Manual BPM 2023
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Fecha: 15-02-2023
Fecha: 13-02-2023 Fecha: 14-02-2023
MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS DE MANUFACTURA
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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................5
2. OBJETIVO...................................................................................................................................................6
4. DEFINICIONES...........................................................................................................................................6
6.3.1 PISOS...............................................................................................................................................12
6.3.2 PAREDES........................................................................................................................................12
6.3.3 TECHOS..........................................................................................................................................12
6.3.4 VENTANAS....................................................................................................................................12
6.3.5 PUERTAS........................................................................................................................................13
7. VENTILACION.........................................................................................................................................13
8. ILUMINACION.........................................................................................................................................13
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15. ALMACÉN................................................................................................................................................20
16. LA COCINA..............................................................................................................................................22
17. COMEDOR................................................................................................................................................23
18.4.2 DESCONGELACIÓN...................................................................................................................27
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26. VESTIMENTA...........................................................................................................................................34
ANEXOS............................................................................................................................................................37
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1. INTRODUCCIÓN
Los procesos productivos de la industria alimentaria, se caracterizan generalmente por ser una producción en
la cual existe una estrecha relación entre los agentes que integran la cadena alimentaria.
Las exigencias de los mercados y la toma de conciencia de sus derechos por parte de los consumidores,
obligan a las empresas dedicadas a la elaboración de alimentos a enfrentar condiciones cada día más
competitivas. Al mismo tiempo los gobiernos a través de sus entes reguladores plantean nuevas normativas,
orientadas a disminuir los riesgos sobre la salud de quienes consumen los alimentos.
En correspondencia con las exigencias legales y de mercado, la obtención del presente documento: " Manual
de Buenas Prácticas de manufactura para la Concesionaria Overcoming G&P S.R.L.” el cual contiene
métodos y modos de proceder para lograr una producción que asegure la inocuidad de los alimentos, junto a
la documentación que respalda cada uno de los procesos que se realizan, constituyen la base para incorporar
sistemas de aseguramiento de la inocuidad, e Igualmente, establecer las bases para futuros programas de
inocuidad y calidad de estándares nacionales e internacionales.
Nuestro objetivo es ofrecer a nuestros clientes alimentos de calidad e inocuos, es decir que estén libres de
contaminantes que de alguna manera puedan afectar la salud del comensal.
Las correctas prácticas aplicadas a nuestra empresa permitirán obtener productos inocuos que garantizan el
consumo de las personas sin riesgo a sufrir enfermedades asociadas a la ingesta de alimentos (ETA). Además
de incorporar mecanismos de verificación y autocontrol que proporcionan, una disminución de los costos
directos de las mercaderías sobre el plato final; mejora las condiciones de conservación de las materias
primas, optimiza su vida útil y permite que la inversión realizada al comprarlas pueda generar los ingresos
previsto.
Las Buenas Prácticas de Manufactura deben estar extensamente difundidas entre los trabajadores del área
productiva y la gerencia general de la empresa. Esta última debe adquirir el compromiso que se verá reflejado
en el personal que trabajará bajo estándares de acción en manejo, manipulación, dirección y administración en
las etapas del proceso productivo.
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2. OBJETIVO
El objetivo del presente Manual es una guía con información técnica clara sobre las condiciones
higiénico sanitarias y de infraestructura que debe aplicarse, de forma tal que se permita asegurar
la inocuidad de los alimentos y bebidas para el consumo humano en las diferentes etapas de su
producción.
El alcance del presente Manual corresponde al control de las diferentes etapas de producción:
compra, transporte, recepción, almacenamiento, elaboración, mantenimiento en caliente,
mantenimiento en frio y servido para su consumo inmediato.
4. DEFINICIONES:
AGUA POTABLE: Aquélla cuyo uso y consumo no causa efecto nocivo al ser humano.
ALIMENTO ADULTERADO: Aquel que ha sido privado en forma parcial o total de sus
elementos, los cuales han sido remplazados por otros inertes o extraños, adicionados como
aditivos no autorizados y sometidos a cualquier tratamiento para disimular su alteración.
