Tipos de Mantenimientos

MANTENIMIENTO
PREDICTIVO
PRESENTADO POR:
JOSE DAMASO OROS PEREZ
INSTRUCTOR: PUBLIO SANCHEZ

GESTIÓN DE MANTENIMIENTO DE AUTOMOTORES
FICHA: 2824162
2024
• El mantenimiento predictivo es una técnica que
utiliza herramientas y técnicas de análisis de datos
para predecir eventos o anomalías en el
funcionamiento y posibles defectos en los equipos
y procesos, con un porcentaje de margen de error
de modo que puedan solucionarse antes de que
sobrevenga el fallo.
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
•Definición: El mantenimiento predictivo se basa en la anticipación de errores en los equipos y procesos. A través
del análisis de datos, se busca adelantarse a los fallos de la maquinaria, evitando paros de emergencia y tiempos
muertos.
•Componentes clave:
• Sensores y dispositivos conectados: Estos se instalan en las máquinas y envían datos sobre el estado y
rendimiento en tiempo real. Utilizan tecnologías del Internet de las Cosas (IoT).
• Software y almacenamiento en la nube: Permiten aplicar la minería de datos y analizar grandes
cantidades de información mediante big data.
• Modelos predictivos: Utilizan datos procesados y tecnologías de aprendizaje automático
para establecer patrones, predecir fallos y programar el mantenimiento antes de que ocurran
• Diferencias con otros tipos de mantenimiento:
• Mantenimiento preventivo: se basa en ficha técnica del fabricante donde tienen diferente
características de uso de acuerdo a lo anterior, Se planifica el mantenimiento preventivo donde
se cambia la pieza, este buena o mala.
• Mantenimiento correctivo: Se realiza después de que ocurre un fallo, donde implica parar
hasta corregir el fallo.
• El mantenimiento predictivo se diferencia al aplicar técnicas de análisis de datos y anticiparse
a los problemas.
• En resumen, el mantenimiento predictivo es una herramienta clave para mantener la

fiabilidad y disponibilidad de los equipos, evitando costosos problemas y mejorando la
eficiencia en la industria.
EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO OFRECE
VARIOS BENEFICIOS IMPORTANTES:
1. Reducción de costos: Al prevenir fallos y
averías antes de que ocurran, se evitan 3. Optimización de recursos: Se pueden
costosos paros de emergencia y programar las intervenciones de
reparaciones urgentes. mantenimiento de manera más eficiente,
utilizando los recursos adecuados en el
2. Mayor disponibilidad de equipos: Al
momento oportuno.
anticiparse a los problemas, se minimizan
los tiempos de inactividad y se garantiza 4. Prolongación de la vida útil de los
que los equipos estén disponibles cuando equipos: Al detectar y corregir problemas a
se necesiten. tiempo, se evita el desgaste excesivo y se
extiende la vida útil de los activos.
5. Mejora de la seguridad: Al evitar fallos inesperados, se reduce el riesgo de accidentes y lesiones.
En resumen, el mantenimiento predictivo es una estrategia inteligente para garantizar la confiabilidad
y eficiencia de los equipos industriales y sistemas.
¿QUE SECTORES APLICAN EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO?
1. Industria Aeronáutica: El mantenimiento predictivo se utiliza para monitorear y predecir

el estado de las aeronaves, optimizando su funcionamiento y seguridad.
2. Industria Manufacturera: En instalaciones de producción, el mantenimiento predictivo
ayuda a prevenir fallos en maquinaria y equipos, evitando costosos tiempos de inactividad.
3. Industria Energética y Redes Eléctricas: En este sector, se emplea para anticipar
problemas en aerogeneradores y redes eléctricas, evitando interrupciones costosas.
• Otros Ejemplos: También se aplica en análisis de vibraciones, monitorización de equipos,
análisis de aceite y análisis de ruido.
ASPECTOS CLAVE SOBRE EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
1. COSTOS DIRECTOS DE MANTENIMIENTO VS. GASTOS DE

CAPITAL:
LOS COSTOS DIRECTOS DE MANTENIMIENTO SE REFIEREN A LOS

GASTOS NECESARIOS PARA REALIZAR TAREAS DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO O CORRECTIVO, COMO REPARAR UNA MÁQUINA O
REEMPLAZAR UN COMPONENTE.
POR OTRO LADO, LOS GASTOS DE CAPITAL ESTÁN RELACIONADOS CON

