche de notre résultat, 936 kg ; ce qui correspond à
une hauteur de poutre de 45 cm.

Notre poutre aura une largeur totale de 23 cm (22,2 fort) + 6 cm (3 cm de protection d'armature) = 29 cm. Nous disons 30
cm.et de 45 cm de hauteur.
Hauteur Partie utile de Partie travaillant en Compression acceptable par cm de largeur de
de la poutre (cm) compression (cm) poutre (kg)
poutre
Qualité du béton
(cm)
Inacceptable 20 Faible 40 Excellent 60

10 4 1,6 32 64 96

15 9 3,6 72 144 216

20 14 5,6 112 224 336

25 19 7,6 152 304 456

30 24 9,6 192 384 576

35 29 11,6 232 464 696

40 34 13,6 272 544 816

45 39 15,6 312 624 936

50 44 17,6 352 704 1056

55 49 19,6 392 784 1176

Surcompression
du béton

Fissures verticales
dues au moment
Fissures à 45° dues
à l’effort tranchant

LES POTEAUX EN BÉTON

ARMÉ
Si un béton de qualité peut supporter en compression un poids de 220 kg par cm², il n'est cependant pas utilisable à ce
niveau de charge : la charge permanente que l'on va admettre sera beaucoup plus faible. Le rapport entre la capacité de
charge absolue et la charge que nous allons faire porter par le poteau s'appelle le coefficient de sécurité.

La charge que peut supporter un poteau en béton de qualité maximale est de 60 kg par cm² de section utile.
La section utile d'un poteau est la seule section comprise à l'intérieur des armatures ; les 3 cm d'enrobage des armatures du
poteau n'étant pas pris en compte dans le calcul.

Le tableau qui suit nous informe sur les sections à choisir suivant les charges que le poteau aura à porter à condition qu'il
soit testé à 220 kg de résistance par cm².

Surface de Poids du poteau

Section en cm Charge Section réelle du
cette section en par mètre
utile du poteau admissible poteau coulé
cm² linéaire
10 x 10 100 cm² 6.000 kg 16 x 16 64 kg
15 x 15 225 cm² 13.500 kg 21 x 21 110 kg
20 x 20 400 cm² 24.000 kg 26 x 26 169 kg
25 x 25 625 cm² 37.500kg 31 x 31 240 kg
30 x 30 900 cm² 54.000 kg 36 x 36 324 kg
35 x 35 1.225 cm² 73.500 kg 41 x 41 420kg
40 x 40 1.600 cm² 96.000 kg 46 x 46 529 kg

Dans la 1ère colonne, nous retrouvons la mesure d'un étrier délimitant le périmètre utile exprimé en cm.
Dans la 2ème colonne, nous recherchons la surface de la section utile.
La 3ème colonne nous donne le poids que le poteau peut porter en toute sécurité.
La 4ème colonne donne la section réelle du poteau coulé (et donc celle du coffrage).
La 5ème colonne donne le poids en kg d'un poteau de 1 mètre de hauteur.

Les étriers étant sollicités de façon beaucoup plus forte là où les poteaux s'encastrent dans une
dalle ou dans une ceinture extérieure, il est impératif d'en augmenter le nombre dans ces sections
que nous qualifions de nœuds. Pour que le béton sollicité ne puisse pas sortir de la boîte, il faut
que les armatures soient très serrées là où des forces importantes (dues à de grands bras de
levier) sollicitent les bétons de manière excessive. C’est le cas pour un mur subissant la pression
du vent ou pour une structure secouée violemment par un tremblement de terre.

Étriers resserrés au niveau du nœud

Au niveau du nœud que présente la base du poteau, nous devons de toute façon augmenter le
nombre de cadres confinant le béton à l'intérieur des armatures.

Tableau des armatures verticales et des cadres (étriers) des piliers isolés

Hauteur Section Nombre Ø des fers Ø des Distance Distance Épingle reliant
en m utile du de fers verticaux cadres entre entre les filants
poteau verticaux (étriers) cadres cadres intermédiaires
zone des partie en passant par
nœuds moins le centre de la
sollicitée colonne
3,3 33 8 12 3/8 8 12 3/8
3,45 35 8 12 3/8 8 12 3/8
3,6 36 8 12 3/8 8 12 3/8
 3,75 38 8 16 3/8 8 12 3/8.
3,90 39 8 16 3/8 8 12 3/8
4,05 41 8 16 3/8 8 12 3/8
4,20 42 8 16 3/8 8 12 3/8
4,35 44 8 16 3/8 8 12 3/8
4,50 45 8 16 3/8 8 12 3/8

