EVIDENCIA GA9-210601013-AA1-EV01.

ELABORACIÓN DE HOJA DE COSTEO UNITARIO.

KEDIN SEBASTIAN RAMIREZ LOPEZ

FABIAN GARCES
(INTRUCTOR)

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

REGIONAL: CAUCA-POPAYAN

FICHA: 2758205

CAPARRAPI, CUNDINAMARCA

2023
 INTRODUCCION
En este trabajo, abordaremos la importancia de la hoja de coste en el contexto de una finca
productora de panela, destacando cómo esta herramienta puede contribuir al éxito y
sostenibilidad del negocio. Exploraremos los componentes clave de la hoja de coste, incluyendo
los costos de materia prima, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación, y
analizaremos cómo estos factores influyen en la rentabilidad del proyecto. Además, discutiremos
la estimación del precio de venta y la justificación del margen de rentabilidad, proporcionando una
visión integral de la gestión financiera en la producción de panela.
OBJETIVOS
Objetivo General:
Desarrollar y aplicar una hoja de coste detallada para la producción de panela en una finca de
15 hectáreas, con el fin de mejorar la gestión financiera, controlar los costos y maximizar la
rentabilidad del proyecto.
Objetivos Específicos:
• Identificar y Desglosar los Costos de Producción
• Elaborar una Hoja de Costeo Detallada
• Optimizar el Uso de Recursos y la Eficiencia Operativa
La caña de azúcar es un cultivo de gran importancia económica y social, especialmente en
regiones tropicales y subtropicales. Este cultivo no solo es fuente de azúcar, sino que también
genera subproductos valiosos como melaza, bagazo y biocombustibles. En países como
Colombia, la caña de azúcar contribuye significativamente al PIB agrícola y ofrece empleo a
miles de personas.
Caparrapí, Cundinamarca, es una región que, aunque no es tradicionalmente conocida por la
producción de caña de azúcar, posee un potencial significativo debido a su clima y suelos
favorables. Emprender un proyecto de caña de azúcar en esta área puede abrir nuevas
oportunidades económicas y diversificar la base productiva local.
En cualquier proyecto agrícola, la planificación financiera es esencial. La hoja de costeo unitario
se convierte en una herramienta indispensable para gestionar los recursos de manera eficiente
y garantizar la viabilidad del proyecto. Esta hoja proporciona una visión detallada de los costos
involucrados en cada etapa del proceso productivo, desde la preparación del terreno hasta la
cosecha y procesamiento.
• Control Financiero: Permite a los gestores del proyecto conocer con precisión cuánto se
está gastando y en qué se está gastando. Esto es crucial para evitar desviaciones
presupuestarias y asegurar que el proyecto se mantenga dentro de los límites financieros
establecidos.
• Identificación de Áreas de Mejora: Al desglosar los costos, es más fácil identificar áreas
donde se pueden implementar mejoras y ahorros. Por ejemplo, si los costos de mano de
obra son elevados, se puede investigar la posibilidad de mecanizar ciertos procesos o de
optimizar las técnicas de trabajo.
• Toma de Decisiones Estratégicas: Con una visión clara de los costos, es posible tomar
decisiones más informadas sobre el manejo del cultivo. Esto incluye decisiones sobre la
inversión en tecnologías, estrategias de fertilización, control de plagas y enfermedades,
entre otras.
• Competitividad en el Mercado: En un mercado tan competitivo como el de la caña de
azúcar, conocer los costos unitarios permite fijar precios competitivos y asegurar márgenes
de ganancia adecuados. Además, facilita la evaluación de la rentabilidad de nuevas
inversiones o expansiones.
Para un proyecto de caña de azúcar en Caparrapí, es esencial desarrollar una hoja de costeo
que considere las particularidades locales, como el costo de la tierra, la disponibilidad y el costo