REPARACIONES, SUSTITUCIÓN DE COMPONENTES O ACTUALIZACIONES
QUE BUSCAN EXTENDER LA VIDA ÚTIL DEL ACTIVO.
LA INVERSIÓN EN MANTENIMIENTO PREVENTIVO SUELE REDUCIR LOS

GASTOS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO.
2. COSTES INDIRECTOS DE MANTENIMIENTO:
ESTOS COSTES SE GENERAN COMO CONSECUENCIA

DE FALLAS Y ROTURAS EN LOS EQUIPOS.
INCLUYEN NO SOLO LA REPARACIÓN DE ACTIVOS,

SINO TAMBIÉN OTROS ASPECTOS COMO TIEMPO DE
INACTIVIDAD, PÉRDIDA DE PRODUCCIÓN Y RIESGOS
PARA LA SEGURIDAD.
3. BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO PREDICTIVO:
REDUCCIÓN DE COSTOS OPERATIVOS: AL PREDECIR AVERÍAS Y

PROGRAMAR EL MANTENIMIENTO, SE EVITAN TIEMPOS DE INACTIVIDAD
NO PLANIFICADOS Y SE REDUCEN LOS COSTOS DE REPARACIÓN DE
EMERGENCIA.
MAYOR DISPONIBILIDAD DE ACTIVOS: SE MAXIMIZA LA DISPONIBILIDAD AL

PREVENIR FALLOS Y MINIMIZAR EL TIEMPO DE INACTIVIDAD.
MAYOR EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD: PROGRAMAR EL MANTENIMIENTO

DE MANERA INTELIGENTE MEJORA LA EFICIENCIA OPERATIVA.
MAYOR SEGURIDAD: AYUDA A IDENTIFICAR PROBLEMAS DE SEGURIDAD

ANTES DE QUE SE CONVIERTAN EN RIESGOS GRAVES.
OPTIMIZACIÓN DE INVENTARIO: ANTICIPA LAS NECESIDADES DE

REPUESTOS Y COMPONENTES, REDUCIENDO COSTOS.
EN RESUMEN, EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO ES UNA HERRAMIENTA
PODEROSA PARA MEJORAR LA CONFIABILIDAD DE LOS EQUIPOS Y
REDUCIR LOS COSTOS OPERATIVOS.
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
QUE ES EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
• El mantenimiento preventivo es un conjunto de acciones planificadas que se realizan

regularmente para evitar fallos en los equipos, sistemas, instalaciones o maquinaria. Esto
se hace antes de que ocurra un fallo, con el objetivo de garantizar el buen
funcionamiento, prolongar la vida útil y reducir costos de reparación.
EJEMPLOS DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO
 Inspección periódica: realizar revisiones regulases de los equipos para identificar posibles problemas antes de
que convierta en fallas mayores.
 lubricación: aplicar lubricantes a los componentes móviles de las maquinas para reducir la fricción y prevenir
el desgaste prematuro.
 Limpieza: realizar limpiezas regulares a los equipos y sistemas para eliminar la acumulación de polvo,
suciedad, o residuos que afecten su funcionamiento.
 Capacitación de personal: proporcionar capacitación periódica al personal encargado del mantenimiento, para
asegurar que este al tanto de las mejores practicas y procedimiento del mantenimiento.
 Reemplazo de piezas desgastadas: identificar y reemplazar las piezas desgastadas o próximas a agotarse antes
de que ocurra en fallo en los equipos.
MANTENIMIENTO
CORRECTICO
QUE ES MANTENIMIENTO
CORRECTIVO
El mantenimiento correctivo consiste en las actuaciones del servicio técnico en respuesta a
avisos sobre el mal funcionamiento de algún equipo, cuyo propósito es corregir los
fallos que sobrevienen en el funcionamiento de la maquinaria. Esta la forma más básica de
mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos para corregirlos o repararlos.
TIPOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
• Mantenimiento correctivo planificado:
Consiste en la detección temprana de fallos, de manera que se puede programar su reparación a

corto o medio plazo, sin obstaculizar el funcionamiento operativo habitual de la empresa.
• Mantenimiento correctivo no planificado:
Este se refiere a las reparaciones o mantenimiento que se realizan de manera reactiva, en

