Quimica Organica Informe 3

2016
FACULTAD DE INGENIERÍA
Curso: Química Orgánica.
Práctica N°: 3
AMBIENTAL Destilación.
Título: Y RECURSOS
Horario: NATURALES
90-G (LUNES)
Profesor: Álvarez López, Santos.
Fecha de realización: 18/04/16
Fecha de entrega: 25/04/16
Integrantes:
* Laura Oré, Erick Smith.

* Mateo Tagle, Diego Alberto.
* Oropeza Misari, Jhunior Luis.
* Tejeda Berrios, Cynthia Julissa.
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
Facultad de Ingeniería Ambiental y Recursos Naturales
ÍNDICE:
I.- RESUMEN…………………………………………………………………………3
II.- INTRODUCCIÓN…………………………………………………………………4
III.- OBJETIVOS……………………………………………………………………..5
IV.- FUNDAMENTOS TEÓRICOS……………………………………………...…6
V.- DETALLES EXPERIMENTAL……………………………………………….…9
VI.- CONCLUSIONES………………………………………………………………12
VII.- RECOMENDACIONES……………………………………………………….13
VIII.- APÉNDICE: (CUESTIONARIO)…………………………………………….14
IX.- BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………...16
DESTILACIÓN / QUÍMICA ORGÁNICA
2
I.- RESUMEN:
En la práctica de laboratorio, se determinan, métodos convenientes para

separar mezclas de sustancias orgánicas, teniendo en cuenta sus características y
propiedades físicas, como la temperatura de ebullición y su volatilidad para ello se
manejó un sistema de separación de dos tipos, la destilación sencilla y destilación
fraccionada.
Por medio de la cual se logró la separación líquidos de sus impurezas

en este caso usamos el RON CARTAVIO.
3
II.- INTRODUCCIÓN:
En la actualidad el proceso de separación más dominante en la industria

química es la destilación, debido a sus mayores aplicaciones que las otras
tecnologías de separación existentes como extracción, cristalización,
adsorción, etc. De hecho se considera un proceso primordial en las
separaciones a nivel industrial debido a su utilidad en la recuperación y
purificación de los productos.
Una de las grandes ventajas que presenta este proceso, frente a otros de
transferencia de materia es que no necesita la adición de otros componentes
para efectuar la separación, como ocurre en la extracción de solventes; en este
caso el agente de separación utilizado es la energía y en efecto más del 95%
de la energía consumida por los procesos de separación en las industrias de
procesos químicos se deben a la destilación.
Es por ello, que la destilación es un proceso importante permitiendo separar

por diferencias de puntos de ebullición los componentes de la mezcla e
igualmente se emplea para purificar un componente obteniendo una
concentración mayor. Debido a este amplio espectro de utilización y sobre todo
por su enorme significación económica en los procesos en los que participa, se
explica la importancia que tiene este proceso en la industria y el intensivo
estudio del que es objeto.
En nuestro caso la destilación nos sirvió para poder extraer el alcohol del ron.
4
III.- OBJETIVOS:
 Observar como los componentes del ron se separan, utilizando el método de

destilación simple, así como, para poder comprender mejor el tema.
 Comprobar que las sustancias que están en la solución tienen distinta

temperatura de ebullición.
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IV.- FUNDAMENTOS TEÓRICOS:
La destilación es un proceso físico mediante el cual se separa los componentes

de una solución gracias a la diferente temperatura de ebullición y luego
posteriormente su condensación gracias al refrigerante.
Dichas sustancias, que pueden ser componentes líquidos, sólidos disueltos en

líquidos o gases licuados.
 Clases de destilación:
a) Destilación simple:
Es el método que se usa para la separación de líquidos con punto de
ebullición inferior a 150ºC a presión atmosférica de impurezas no
volátiles o de otros líquidos miscibles que presenten un punto de
ebullición al menos 25ºC superior al primero de ellos.
Es importante que la ebullición de la mezcla sea homogénea y no se