Tableau des armatures verticales et des cadres (étriers) des piliers encastrés

Hauteur en Section Nombres Ø des fers Ø des Distance entre Distance entre
m utile du de fers verticaux étriers cadres zone des cadres partie
poteau verticaux nœuds moins sollicitée
3,3 18 4 12 3/8 8 12
3,45 19 4 12 3/8 8 12
3,6 20 4 12 3/8 8 12
3,75 21 4 16 3/8 8 12
3,90 22 4 16 3/8 8 12
4,05 23 4 16 3/8 8 12
4,20 24 4 16 3/8 8 12
4,35 25 4 16 3/8 8 12
4,5 26 4 16 3/8 8 12

Le concept de « partie utile » d'un assemblage de matériaux rendus solidaires par un béton coulé dans une colonne, une
poutre, ou une dalle de béton armé, n'est pas partagé. Et pourtant, devant l'ampleur des malfaçons, il semble opportun de la
considérer comme une information de base.

Le poteau, dont l’épaisseur est augmentée de 10 cm de part et d’autre du mur ou augmentée de 20 cm d’un seul côté, aura
une capacité de charge de 26.100 kg.

Bien construire un mur de clôture évite des accidents et c'est un bon moyen de faire des économies. Tous les poteaux à 3
fers devraient être éliminés des constructions puisque dans ce type de poteau, pour économiser un fer à béton, on diminue
la surface utile du poteau de moitié.
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..…..
 RÉFLEXIONS SUR QUELQUES
APPROCHES:
Il y a un réel fossé entre les maîtres d’œuvre (ingénieurs et
architectes) et les exécutants (manœuvres et maçons).

DIMINUER LE COÛT DES CONSTRUCTIONS SANS NUIRE À LA QUALITÉ DU BÂTI.

APPRENTISSAGE, ENTRAIDE ET AUTO-CONSTRUCTION

Pour diminuer le prix d'une construction, il peut être envisagé, pour la personne qui fait construire, de participer au travail ;
soit en tant que manœuvre pour préparer les matériaux, les mortiers, les bétons, les ferraillages et apporter l'eau, soit en
faisant tout elle-même.
Si vous fabriquez des malaxeurs, vous savez comment vous en servir. Si vous fabriquez des moules à blocs, vous savez faire
des blocs en béton. Le langage des mains est universel.
En apprenant un métier, on diminue le coût de la construction et si on a eu la volonté d'apprendre les codes de bonnes
pratiques, on peut surveiller la qualité du travail et lutter contre le gaspillage.
N'oubliez jamais que ce sont vos seules réflexions et actes qui vous sortiront de vos problèmes.

ÉQUIPEMENTS ADAPTÉS : EFFICACITÉ À MOINDRE COÛTS

 La brouette

Elle vous permet de déplacer des matériaux et de les décharger.

 Les échafaudages métalliques

Avec leurs planchers métalliques légers et sûrs, ils sont rapides à monter et à démonter. Ils sont réglables en hauteur par
des tiges filetées.
 Des échelles
Cet outil est capable de supporter des chaises et des planchers pour faire des échafaudages légers
servant aux enduits et petits travaux sur mur (Éviter d’utiliser du bois et avoir un outil sûr pour aller
dans les étages).

 Les étais et des poutres de coffrages en H

 Des planches
 Préparées avant l'ouverture du chantier, elles doivent être renforcées chaque 50 cm par des traverses en bois.

Privilégiez par exemple le montage des planches en ailes de moulin constituant le coffrage d'un poteau . Après usage, il faut
bien les gratter et les stocker à plat dans un endroit sec et à l'ombre.

 Les cisailles à béton fixe (économie de lame de scie et de temps).

 Les appareils à plier, les étriers

 les torsadeurs et leurs fils à ligature (à préparer à l’avance pour faciliter le travail et gagner du temps).

Rouleau de fil et fil préparé isolé

 Les chevalets ajustables en hauteur

 Les serre-joints

 Cales d'écartement préfabriquées

 Grillage soudé d'armature en traction et en répartition (chapes) avec écarteur (chaise, étrier ponctuel ou
serpentin zigzag).

La dignité passe par l'usage d'outils, de tous les outils, de ceux qui prolongent notre tête et nos bras et nous autorisent des
expressions de la liberté et de la dignité.