DFEWE
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CURSO
TEMA
DOCENTE
INTEGRANTES
2024
Lima, Perú
INDICE
INTRODUCCIÓN.........................................................................................................................3
MARCO TEORICO.......................................................................................................................4
Caso 1.............................................................................................................................................6
Caso 2...........................................................................................................................................15
puntos).......................................................................................................................15
BIBLIOGRAFÍA.........................................................................................................................26
INTRODUCCIÓN
en los procesos productivos, mejorando continuamente la calidad del producto final. Por
otro lado, el YIELD mide la eficiencia del proceso productivo, indicando la proporción
de productos que cumplen con las especificaciones desde el primer intento, lo cual es
gestión de calidad de Siderperu. Este análisis sistemático identifica posibles fallas en los
es una herramienta de gestión empresarial que se utiliza para medir la gestión actual y
Financiera.
Cliente.
Procesos internos del negocio.
Aprendizaje y crecimiento.
Proceso Estratégico
Para ello, se utiliza como insumos los análisis externos e internos (situaciones
Alineación Estratégica
La alineación estratégica tiene como fin que los objetivos de todos los niveles
SIGMA
identificar áreas de mejora y tomar decisiones informadas. Por lo tanto, esta métrica es
un valor Sigma alto tiene menos defectos y produce productos más consistentes. El
la eficiencia y la calidad.
DPMO
oportunidades para que se produzcan defectos. DPMO es una medida importante para
YIELD
YIELD es una métrica que mide la proporción de productos que cumplen con
métrica que mide la proporción de productos o servicios que cumplen con las
servicios.
AMEF
identificar y evaluar y analizar los posibles modos de falla en un proceso o producto, así
Caso 1:
Definir la alineación estratégica y los objetivos de la empresa.
Procesos Estratégicos
Estos procesos están relacionados con la dirección general y la planificación a largo
plazo de la empresa.
1. Planificación Estratégica
o Definir la visión, misión y valores.
o Realizar análisis FODA.
o Establecer objetivos y metas a largo plazo.
o Desarrollar y supervisar estrategias corporativas.
2. Gestión de la Innovación
o Fomentar la investigación y desarrollo (I+D).
o Implementar nuevas tecnologías y metodologías.
o Evaluar y mejorar procesos y productos.
3. Sostenibilidad y Responsabilidad Social Corporativa (RSC)
o Establecer políticas de sostenibilidad.
o Implementar programas de responsabilidad social.
o Gestionar la relación con la comunidad y el impacto ambiental.
Procesos Operativos
Estos procesos son fundamentales para la producción y entrega de los productos y
servicios.
1. Producción
o Planificar la producción.
o Gestionar la cadena de suministro.
o Controlar la calidad del producto.
o Mantener y reparar maquinaria y equipos.
2. Gestión de Inventarios
o Controlar el inventario de materias primas y productos terminados.
o Optimizar los niveles de inventario.
o Gestionar los almacenes.
3. Logística y Distribución
o Gestionar el transporte y la logística.
o Distribuir productos a los clientes.
o Gestionar y cumplir con los pedidos.
Procesos de Apoyo
3. Finanzas y Contabilidad
CALCULANDO SIGMA
Supongamos que en SIDERPERU se han registrado los tiempos de entrega (en días)
para una muestra de 10 pedidos recientes. Los tiempos de entrega de estos pedidos
fueron los siguientes:
CALCULANDO DPMO
CALCULANDO YIELD
Determinar un programa de mejora de acuerdo con los resultados.
Identifica los procesos para para monitorear mediante el cálculo del
desempeño a través de las métricas.
Programa de Mejora
Objetivo:
Elevar el nivel Sigma y disminuir los defectos (DPMO) en el proceso de
producción del Amazon Echo.
Estrategias:
Implementar la metodología Six Sigma:
Capacitar y certificar a los empleados en Six Sigma.
Aplicar la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar,
Controlar) para resolver problemas específicos.
Control de Calidad Total (TQM):
Promover una cultura de calidad en todos los niveles de la organización.
Utilizar herramientas de gestión de calidad como los diagramas de causa
y efecto (Ishikawa) y el análisis de Pareto para identificar y solucionar
problemas clave.
Automatización y Mejora de Procesos:
Emplear tecnologías de automatización para minimizar errores
humanos.
Optimizar los procesos de producción mediante el análisis de datos y la
identificación de cuellos de botella.
Auditorías de Calidad:
Realizar auditorías de calidad periódicas para identificar áreas de
mejora.
Establecer un sistema de retroalimentación continua para mantener altos
estándares de calidad.
Monitoreo y Métricas:
Para asegurar la efectividad del programa de mejora, se monitorearán los siguientes
procesos mediante el cálculo continuo del desempeño a través de las métricas
SIGMA, DPMO y YIELD:
Control de Calidad en la Producción:
Medición regular de DPMO y YIELD en cada lote de producción.
Monitoreo mensual del nivel Sigma.
Procesos de Inspección y Pruebas:
Realización de inspecciones de calidad en diferentes etapas de la
producción.
Ejecución de pruebas de funcionamiento y durabilidad de los productos.
Retroalimentación del Cliente:
Recolección y análisis de datos sobre devoluciones y quejas de clientes.
Implementación de mejoras basadas en la retroalimentación de los
clientes.
Optimización de la Cadena de Suministro:
Monitoreo de la calidad de los materiales y componentes recibidos de los
proveedores.
Aseguramiento de la calidad en los procesos de logística y
almacenamiento.
l AMEF es una herramienta sistemática utilizada para identificar y evaluar los posibles
modos de falla en un proceso, producto o sistema, sus causas y efectos, y las acciones
necesarias para mitigar estos riesgos. A continuación, se presenta un AMEF para
SIDERPERU enfocado en el proceso de producción de acero.
Impurezas en
Control de calidad
Inclusiones no Defectos en el materias primas,
de materias primas, Mejorar los procesos de
metálicas en el producto final, baja 8 problemas en el 6 4 192 Jefe de Producción 30/6/2024
inspecciones filtrado y purificación
acero calidad del acero proceso de
visuales
fundición
Reducción de la Control de
Enfriamiento Optimizar el proceso de
Grietas en el resistencia del temperatura, Ingeniero de
9 inadecuado, 5 3 135 enfriamiento, formación 31/7/2024
acero producto, fallas inspección Procesos
tensión residual del personal
estructurales ultrasonido
Contaminación del
Apariencia Mejorar las condiciones de
Contaminación ambiente de Limpieza regular, Gerente de
deficiente, 6 5 3 90 limpieza y manejo, 15/6/2024
superficial trabajo, manejo inspección visual Mantenimiento
corrosión capacitación
inadecuado
Parámetros de
Inspección de
Uniones débiles, soldadura Establecer parámetros de
Defectos de soldadura, Coordinador de
fallas en 8 incorrectos, falta de 4 4 128 soldadura óptimos, 15/7/2024
soldadura capacitación del Soldadura
ensamblajes habilidad del formación adicional
personal
operador
Calcular el NPR (Número de Prioridad de Riesgo) de acuerdo con los
puntajes de las tablas de gravedad, incidencia y detección.
o Gravedad (S): 8
o Incidencia (O): 6
o Detección (D): 4
o NPR: 8 * 6 * 4 = 192
2. Grietas en el acero
o Gravedad (S): 9
o Incidencia (O): 5
o Detección (D): 3
o NPR: 9 * 5 * 3 = 135
3. Desviación de dimensiones
o Gravedad (S): 7
o Incidencia (O): 4
o Detección (D): 5
o NPR: 7 * 4 * 5 = 140
4. Contaminación superficial
o Gravedad (S): 6
o Incidencia (O): 5
o Detección (D): 3
o NPR: 6 * 5 * 3 = 90
5. Defectos de soldadura
o Gravedad (S): 8
o Incidencia (O): 4
o Detección (D): 4
o NPR: 8 * 4 * 4 = 128
Simons (2000) menciona que los sistemas de medición (como se cito´ en Castilla et al.,
2009):
Kaplan, R. & Norton, D. (2016). ¿Cómo usar el cuadro de mando integral? Grupo
Planeta.
https://www.academia.edu/5798023/Alineamiento_estrategico
revista-cea/article/view/2228