de la mano de obra, y las condiciones climáticas que pueden afectar la productividad. Además,
se deben incluir costos asociados al transporte y la comercialización del producto final,
considerando la infraestructura disponible en la región.
La caña de azúcar representa una oportunidad significativa para diversificar la economía
agrícola en Caparrapí, Cundinamarca. Sin embargo, el éxito de cualquier proyecto en este
ámbito depende en gran medida de una planificación financiera adecuada, donde la hoja de
costeo unitario juega un papel crucial. Al proporcionar una visión detallada y precisa de los
costos, esta herramienta permite una gestión más eficiente y estratégica, asegurando la
viabilidad y la rentabilidad del proyecto a largo plazo.
1. INFORMACIÓN DE REFERENCIA
▪ Producto Elegido: Panela
▪ Empresa: Finca Panelera
▪ Área de Cultivo: 15 hectáreas
▪ Periodo de Cosecha: Julio
▪ Producción Semanal en Temporada de Cosecha: 15 a 20 cargas
▪ Peso de una Carga: 96 kg
▪ Valor por Carga: 155,000 COP
Características del Producto Terminado
▪ Panela: Este es el producto que ha sido procesado a partir de la caña de azúcar,
mediante la extracción del jugo y su posterior concentración y solidificación. La panela
es un endulzante natural utilizado en diversas preparaciones culinarias.
▪ Calidad de la Panela: La panela producida es de alta calidad, caracterizada por su color
dorado, sabor dulce y alta pureza. Cumple con los estándares nacionales e
internacionales de calidad.
▪ Empaque: La panela se empaca en bloques de diferentes tamaños, comúnmente de 500
gramos o 1 kilogramo, facilitando su almacenamiento y transporte.
Unidades Producidas en un Periodo Determinado
La producción de caña de azúcar en la Finca Panelera varía entre 15 y 20 cargas semanales
durante la temporada de cosecha, que se extiende durante todo el mes de julio. Esta variabilidad
en la producción puede deberse a factores como el clima, las prácticas agrícolas, y la
disponibilidad de mano de obra.
Producción Valor por Carga
Semana Producción (kg)
(cargas) (COP)
Semana 1 18 1,728 155,000
Semana 2 15 1,440 155,000
Semana 3 17 1,632 155,000
Semana 4 20 1,920 155,000
Total 70 6,720 -
Asumiendo que de cada kilogramo de caña se obtiene aproximadamente 0.1 kg de panela
(10%), la producción de panela sería:
Producción de Producción de Precio de Venta Ingresos por
Semana
Caña (kg) Panela (kg) (COP/kg) Venta (COP)
Semana 1 1,728 172.8 1,600 276,480
Semana 2 1,440 144 1,600 230,400
Semana 3 1,632 163.2 1,600 261,120
Semana 4 1,920 192 1,600 307,200
Total 6,720 672 - 1,075,200
Variaciones en la Productividad
▪ Clima: La variabilidad en la producción de caña de azúcar puede ser influenciada por las
condiciones climáticas, que afectan la cantidad y calidad del grano.
▪ Prácticas Agrícolas: La eficacia de las prácticas agrícolas, como el riego, el control de
plagas y la fertilización, también puede impactar la productividad semanal.
▪ Disponibilidad de Mano de Obra: Durante la temporada de cosecha, la disponibilidad de
mano de obra para la recolección puede variar, afectando la cantidad de caña
recolectada y el costo asociado.
Entender los costos asociados a la producción de la panela es crucial para la gestión eficiente
de la finca. El costeo unitario permite a los productores calcular el costo de producción por
kilogramo, facilitando la toma de decisiones estratégicas sobre precios de venta, presupuestos
y estrategias de mercado. Además, el conocimiento detallado de los costos ayuda a identificar
áreas de mejora y a implementar prácticas que optimicen el uso de recursos y aumenten la
rentabilidad.
2. DETERMINACIÓN DEL COSTO DE MATERIA PRIMA, MANO DE OBRA DIRECTA Y
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Costo de Materia Prima Directa
La materia prima directa incluye todos los insumos agrícolas necesarios para el cultivo y