ALIMENTO ALTERADO: El que por causa física, química, biológica u otra derivada de
tratamientos tecnológicos inadecuados y/o deficientes, ha sufrido un deterioro de características
sensoriales o en su valor nutritivo. Ejemplo: pescado sin conservación en cadena de frío.
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CALIDAD: Grado de armonía entre la expectativa del cliente y la realidad del servicio y/o
producto recibido.
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INFECCIÓN PARASITARIA: Producida por las larvas Cisticercos Bovis que provienen de la
Tenia Saginata que se encuentran en las heces de los perros y con riesgo de encontrase en la
carne de vacuno; así como las larvas de Cysticercus Cellulose que provienen de la Tenia Solium
que se encuentran en las heces de los humanos, encontrándose también en la carne de cerdo,
pudiendo ubicarse en el cerebro ocasionando estado de coma del paciente.
TOXINAS EN PESCADOS Y MARISCOS: Los mejillones y las almejas que se han alimentado
de organismos venenosos llegan a ser tóxicos. Los pescados con incidencia de altos niveles
tóxicos son la perca, caballa, y otros que causan daño al consumidor.
MICROORGANISMOS: Pequeños seres vivientes que sólo pueden ser vistos mediante el
microscopio. Los cuatro tipos de microorganismos que pueden causar enfermedades y
contaminar los alimentos son: bacterias, virus, parásitos y hongos dentro de la célula. Estos
organismos se nutren, se multiplican y eliminan desechos o toxinas que contaminan los
alimentos y causan intoxicaciones.
BACTERIAS: Microorganismos vivos que pueden echar a perder la comida, crecen más rápido
en presencia de humedad, temperatura entre 5ºC a 60ºC, en alimentos expuestos a un tiempo
mayor de 4 horas a temperatura ambiente, alimentos ricos en proteína, un pH neutro poco ácido
o poco alcalino, algunas necesitan oxígeno y otras no.
ESPORAS: Algunas bacterias producen paredes gruesas que son una forma alternativa para
protegerse, llamadas esporas; las cuales protegen a las bacterias de las altas y bajas temperaturas,
del bajo índice de humedad y del alto índice de acidez.
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crecimiento, que se manifiesta como una pelusa, frecuentemente colorida, vuela fácilmente por
el aire hacia otras comidas. Van desde los microscópicos de una célula hasta organismos que se
pueden ver a simple vista, tales como el moho, la levadura y los champiñones.
PARÁSITOS: Son organismos que para sobrevivir necesitan estar dentro de un organismo
huésped. Los parásitos pueden vivir dentro de muchos animales que los humanos consumimos,
como las reses, aves, cerdos, y los peces. La congelación y cocción apropiada matarán los
parásitos. Evitar la contaminación cruzada y seguir los procedimientos adecuados de lavado de
manos, pueden prevenir enfermedades causadas por parásitos.
VIRUS: Se reproducen solamente en un organismo vivo. Son transmitidos por los empleados
que estén infectados. El trabajador infectado puede transmitir el virus por el excremento, la orina
o por una infección de vías respiratorias. Una variedad de virus puede ser traspasada a la comida.
Por ejemplo una enfermedad causada por virus es la hepatitis A.
HIGIENE DE LOS ALIMENTOS: Las medidas necesarias que se realicen durante el manejo de
los alimentos y que aseguren la inocuidad de los mismos.
HIGIENE PERSONAL: Los hábitos de buena higiene que incluyen limpieza del cuerpo,
cabellos y dientes, vestir ropa limpia y lavarse las manos con regularidad, especialmente cuando
se manejan comidas y bebidas.
LIMPIEZA: Eliminación de tierra, residuos visibles de alimentos, polvo, grasa u otra materia
visible.
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MANIPULADOR DE ALIMENTOS: Persona que trabaja y está en contacto con los alimentos
mediante sus manos, cualquier equipo o utensilios que emplea para manipularlos, en cualquier
etapa de la cadena alimentaria, desde la adquisición del alimento hasta el servicio a la mesa al
consumidor.
SUPERFICIES DE CONTACTO CON LOS ALIMENTOS: Todo aquello que entra en contacto
con el alimento durante la elaboración y manejo normal del producto incluyendo utensilios,
equipos, manos del personal, envases.
MODALIDAD DE SERVICIO:
MENU: Modalidad que tiene varias opciones de refrigerio completo, las cuales se preparan en
grandes cantidades y se sirven en un horario de atención definido.
La aplicación de las buenas prácticas indicadas en el presente Manual, deben ser asumidas de
manera responsable por:
Todo el personal del restaurante relacionado con la cadena alimentaria, es decir, el que recibe,
almacena, prepara, mantiene, sirve, recalienta los alimentos.
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Los productores de la materia prima agrícola deberán aplicar Buenas Prácticas Agrícolas (frutas
hortalizas).
La empresa está ubicada en Calle Pizarro N°3 Cercado, brindando alimentación colectiva a
diferentes instalaciones que prestan sus instalaciones para dichos servicios, Arequipa, lejos de
algún establecimiento, actividades industriales (Terrenos que hayan sido rellenos sanitarios,
basurales, cementerios, aguas estancadas, zonas expuestas a inundaciones, etc.) Que ocasionen
proliferación de insectos (plagas), polvo, humo, vapores, malos olores y/o sean fuente de
contaminación de los alimentos.
6.3.1 PISOS
De material sólido, resistentes a la corrosión, impermeables, inadsorbente, lisos, de
color claro, sin grietas, fáciles de limpiar y desinfectar, antideslizantes y con la
pendiente para que los líquidos escurran hacia los sumideros.
6.3.2 PAREDES
De material sólido, resistentes a la corrosión, impermeables, inadsorbente, lisas, de
color claro y pintura lavable, sin grietas, fáciles de limpiar y desinfectar, con las uniones
entre paredes y pisos a media caña o abovedados.
6.3.3 TECHOS
De material sólido, resistente a la corrosión, que impida la acumulación de suciedad, de
color claro, sin grietas, fácil de limpiar.
6.3.4 VENTANAS
Las ventanas y cualquier otro tipo de abertura son de fácil limpieza, evita la
acumulación de suciedad, protegidas contra insectos y otros animales (malla milimétrica
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6.3.5 PUERTAS
De superficie lisa, de vidrio.
7. VENTILACIÓN
El establecimiento cuenta con una campana extractora que evita la acumulación de calor, la
condensación de vapor, el polvo y el aire contaminado, a fin de contar con una temperatura
ambiental adecuada para la preparación de las comidas. Sobre los aparatos de cocción (cocina,
horno) de tamaño adecuado para los aparatos de cocción, para eliminar eficazmente los vapores de
cocción. Los filtros de la campana están bien ajustados, sin embargo, son fáciles de remover y
limpiar con una frecuencia establecida.
El aire en dirección del área limpia (preparación de alimentos) hacia el área sucia (zona de residuos
sólidos), asimismo, la ventilación diseñada de modo que las campanas, y los ductos no goteen sobre
la comida ni el equipo.
8. ILUMINACIÓN
Se dispone de iluminación artificial ubicada adecuadamente tal que permite la realización de las
operaciones de manera higiénica y además evita el reflejo de la sombra del manipulador sobre la
mesa de trabajo, ni da lugar a colores que distorsionen las características sensoriales (color y
apariencia) del alimento. Asi mismo cuenta con luz natural que ingresa por paredes, puertas y
ventanas de vidrio.
La intensidad es la suficiente para el tipo de operación que se lleva a cabo, para la recepción,
almacenamiento y preparación de los alimentos, es de 220 lux. Los focos o tubos de iluminación
están protegidos con protectores a fin de asegurar que los productos no se contaminen en caso de
ruptura de éstos.
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Para la eliminación de los residuos sólidos dispone de recipientes de plástico en buen estado de
conservación e higiene, con tapa oscilante que evita el contacto con las manos y contienen una bolsa
en el interior para facilitar la evacuación de los residuos dispuestos en cantidades suficientes en la
cocina, comedor y baños, ubicados de tal manera que no contaminen los alimentos de tamaño
suficiente según el volumen producido; se maneja un centro acopio para los residuos sólidos, un
ambiente diseñado de manera que se impide el acceso de plagas y evite la contaminación del
alimento y del entorno. El manejo de los residuos sólidos se maneja de acuerdo a un código de
colores, para los residuos orgánicos producidos en el área de cocina se usa un contenedor de color
marrón, establecido según la Norma Técnica Peruana NTP 900. 058. Descrito en el Procedimiento
operativo estandarizado de saneamiento limpieza y desinfección de contenedores de basura HA-
POES-021.
En cuanto a los servicios higiénicos para los comensales se encuentran fuera del área de
manipulación de los alimentos y sin acceso directo a la cocina o almacén, siendo estos los
servicios higiénicos de cada facultad dentro de la universidad. Con buena iluminación y
ventilación, los lavatorios inodoros y urinarios son de material fácil de higienizar, con puertas
de ajuste automático, operativos en buen estado de conservación e higiene. Separados para
cada sexo en cantidades de acuerdo a la frecuencia de comensales; se dispone de un inodoro,
un urinario y un lavatorio para varones; y un inodoro, un lavatorio para mujeres.
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En forma parmente están dotados de dispensadores con jabón líquido y toallas desechables
suficientes para secarse las manos, papel higiénico y de recipientes de material resistente al
lavado continuo con bolsas internas de plástico para facilitar la recolección de residuos. En los
servicios higiénicos se encuentran colocados avisos que promuevan el lavado de manos.
Se estableció una zona de lavado de manos ubicada en un lugar fuera de la cocina, de tal manera
que los empleados se sientan motivados de lavarse las manos con frecuencia, asimismo se
colocó un procedimiento en imagen de como lavarse y desinfectarse las manos. Las zonas de
lavado de manos están en buenas condiciones, tiene jabón líquido, antiséptico (alcohol de 70
°), dispositivo de secado de manos (papel toalla), depósitos a pedal con bolsa interna y tapa
sanitaria. Revisar el Anexo 01 HA - IN - 001 Correcto lavado de manos (Imagen), Anexo 02 HA
- IN - 002 Correcta desinfección de manos (Imagen) y Anexo 03 Momento de lavado de manos
Verde: verduras
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Licuadora 2 OSTER
Termómetro 1
Balanza 1
Campana extractora 2
Trampa de Grasa 1
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Olla de aluminio 4 -
Olla de aluminio 4 -
Tazas de losa 12 -
Vasos de plastico 12 -
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Son lavados y desinfectados después de cada uso todos los equipos y superficies en contacto con
los alimentos (menaje de cocina, superficies de planchas, bandejas, etc.), utilizando paños de
colores para limpiar y desinfectar, (paño de color celeste para el uso de detergentes y paño de
color amarillo para desinfectar) dichos paños se mantienen en los recipientes con las soluciones
respectivas, debidamente rotulados. Los equipos se lavan al final de la jornada laboral,
desmontado las partes removibles.
13.2.1 LAVADO Y DESINFECCION DE EQUIPOS ESTACIONARIOS
Para la limpieza y desinfección de los equipos se sigue los pasos de acuerdo a la del
fabricante:
Quitar los restos de alimentos y la suciedad que está debajo del equipo y
alrededor del mismo.
Secar al aire todas las partes y luego colocarlas de nuevo de acuerdo a las
instrucciones de ajuste partes y protectores
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Lavar con agua potable corriente, caliente o fría y detergente (no utilizar
esponjillas de acero inoxidable para lavar ollas y sartenes, de preferencia
utilizar esponjillas no metálicas).
Desinfectar con producto químico autorizado (cloro) para dicho uso o con
enjuague final por inmersión en agua a un mínimo de temperatura de 80
°C por diez minutos.
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Una vez limpios y desinfectados los equipos y utensilios, se toman las siguientes
precauciones para su almacenamiento y protección:
La vajilla, cubiertos y vasos deben guardarse en un lugar cerrado, protegido del polvo e
insectos
Los vasos, copas y tazas deben guardarse colocándolas hacia abajo, tapadas con un mantel.
Los equipos que tienen contacto con las comidas y que no van a utilizarse
inmediatamente deben cubrirse
Se debe limpiar y desinfectar los cajones y/o estantes antes de almacenar los cubiertos y
utensilios los cuales deben ser almacenados con los mango hacia arriba para que los
empleados los tomen de los mangos.
Los productos químicos tales como detergentes, desinfectantes, insecticidas, entre otros, se guardan en
un ambiente separado, seguro y alejado de los alimentos. Para ver este procedimiento revisar el
Procedimiento operativo estandarizado de saneamiento de manejo de productos químicos HA-POES-
023 y el Anexo 04 Dosificación de cloro.
15. ALMACÉN
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Los alimentos contenidos en sacos se apilan a una distancia mayor de 0.60m del
techo. Los sacos apilados tienen una distancia entre sí; de 0.15m para la circulación
de aire. Antes de abrir cualquiera de estos envases se verifica que estén externamente
limpios.
Los alimentos secos se almacenan en sus envases originales. Los envases originales
están íntegros y cerrados. Los productos a granel se conservan tapados y rotulado
El equipo de refrigeración asegura que el alimento tenga una temperatura menor a 5°C al
centro de cada pieza.
El equipo de congelación mantiene al alimento a una temperatura menor de -18°C al centro de
cada pieza, los alimentos que se recepcionan congelados se almacena congelados.
Los equipos de frio están dotados de termómetro, colocados en un lugar visible y son
calibrados periódicamente cada seis meses. Las temperaturas de estos equipos son registradas
diariamente como parte del control.
En el almacenamiento se considera:
Los alimentos de origen animal y vegetal son almacenados por separado para evitar la
contaminación cruzada y transferencia de olores indeseables. Por otro lado se separan
los que cuentan con envoltura o cáscara, de aquellos que se encuentran desprotegidos
o fraccionados.
Las piezas grandes de res en refrigeración no exceden las 72 horas, mientras que los
otros tipos de carne, aves y menudencias no excede las 48 horas.
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los mismos.
16. LA COCINA
Las cocinas se encuentran ubicada próxima al comedor y tiene un fácil acceso al área de
almacenamiento de las materias primas.
El área de la cocina es suficiente para el número de raciones de alimentos a preparar según la carga
del establecimiento.
El diseño permite que todas las operaciones se realicen en condiciones higiénicas, sin generar
riesgos de contaminación cruzada y con la fluidez necesaria para el proceso de elaboración, desde la
preparación previa hasta el servido.
Los espacios en la cocina se encuentran distribuidos de la siguiente manera:
Una zona de preparación previa, próxima al área de almacén de materias primas, donde se
limpian, pelan y el lavado de las materias primas que requieran estas prácticas
Una zona de preparación intermedia destinada a la preparación preliminar como corte, picado y
cocción.
Una zona de preparación final donde se concluye la preparación, servido y armado de los platos
para el consumo en comedor.
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campana extractora con su respectivo ducto, está ubicada de tal manera que permita una adecuada
extracción de humos y olores y cubre la zona destinada a cocción de la cocina; la limpieza y
mantenimiento se realiza de forma exhaustiva cada 7 días.
Los lavaderos son de acero inoxidable, están en buen estado de conservación e higiene, con una
capacidad acorde con el volumen del servicio. Cuentan con el correspondiente suministro de agua
potable circulante y red de desagüe.
Los insumos en uso durante la preparación se disponen en sus envases originales con tapa de uso
exclusivo para alimentos, de fácil higienización, debidamente rotulados.
17. COMEDOR
El local del comedor está ubicado próximo a la cocina. La distribución de mesas y mobiliario son
funcionales, permitiendo la adecuada circulación de las personas.
El acceso al comedor es lo suficientemente amplio para garantizar el tránsito de los comensales. Las
puertas se abren deslizándolos hacia ambos lados.
El mobiliario es de material resistente, de fácil limpieza y se mantiene en buen estado de
conservación e higiene.
Se exhiben pasteles, postres y bebidas en el comedor, éstos se conservan en una exhibidora de vidrio
permitiendo mantenerlos a temperaturas de seguridad y su distribución evita la contaminación
cruzada y el intercambio de olores.
La exhibidora de vidrio se mantiene en buen estado de funcionamiento, conservación e higiene y es
de uso exclusivo para alimentos preparados.
Se compra sólo a proveedores con una óptima reputación de ofrecer alimentos sanos y que
aplican Buenas Prácticas de Manipulación, aprobados por administración.
Asimismo, se lleva un registro de los proveedores seleccionados, a fin que sea posible efectuar
cualquier investigación o rastreabilidad sobre la procedencia de los productos. Si la compra es
directa se seleccionan los lugares de compra e igualmente proceden a llevar un registro
respectivo.
Las entregas son durante las horas de baja actividad para tener tiempo de revisarlas y
almacenarlas rápidamente; la recepción de los alimentos de alto riesgo (pescado, pollo, carnes,
frutas y verduras) sea durante las primeras horas de la mañana, a fin de evitar que el calor del
mediodía genere la descomposición de los alimentos.
El personal responsable de la recepción de la materia prima, es capacitado para supervisar el
control de las operaciones en toda la cadena alimentaria:
Se verifica y registra el estado de conservación del vehículo de transporte, así como la
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Las áreas de almacenamiento refrigerado están en orden, limpias, iluminadas, libres de malos
olores y mohos.
Se controla y registra la temperatura óptima (0º C a 5º C al centro de cada pieza) de la unidad
utilizando termómetros en el área más fría del fondo y en el área más caliente, cerca de la
puerta; de igual manera se controla y registra la temperatura de la comida, al azar, dichos
termómetros son calibrados periódicamente.
Se cuenta con suficientes instalaciones frigoríficas para manejar cronogramas de entrega
normales, asimismo la unidad no se encuentra demasiado llena, ya que si hay excesivos
productos impediría que el aire circule y la unidad se forzará para mantenerse fría, por lo tanto
los alimentos son almacenados de tal manera que permitan una circulación adecuada del aire,
aplicando también el procedimiento "lo que primero entra primero sale" (PEPS).
No se cubre las rejillas de las unidades con papel aluminio ya que impediría que circule el aire
frío; la puerta se mantiene cerrada el mayor tiempo posible para conservar el frío
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en el interior.
Los alimentos cocidos y crudos de alto riesgo (carne, pollo, pescado) se conservan en
refrigeración a una temperatura máxima de 4º C, y se almacenan separados para prevenir la
contaminación cruzada.
Se sigue la recomendación de que los alimentos se almacenan en el siguiente orden, de arriba
hacia abajo: pescados, rollos de carne enteros, cerdo, jamón, tocino, salchichas, carne molida
de res, carne molida de cerdo y pollo. Cabe mencionar que, las piezas grandes de res no
exceden las 72 horas de refrigeración y otros tipos de carne, aves, menudencias las 48 horas.
Los alimentos se mantienen en sus envases originales, limpios o envueltos en material a prueba
de humedad, absorbentes con tapas seguras y con etiquetas bien marcadas.
Las áreas de almacenamiento congelado están en orden, limpias, iluminadas, libres de malos
olores y mohos.
Se controla y registra la temperatura optima (-18º C al centro de cada pieza) de la unidad
utilizando termómetros, de igual manera se controla y registra la temperatura de la comida, al
azar, dichos termómetros son calibrados periódicamente.
Las bandejas o recipientes almacenados están cubiertos y etiquetados, precisando la fecha en
que el producto fue almacenado después de su preparación, de manera que se utilice primero el
más antiguo, aplicando así el método de primeras entradas, primeras salidas (PEPS).
Las fechas son revisadas con regularidad, a fin de desechar la comida que excede el tiempo
máximo de almacenamiento.
Los productos congelados se conservan y almacenan a temperaturas que los mantengan
óptimamente congelados; no es recomendable colocar alimentos calientes ya que estos pueden
subir la temperatura dentro de la unidad y descongelar la comida parcialmente, asimismo, es
recomendable mantener la unidad cerrada el mayor tiempo posible.
Los alimentos se mantienen en sus envases originales, limpios o envueltos en material a prueba
de humedad, absorbentes con tapas seguras y con etiquetas bien marcadas.
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Frutas y vegetales
Las frutas y hortalizas son retiradas de sus envases originales y trasladados a jabas
propias del establecimiento, limpias y desinfectadas. Son lavadas con agua potable
corriente; según corresponda, las hortalizas se lavan hoja por hoja o en manojos bajo el
chorro de agua para retirar la tierra, huevos de parásitos, insectos y otros contaminantes.
Luego de ser lavadas, son desinfectadas, para posteriormente enjuagarlas con agua
potable antes del almacenamiento descrito en el procedimiento HA-POE- 008
Operaciones preliminares de la materia prima
Se asegura que las frutas y vegetales no estén en contacto con superficies que han sido
expuestas a carne y pollo crudo, asimismo deben estar lejos de los alimentos listos para
consumo.
Las verduras no refrigeradas se almacenan en recipientes ventilados o en jabas sobre
plataformas elevadas.
Utensilios
Los utensilios que son utilizados para cortar, trozar y filetear alimentos crudos, son
exclusivos para tal fin y codificados, de preferencia, por colores, asimismo se mantiene
en buen estado de conservación e higiene.
Las carnes, pescados, mariscos y vísceras se lavan con agua potable corriente
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18.4.2DESCONGELACIÓN
Descongelación de alimentos
Cuando la comida congelada, se descongela, se expone a la zona de temperatura
peligrosa.
Existen cuatro métodos aceptados para descongelar los alimentos:
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Producto Método
Alimentos empacados Inserte la varilla o punta de prueba del termómetro entre dos
(refrigerados y paquetes, teniendo cuidado de no punzarlos.
congelados)
Inserte la varilla o la punta del termómetro hasta por lo
Leche y otros líquidos menos 5cm. No deje que el termómetro o la punta de prueba toque
los lados del envase.
Las grasas y aceites utilizados para freír son renovados inmediatamente cuando los
cambios de color, olor y/o sabor sean evidentes.
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Para el caso de los alimentos de mayor riesgo como cremas a base de leche y huevos
crudos, el periodo de conservación no es mayor de 24 horas.
a) Las materias primas y alimentos crudos se almacenan en los equipos de frío están
protegidos y se ubican por separado de los alimentos cocinados, pre cocidos y de
consumo directo.
c) Las tablas y utensilios que se empleen para efectuar la manipulación de los alimentos
son diferentes para los crudos y para los cocidos.
e) Los paños utilizados para la limpieza de superficies están definidos por colores y son
exclusivos para cada área. Después de cada uso, los paños son lavados en una solución
de detergente y se remoja en una solución desinfectante.
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La persona encargada de servir a los comensales observa su higiene personal, en especial las manos
(uñas cortas y limpias) para evitar malos hábitos de higiene.
Antes de poner los utensilios sobre la mesa o tocar la comida, el personal encargado debe haber
efectuado el respectivo lavado de manos.
Los cubiertos y utensilios se tomarán por el mango, colocándolos de tal manera que los mozos
tomen los mangos y no la superficie que tiene contacto con los alimentos; los platos se toman
por debajo o por los bordes; los vasos por sus bases y las tazas por debajo o por las asas.
En ningún caso los platos o fuentes con las preparaciones se colocan unos sobre otros.
No se deben incorporar a las preparaciones nuevas las preparaciones del día anterior. Ejemplo:
Se debe desechar porciones abiertas de mayonesa, salsa, mostaza o mantequilla; el pan y los
bollos que no se hayan comido no pueden volver a servirse a otros clientes.
Para el enfriamiento de botellas, copas u otros, se utiliza hielo en base a agua potable. Por
ningún motivo la persona que sirve los alimentos coge dinero al mismo tiempo
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El servicio al consumidor, se sujeta estrictamente a los Principios de Higiene, las Buenas Prácticas
de Manipulación, las Temperaturas de Seguridad y demás requisitos higiénico sanitarios que se
establecen en la Norma Sanitaria N° 363-2005/MINSA.