produzcan proyecciones. Para evitar estas proyecciones suele
introducirse en el interior del aparato de destilación nódulos de materia
que no reaccione con los componentes.
Normalmente se suelen utilizar pequeñas bolas de vidrio pero en

nuestro caso utilizamos restos de vidrio.
b) Destilación fraccionada:
6
Este proceso, conocido como rectificación o destilación fraccionada, se

utiliza mucho en la industria, no sólo para mezclas simples de dos
componentes (como alcohol y agua en los productos de fermentación, u
oxígeno y nitrógeno en el aire líquido), sino también para mezclas más
complejas como las que se encuentran en el alquitrán de hulla y en el
petróleo.
La columna fraccionadora que se usa con más frecuencia es la llamada

torre de burbujeo, en la que las placas están dispuestas
horizontalmente, separadas unos centímetros, y los vapores
ascendentes suben por unas cápsulas de burbujeo a cada placa, donde
burbujean a través del líquido.
Las placas están escalonadas de forma que el líquido fluye de

izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa de abajo y allí
fluye de derecha a izquierda.
La interacción entre el líquido y el vapor puede ser incompleta debido a

que puede producirse espuma y arrastre de forma que parte del líquido
sea transportado por el vapor a la placa superior. En este caso, pueden
ser necesarias cinco placas para hacer el trabajo de cuatro placas
teóricas, que realizan cuatro destilaciones. Un equivalente barato de la
torre de burbujeo es la llamada columna apilada, en la que el líquido
fluye hacia abajo sobre una pila de anillos de barro o trocitos de tuberías
de vidrio.
La única desventaja de la destilación fraccionada es que una gran

fracción (más o menos la mitad) del destilado condensado debe volver a
la parte superior de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez, con
lo cual hay que suministrar más calor. Por otra parte, el funcionamiento
continuo permite grandes ahorros de calor, porque el destilado que sale
puede ser utilizado para precalentar el material que entra.
Cuando la mezcla está formada por varios componentes, estos se

extraen en distintos puntos a lo largo de la torre. Las torres de
destilación industrial para petróleo tienen a menudo 100 placas, con al
menos diez fracciones diferentes que son extraídas en los puntos
adecuados. Se han utilizado torres de más de 500 placas para separar
isótopos por destilación.
c) Destilación por vapor:
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Si dos líquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado

por la presencia del otro (mientras se les remueva para que el líquido
más ligero no forme una capa impenetrable sobre el más pesado) y se
evaporan en un grado determinado solamente por su propia volatilidad.
Por lo tanto, dicha mezcla siempre hierve a una temperatura menor que
la de cada componente por separado.
El porcentaje de cada componente en el vapor sólo depende de su

presión de vapor a esa temperatura. Este principio puede aplicarse a
sustancias que podrían verse perjudicadas por el exceso de calor si
fueran destiladas en la forma habitual.
d) Destilación al vacío:
Muchas sustancias no pueden purificarse por destilación a la presión
ordinaria, porque se descomponen a temperaturas cercanas a su punto
de ebullición original, en otros casos al finalmente poseen problemas de
equilibrio liquido-vapor, en consecuencia se emplea el método de
destilación al vacío o a presión reducida.
V.- DETALLES EXPERIMENTAL:
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*Antes de empezar enjuagar todos los materiales de vidrio.
1) Colocamos el soporte universal en una superficie fija, y

colocamos la cocina eléctrica de tal manera que quede
debajo de las pinzas ubicadas en el soporte.
NOTA: En este proceso usaremos la

cocina eléctrica pero también
podríamos usar el mechero Bunsen
para poder acelerar el proceso de
destilación.
2) Sujetamos el matraz en bola o balón de destilación con tubo de

desprendimiento lateral, con ayuda de las pinzas ubicadas en
el soporte universal, de manera que el matraz en bola quede
apoyado su base en la cocina eléctrica y bien sujetado con la
pinza.
3) Colocamos un tapón mono-horadado, tapando así el