cosecha de la caña de azúcar, esenciales para garantizar una buena cosecha y mantener la
calidad del producto final. A continuación, se desglosa el costo de cada uno de estos insumos:
▪ Fertilizante: Los fertilizantes son cruciales para el crecimiento y desarrollo de las plantas
de caña de azúcar. Se utilizan para proporcionar los nutrientes necesarios al suelo y
mejorar la productividad. En la Finca Azucarera "VillaNueva," se utilizan
aproximadamente 25 unidades de fertilizante al costo de 60,000 COP por unidad.
▪ Plaguicidas: Los plaguicidas son necesarios para proteger las plantas de plagas y
enfermedades que pueden afectar la calidad y cantidad de la cosecha. Se usan alrededor
de 20 unidades de plaguicidas al costo de 40,000 COP por unidad.
▪ Compost: El compost se aplica para mejorar la estructura del suelo y aportar nutrientes
orgánicos. En la finca, se utilizan aproximadamente 30 unidades de compost al costo de
25,000 COP por unidad.
▪ Herramientas: Las herramientas agrícolas necesarias para la siembra, mantenimiento y
cosecha de la caña de azúcar incluyen machetes, palas y otros equipos esenciales. El
costo total para adquirir herramientas es de 150,000 COP.
Costo por Unidad Cantidad Utilizada
Insumo Costo Total (COP)
(COP) (unidades)
Fertilizante 60,000 25 1,500,000
Plaguicidas 40,000 20 800,000
Compost 25,000 30 750,000
Herramientas 150,000 1 150,000
Total Materia Prima - - 3,200,000
Costo de Mano de Obra Directa
La mano de obra directa incluye los costos asociados con el trabajo realizado en las distintas
fases de la producción de caña de azúcar: siembra, mantenimiento y cosecha. Dependiendo
del mes, la finca emplea entre 8 y 12 trabajadores. A continuación, se desglosa el costo de la
mano de obra para cada actividad:
▪ Siembra: El proceso de siembra requiere mano de obra para preparar el suelo, plantar
las semillas y asegurar que las plantas reciban el cuidado inicial. En promedio, se
emplean 8 trabajadores a un costo mensual de 1,300,000 COP por trabajador.
▪ Mantenimiento: Durante la temporada de crecimiento, es necesario mantener las plantas
de caña mediante riego, poda y control de plagas. Se emplean 5 trabajadores para estas
tareas a un costo mensual de 1,100,000 COP por trabajador.
▪ Cosecha: La cosecha es la fase más intensiva en mano de obra, ya que se necesita
recolectar la caña madura de las plantas. En esta etapa, se contratan hasta 12
trabajadores a un costo mensual de 1,600,000 COP por trabajador.
Costo por
Número de
Actividad Empleado Total Costo (COP)
Empleados
(COP/mes)
Siembra 8 1,300,000 10,400,000
Mantenimiento 5 1,100,000 5,500,000
Cosecha 12 1,600,000 19,200,000
Total Mano de Obra - - 35,100,000
Costos Indirectos de Fabricación
Los costos indirectos de fabricación son aquellos gastos que no están directamente
relacionados con la producción de la caña de azúcar, pero son necesarios para el
funcionamiento general de la finca. Estos costos incluyen:
▪ Energía: El costo de energía eléctrica para el funcionamiento de equipos de riego,
sistemas de secado y otras necesidades operativas. Se estima un gasto mensual de
600,000 COP durante todo el año.
▪ Agua: El suministro de agua para el riego de las plantas de caña de azúcar. El costo
mensual estimado es de 400,000 COP.
▪ Mantenimiento de Maquinaria: El costo asociado al mantenimiento regular y
reparaciones de maquinaria agrícola utilizada en la finca. El gasto mensual se estima en
800,000 COP.
▪ Depreciación de Equipos: La depreciación de los equipos agrícolas y de procesamiento
utilizados en la finca. Se calcula un costo mensual de 500,000 COP.
 Costo Mensual
Costo Indirecto Meses Activos Costo Total (COP)
(COP)
Energía 600,000 12 7,200,000
Agua 400,000 12 4,800,000
Mantenimiento de
800,000 12 9,600,000
Maquinaria
Depreciación de
500,000 12 6,000,000
Equipos
Total Costos
- - 27,600,000