En las preparaciones destinadas a la modalidad de “Menú” se aplica el Principio de las
Temperaturas de Seguridad y condiciones estrictas de higiene, completándose el servido de raciones
en un periodo máximo de 3 horas.
Se promueve la higiene de manos de los comensales como medida sanitaria, a través de mensajes
educativos y de elementos de uso individual como toallitas.
Las bebidas no alcohólicas envasadas como gaseosas y refrescos se sirven en sus envases originales,
la empresa cuenta con un dispensador, para el servido de refresco se usa vasos de vidrio limpios.
Este equipo se mantiene en buen estado de conservación e higiene.
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La administración del restaurante o servicios afines es responsable del control médico periódico de
los manipuladores de alimentos que trabajan en dichos establecimientos.
No se permite que aquellos que padecen enfermedades infectas contagiosas, diarreas, heridas
infectadas o abiertas, infecciones cutáneas o llagas, continúen con la manipulación de los alimentos,
hasta que se verifique el buen estado de su salud.
Revisar el Procedimiento operativo estandarizado de saneamiento control de la higiene y salud del
personal HA-POES-001
Los manipuladores enfermos o portadores de infecciones que pueden transmitirse a otras personas a
través de los alimentos, no trabajaran en áreas de preparación de alimentos
Los responsables del manejo de alimentos deben comunicar a su supervisor inmediatamente todo
síntoma de fiebre, diarrea, vomito heridas infectadas
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El manipulador de alimentos se cubre con vendaje las heridas por corte, quemadura, herida
infectada, cuando esté trabajando con comida o cerca de las superficies que entran en contacto con
los alimentos, posteriormente debe ser separado del área y reasignado temporalmente a tareas o
áreas que no requieran contacto con los alimentos
26. VESTIMENTA
Los manipuladores de alimentos (del área de cocina) usan ropa protectora de color blanco que les
cubra el cuerpo, llevan completamente cubierto el cabello y tienen el calzado apropiado. Toda la
vestimenta de trabajo se debe lavar manteniéndose limpia y en buen estado de conservación. Revisar
el Anexo 08 Uso de equipo obligatorio.
El resto del personal usa ropa protectora mantenida en buen estado de conservación e higiene.
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i) Rastreabilidad.
Las capacitaciones pueden ser brindadas por las Municipalidades, entidades públicas y privadas o
personas naturales especializadas.
El propietario o administrador del restaurante deberá tomar medidas para que todo el personal que
trabaja en su organización reciba capacitación continua; cada entrenamiento debe tener un objetivo,
el cual debe indicar al trabajador lo que debe ser capaz de realizar después de terminar la
capacitación.
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Los insumos se guardan en ambientes construidos con material resistente al acceso de diversas
plagas, tales como roedores, insectos, etc.; asimismo, los recipientes de insumos y de otros
productos se mantienen bien cerrados, cuidando que por ningún motivo queden destapados los
recipientes o abiertos los sacos de alimentos.
La aplicación de desratización y desinsectación es realizada por una empresa tercerizada,
usando solamente productos autorizados por el Ministerio de Salud y de uso en salud pública,
teniendo cuidado de no contaminar los alimentos o superficies donde se manipulen.
HISTORIAL DE CAMBIOS
VERSION DESCRIPCION DEL CAMBIO FECHA
01 15-02-2023
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ANEXOS
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DOSIFICAACneIÓxo N04
D DosEificaCcióLnOdeRcloOro
PARA DESINFECCIÓN
CONCETRACIÓN PARA QUÍMICOS (Cloro)
Existen concentraciones para condiciones específicas
50 ppm 200 ppm 400 ppm
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Dosificación de químicos
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CONTAMINACIÓN CRUZADA
DIRECTA
Transferencia de bacterias
peligrosas de un alimento
contaminado a otro.
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INDIRECTA
Transferencia de bacterias
peligrosas de un alimento a
otro a través de utensilios,
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Use recipientes y
Mantenga todas
utensilios diferentes
las superficies,
(fuentes, cuchillos y
equipos y
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EQUIPO OBLIGATORIO
ANTES DE INGRESAR AL ÁREA DE
USO OBLIGATORIO
DE MANDIL