respuesta a una falla o avería imprevista. Estas acciones se llevan a cabo cuando ocurre un
problema y suelen ser más costosas y disruptivas en comparación con el mantenimiento
programado.
INVENTARIOS
QUE ES INVENTARIO
• Es una herramienta que permite llevar el control de los bienes y recursos de una
empresa o persona. además de ofrecer el valor de los recursos de una empresa,
esta información es de suma importancia para tomar decisiones o crear
estrategias.
CARACTERÍSTICAS DE UN INVENTARIO
• Nombre del objeto inventariado.

• Código de identificación.
• Precio del articulo que se registra.
• Costos.
• Descripción de lo que se contabiliza.
• Artículos con la misma características.
• Tipo de movimiento (entreda o salida).
• Estado del objeto.
• Periodo de actualización y revisión.
COSTOS
QUE SON COSTOS
• el coste o costo es el valor monetario de los consumos de factores que supone el ejercicio
de una actividad económica destinada a la producción de un bien, servicio o actividad. El
costo incluye la compra de insumos, el pago de la mano de obra, los gastos en la
producción y los gastos administrativos, entre otras actividades.
TIPOS DE COSTO
• Costos fijos: estos costos que se basan en el tiempo en lugar de la cantidad producida o vendida por su negocio. Ejemplos
de costos fijos son los costos de alquiler y arrendamiento, salarios, facturas de servicios públicos, y pagos de préstamos.
• Costos variables: Los costos variables son los que cambian en relación con el volumen de producción. Ejemplo las
materias primas, el embalaje, el envío de los productos que aumenta a medida que aumenta el volumen de pedidos y las
comisiones de venta.
• Costos de operación: Los costos de operación son los gastos que están relacionados con la operación de un negocio, o para
el funcionamiento de un dispositivo, componente, equipo o instalación. Ejemplo pago de la renta, nomina, la adquisición de
materia prima, gastos de oficina, entre otros.
• Costos directos: Los costos directos son aquellos gastos que se pueden atribuir directamente a la producción de un bien o
servicio específico. Ejemplo materiales, mano de obra directa, costos de subcontratación, equipos, herramienta.
• Costos indirectos: Los costos indirectos son aquellos gastos que no pueden ser directamente atribuidos a un producto o
servicio específico. Estos costos no están relacionados directamente con la producción, sino que son necesarios para el
funcionamiento general de la empresa. Ejemplo Mano de obra indirecta y materiales indirectos. Calefacción, luz y energía
de fábrica.

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INSTRUCTOR: PUBLIO SANCHEZ

• En resumen, el mantenimiento predictivo es una herramienta clave para mantener la

1. Industria Aeronáutica: El mantenimiento predictivo se utiliza para monitorear y predecir

1. COSTOS DIRECTOS DE MANTENIMIENTO VS. GASTOS DE

LOS COSTOS DIRECTOS DE MANTENIMIENTO SE REFIEREN A LOS

POR OTRO LADO, LOS GASTOS DE CAPITAL ESTÁN RELACIONADOS CON

LA INVERSIÓN EN MANTENIMIENTO PREVENTIVO SUELE REDUCIR LOS

ESTOS COSTES SE GENERAN COMO CONSECUENCIA

INCLUYEN NO SOLO LA REPARACIÓN DE ACTIVOS,

REDUCCIÓN DE COSTOS OPERATIVOS: AL PREDECIR AVERÍAS Y

MAYOR DISPONIBILIDAD DE ACTIVOS: SE MAXIMIZA LA DISPONIBILIDAD AL

MAYOR EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD: PROGRAMAR EL MANTENIMIENTO

MAYOR SEGURIDAD: AYUDA A IDENTIFICAR PROBLEMAS DE SEGURIDAD

OPTIMIZACIÓN DE INVENTARIO: ANTICIPA LAS NECESIDADES DE

• El mantenimiento preventivo es un conjunto de acciones planificadas que se realizan

• Mantenimiento correctivo planificado:

Consiste en la detección temprana de fallos, de manera que se puede programar su reparación a

Este se refiere a las reparaciones o mantenimiento que se realizan de manera reactiva, en

• Nombre del objeto inventariado.

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