matraz en bola con tubo de desprendimiento lateral y en
su hoyo colocar el termómetro, que nos ayudara a medir la
temperatura de ebullición del RON CARTAVIO, que es de
78° C.
*En nuestro experimento contábamos

con un tapón di-horadado y en el
segundo hoyo colocamos un lápiz para
evitar la fuga de vapor.
4) Colocamos vidrios rotos dentro del matraz en bola con tubo de

desprendimiento lateral, para que al momento de hervir no ebulla
ya que es un movimiento violento.
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5) Llenamos el matraz en bola con tubo de

desprendimiento lateral con RON CARTAVIO,
hasta la mitad.
6) En el tubo de desprendimiento lateral, colocamos

el tubo refrigerante, luego colocaremos las
magueras, la manguera amarilla permite el
ingreso del agua al refrigerante, mientras que la
manguera azul permite la salida del agua este
proceso se dará en contra corriente en el
refrigerante.
7) Colocamos un vaso precipitado en la salida del

tubo refrigerante.
8) Encendemos la cocina eléctrica y empezamos el proceso de destilación.
10
9) Tenemos que estar pendiente del termómetro y observaremos que en un

momento dado empezó a hervir el ron, observamos la temperatura y se
encontraba en 81° C , apagaremos la cocina eléctrica, y observaremos que la
ebullición se sigue dando ya que la T° de ebullición del RON CARTAVIO es a
78°C. Mientras que el vaso de precipitado obtuvimos un alcohol bien
concentrado, que no es recomendable beberlo en este caso porque no
sabemos para que haya sido usado el refrigerante.
VI.- CONCLUSIONES:
* Dependiendo de sus características y propiedades físicas se escoge una

técnica útil para la separación de una mezcla.
* La destilación es un método de separación de sustancias de una mezcla y es el

más útil para purificar líquidos.
* Para realizar cualquier separación de mezclas primero debemos saber sobre

su estado físico, características y propiedades.
11
* Esta separación se pudo llevar a cabo gracias a la diferencia de puntos de

ebullición entre el agua y el alcohol.
VII.- RECOMENDACIONES:
 Ser cauteloso al armar las estructuras de destilación, estos son equipos caros y
es mejor evitar cualquier accidente.
 Es importante ver que toda conexión este firme y bien sellada, ya que así se
obtendrán mejores resultados en las practicas.
12
 Hay que probar si el sistema de enfriamiento sirve correctamente antes de

iniciar con la destilación, procurar que no haya fugas en las mangueras
VIII.- APÉNDICE:
1) ¿Por qué no se debe llenar el matraz de destilación a más de la mitad de

su capacidad?
La principal razón es que si se llena el balón, el líquido va a saturar el
refrigerante lo que hace que pueda salir líquido sin ser destilado, otra de
las razones es porque si se llena al empezar a ebullir se forman
burbujas, que se puede evitar con vidrios rotos, estos también pueden
salpicar y colocarse en el destilado.
13
2) ¿Qué es una mezcla azeotropica?

Es una mezcla líquida de dos o más compuestos químicos que hierven
a temperatura constante y que se comportan como si estuviesen
formadas por un solo componente.
Un azeótropo puede hervir a una temperatura superior, intermedia o

inferior a la de los constituyentes de la mezcla, permaneciendo el líquido
con la misma composición inicial, al igual que el vapor, por lo que no es
posible separarlos por destilación simple o por extracción líquido-vapor
utilizando líquidos iónicos como el cloruro de 1-butil-3-metilimidazolio.
El azeótropo que hierve a una temperatura máxima se llama azeótropo

de ebullición máxima y el que lo hace a una temperatura mínima se
llama azeótropo de ebullición mínima, los sistemas azeotrópicos de
ebullición mínima son más frecuentes que los de ebullición máxima.
3) