Scaler Paus Modelo RL 852 TSL 2.

4 (izquierda) con cabina abierta tipo Canopy y Modelo RL 852 TSL

2.6 (derecha) con cabina completamente cerrada, fotos puede sufrir modificaciones respecto de
versiones según diseño y opcionales
• Especificación técnica general, PAUS RL 852‐TSL Scaler
Scaler PAUS modelo RL 852‐TSL 2., accionado por transmisión hidrostática sobre las 4
ruedas, con articulación central de ±40° y oscilación del eje trasero de ±10°, cabina
cerrada, aislada (presurización ligera) aire acondicionado, peso operacional de 6.9 t,
opción de sistema supresión de polvo mediante Spray de agua a alta presión, martillo
hidráulico de NPK, modelo GH2 con sistema especial que evita Golpe en Vacio, de
acuerdo a la siguiente especificación:
Fabricante Hermann Paus Maschinenfabrik GmbH, Emsbüren, Alemania
Equipo PAUS Scaler RL 852‐TSL 2.6 Cabina cerrada
Chasis Chasis Heavy Duty de estructura muy solida, dividido con
articulación central, eje frontal firmemente montado, eje trasero
oscilante, trabado mediante dos (02) cilindros hidráulicos al girar la
tornamesa (actúa como soportes o Gatos de apoyo)
Dirección • Dirección hidráulicamente reforzada sobre articulación central con
volante, presión máx. de 175 bar
ï Articulación central de ±40°
ï Sauer‐Danfoss bomba de dirección y orbitrol
ï Mecanismo de dirección en caso de emergencia (Motor apagado)

Ejes • Ejes
planetarios‐rígidos Heavy Duty DANA‐SPICER modelo 112, eje
frontal firmemente montado, Eje trasero con oscilación en ±10°
modelo 112/311 con transmisión y frenos de discos múltiples
incorporados en baño de aceite, carga sobre eje de 4.5 t, auto‐
bloqueo del diferencial de 45%
Neumáticos Neumáticos mineros, Michelin XMine D2 10.00‐15 o Nokian 9.00
R20 espumados (Rellenos de espuma, son impinchables)
Motorización • DEUTZ Turbo Diesel, tipo BF4M 2012; 75 kW / 101 hp @
2,300 r/min, 388 Nm @ 1,500 r/min, refrigerado por liquido
ï Catalizador PTX y silenciador
ï Filtro seco de aire Heavy Duty DONALDSON, tipo ciclónico
ï Tasas de emisión bajo TIER II,
ï Estanque de combustible de 85 l, en costado derecho

Transmisión • Transmisión hidrostática con regulación de limitación de carga y

dos marchas adelante/atrás 1ro 0‐6 km/h (Marcha Lenta o de
trabajo), 2ndo 0‐20 km/h (Marcha rápida o de traslado en plano),
tracción sobre las cuatro ruedas, capacidad ascensional 45% máx
Frenos • Frenosde servicio hidráulicos, discos múltiples inmersos en aceite,
encerrado en eje trasero
ï Freno de emergencia y estacionamiento sobre resortes, liberación
hidráulica, accionado sobre discos múltiples de frenos de servicio
Hidráulica • Dos estanques hidráulicos separados de 2 x 65 lts para el circuito
separado del Traslado del equipo y otro para el Trabajo (brazo,
giro, basculación, telescopía y trabajo con martillo hidráulico)
ï Manguearía minera
ï Bomba manual para rellenar estanques hidráulicos
ï Sauer/Danfoss bombas y válvulas, presión máx. de 180 bar
ï JIC 37° Acoplamientos

Martillo • Martillo hidráulico de NPK, modelo GH2 Serie S (Scaler)

ï Peso con cuchilla de 260 kg
‐1
ï Frecuencia de percusión ajustable entre 560 – 1200 min
ï Presión de operación de 160 bar
ï Base del martillo acoplado al brazo telescópico (transmisión de
fuerza), con suspensión elástica
• Operación del martillo por pedal o por botón en palanca única
• Bujes reforzados y sistema que evita golpe en vacio automático de
accionamiento hidráulico, sin piezas móviles
Brazo telescópico y tornamesa
ï Funciones operacionales (levante, basculación y brazo telescópico)
de control proporcional e independiente de la transmisión y de las
revoluciones del motor
ï Cilindro de basculación protegido contra roca y manguearía
hidráulica colocada asegurada contra corte
ï Cilindros gemelos de levante, válvulas de freno
ï Rodamientos de bronce para cojinetes, mordazas deslizantes
ï Giro del brazo telescópico de ±45°
ï Operación del martillo por pedal o por botón en palanca única

Sistema eléctrico • 24 V, baterías 2 x 92 Ah, cajas y fusibles térmicos en cajas con

protección con fácil acceso, alternador 28 V 55 A, arrancador
Bosch; Interruptor general dentro de la cabina
Iluminación • Dos (02) Focos delanteros debajo de la cabina, dos (02) focos de
trabajo montados arriba de la cabina, Dos (02) focos de trabajo en
el brazo telescópico, Focos de Xenón, protegidos contra roca
ï Iluminación de traslado conforme a regulaciones de tráfico, dos
(02) luces de parada, cuatro (04) luces intermitentes, un (01) luz
de retromarcha
Pintura Pintura especial, Anti‐corrosiva
Pala dozer Pala dozer en parte frontal de levante y bajo hidráulico con
basculación, es el soporte adicional durante el acuñado
Cabina • Cabina cerrada y espaciosa con visibilidad superior, vista frontal,
por ambos lados y por atrás
ï Dos puertas (ambos lados) => dos salidas en caso de emergencia
 ï Protección conforme regulaciones ROPS/FOPS con protección frontal y lateral
contra caída de roca
ï Asiento de operador amortiguado hidráulicamente, ajustable al peso con reglaje
lumbar, ajustable verticalmente y horizontal
ï Sistema de ventilación, calefacción, también para espacio de los pies,
opcionalmente con aire acondicionado
ï Sistema de operación del brazo y martillo hidráulico con manejo
electro‐hidráulico por palanca única, conmutador de dirección integrado
ï Elementos de control en cajas de alto acceso y de fácil visualización,
instrumentación con alarmas; Indicadores de filtros de aceite, Parada de
emergencia, pedal de frenado, acelerador de pedal, avisador acústico
Pesos Peso en vacío 6.9 ton
Carga eje frontal/trasero 5.4 ton
Peso máximo nominal 7.4 ton
Seguridad Interruptor de emergencia, Señal acústica en retro‐marcha,
cinturón de seguridad, Extintor portable, Opción: Sistema ANSUL de accionamiento
Automático, Cilindros gemelos del brazo telescópico con válvulas de seguridad
ante corte de mangueras hidráulicas, protecciones contra caída de roca, Parada
automática del equipo ante: saturación filtros de aire, bajo nivel de aceite
hidráulico y operación con más de 75% de fallas indicado al controlador a bordo

Ilustración 2: Scaler PAUS RL 852‐TSL 2.6, Focos HID protegidos en el brazo, Autolube del martillo hidráulico,
Articulación central

• Características operacionales y de mantenimiento:

La unidad dispone de lubricación central manual mediante algunos Manifold central.
El sistema de lubricación del martillo es centralizada‐automático con control automático en
cabina.

El esquema de protección de pintura corresponde a los estándares y se puede ajustar a las condiciones
ambientales definidas en las requisiciones.
El equipo posee articulación central en ±40° conjunto la oscilación trasera de ±10° y conforme a
diseño permite el tránsito por superficies no preparadas e irregulares con rutas de traslado muy
disparejas en secciones más angostas.
El equipo está diseñado con superficies antideslizantes, en aquellos lugares donde existe riesgo de
caída por resbalamiento, tales como accesos e interior de la cabina, pisaderas de acceso, arriba
tapabarros etc.
Gancho de remolque: Dispone de gancho para remolque en la parte trasera. Está incluido un set
de herramientas estándar de mantención básica.

10 Werkzeugtasche
20 Handhebelfettpresse
30 Anschlussstueck M26 x 1,5
40 Anschlussstueck M26 x 1,5

Tabla 1: Herramientas tipo estándar, Kit viene con el equipo

3.1. Dimensiones
Están expresadas para su condición de traslado, es decir equipo en movimiento y con operador en
cabina.
Nuestro equipo se ha diseñado para condiciones en minería subterránea posibilitando el giro en
galerías del ancho de 2,8 x 2,8 m en 90° sin des‐quinche, con dimensiones muy compactas y
ergonómicas respecto de nuestra competencia, sin embargo con una estructura muy robusta y sólida
que le permite su operación continua sobre superficies disparejas y no preparadas, permitiendo
trasladarse e ingresar a todas las áreas donde el Perfilado (Acuñado o Desatado) de rocas es
requerido, de una manera rápida, segura y eficiente.
Altura en cabina 2.60 m
Altura total 2.65 m
Ancho total 1.91 m
Longitud total 7.18 m
Altura mínima libre sobre el piso 0.27 m
Radio de Giro interno 2.20 m
Radio de Giro externo 4.35 m
 Scaler PAUS RL 852‐TSL 2.6: En vista lateral

Scaler PAUS RL 852‐TSL 2.6: En vista de planta

El equipo tiene una capacidad de giro rápido sin des‐quinche en galerías de
2,8 m x 2,8 m en un ángulo de 90°. El radio de giro exterior corresponde a 4.35 m.

Scaler PAUS RL 852‐TSL 2.6: En vista planta, radio de giro mínimo

 telescópico.

Scaler PAUS RL 852‐TSL 2.6: Rango de trabajo con el martillo hidráulico

La extensión telescópica de dos secciones del brazo aumenta el rango de trabajo del
martillo hidráulico para trabajar en alturas de
hasta 7.8 m, y distancias laterales de 4.5 m.

Dozer frontal de limpieza para el material que se

desprende por la operación del Scaler (D). Los
soportes lateral‐frontales (C) son opcionales, y
solo requeridos trabajando sobre materiales de
relleno.
 3.2. Sistema de percusión con el martillo hidráulico NPK GH2

Energía de impacto real (AEM) 388 Joule

Peso con cuchilla 260 kg
Presión de trabajo 160 bar
Diámetro de cuña 66 mm
Largura de cuña 367 mm (600 mm opcional)
Frecuencia de percusión ajustable entre 500 – 1200 min‐1
Operación Por botón pedal o Joystick

La base del martillo está acoplada al brazo telescópico para la óptima transmisión de
fuerza. El sistema trabaja en conjunto con la fuerza hidráulica del brazo telescópico y la
percusión del martillo con control de la frecuencia de impacto (se puede regular el
rango del mismo) y con Control Automático de golpe en vacío => no produce sobre
excavación o daños en la estructura de la roca.

Marcas de ataque

Scaler PAUS RL 852‐TSL, en operación

Este diseño le permite no provocar sobre excavaciones, rascando la roca (se pueden
ver las marcas (blancas) que quedan en la roca en Ilustración 7, por lo que no se ataca
la roca en un solo punto, luego nuestro Scaler realiza un verdadero trabajo de
desatado pudiendo trabajar en zonas con roca muy dura y competente u otras con
roca descompuesta con zonas pre‐fracturadas o muy blanda por lo que el control de la
sobre excavación es importante.
El martillo hidráulico NPK GH2 está especialmente diseñado para el trabajo de
Saneado/Acuñado/Desatado o Amacizado de roca y su Sistema de parada automática
ante golpes en vacío, evita la sobre excavación ya que cuando la roca sede,
inmediatamente deja de percutir (de manera automática).
Sistema de lubricación d el martillo centralizada automático con control en cabina, f iltro en línea
de retorno aceite martillo (6 μm, 2 bar): evitando ingreso d e polvo al sistema de percusión

Martillo GH2 de NPK, con carcasa especialmente reforzada para equipos PAUS Scaler en condiciones
adversas de acuñado en techo de galerías (caída de roca)

El sistema está probado y desarrollado en conjunto NPK y PAUS para condiciones más
adversas. Auto‐lubricación centralizada con control automático en cabina evita ingreso
de polvo al sistema de percusión.