Indirectos
3. PRESENTACIÓN CONSOLIDADA DE COSTOS EN UNA HOJA DE COSTEO
Para calcular el costo unitario de la panela producida a partir de la caña de azúcar,
consolidaremos los costos totales y los distribuiremos según el número de unidades producidas.
A continuación, se presenta una hoja de costeo detallada, junto con observaciones clave.
Datos de Producción:
• Producción Semanal: 15 a 20 cargas (Promedio: 17.5 cargas)
• Peso por Carga: 96 kg
• Número de Semanas de Producción: 4 (mes de julio)
• Producción Total Mensual: 6,720 kg (17.5 cargas x 96 kg/carga x 4 semanas)
Hoja de Costeo Unitario
Producción Total Costo Unitario
Concepto Costo Total (COP)
(kg) (COP/kg)
Materia Prima
3,200,000 6,720 476
Directa
Mano de Obra
35,100,000 6,720 5,221
Directa
Costos Indirectos de
27,600,000 6,720 4,107
Fabricación
Total Costos de
65,900,000 6,720 9,804
Producción
4. ESTIMACIÓN DEL PRECIO DE VENTA Y JUSTIFICACIÓN DEL MARGEN DE
RENTABILIDAD
Para estimar un precio de venta adecuado y justificar el margen de rentabilidad esperado,
debemos considerar los costos de producción y los gastos adicionales asociados con la
distribución, ventas y administración.
▪ Suposiciones para la Estimación del Precio de Venta:
▪ Gastos de Distribución y Ventas: 10% del costo total de producción
▪ Gastos de Administración: 5% del costo total de producción
▪ Margen de Rentabilidad Objetivo: 20%
Cálculo del Precio de Venta
Costo Adicional
Concepto Costo Total (COP) Porcentaje Aplicado
(COP)
Costo de Producción
9,804
Unitario
Gastos de
65,900,000 10% 6,590,000
Distribución y Ventas
Gastos de
65,900,000 5% 3,295,000
Administración
Costo Total con
75,785,000
Gastos Adicionales
Precio de Venta con
Margen de 90,942,000
Rentabilidad 20%
Precio de Venta
13,530
Unitario
Gastos de Distribución y Ventas:
▪ Estos gastos incluyen el costo de transporte, almacenamiento y comercialización de la
panela. Un porcentaje del 10% se aplica al costo de producción para cubrir estos gastos,
asegurando que el producto llegue al mercado sin afectar significativamente la
rentabilidad.
Gastos de Administración:
▪ Los gastos administrativos cubren el personal administrativo, oficinas y otros costos
indirectos. El 5% del costo de producción se asigna para estos gastos, proporcionando
una base para cubrir los costos operativos generales.
Margen de Rentabilidad:
▪ Se ha establecido un margen de rentabilidad del 20% para garantizar que la finca
obtenga beneficios adecuados sobre los costos de producción y los gastos adicionales.
Este margen asegura la sostenibilidad del negocio y la posibilidad de reinversión en la
finca.
Precio de Venta Unitario:
▪ Con base en los costos de producción y los gastos adicionales, el precio de venta unitario
recomendado es de aproximadamente 13,530 COP por kilogramo de panela. Este precio
permite cubrir todos los costos asociados y proporciona un margen de rentabilidad
adecuado para la empresa.
 CONCLUSION
La elaboración de una hoja de coste para la producción de panela en una finca de 15 hectáreas
es fundamental para asegurar una gestión financiera efectiva y una rentabilidad sostenible. A
través de un análisis detallado de los costos asociados con la materia prima, la mano de obra
directa y los costos indirectos de fabricación, se obtiene una visión clara de los gastos
involucrados en el proceso de producción.
La hoja de coste no solo permite calcular el costo unitario de la panela, sino que también facilita
la estimación del precio de venta y la justificación del margen de rentabilidad. Este enfoque
integral asegura que los costos se mantengan bajo control, se optimicen los recursos y se
maximicen los beneficios. La implementación de estrategias para la reducción de costos y la
mejora de la eficiencia operativa contribuyen significativamente a la sostenibilidad del proyecto.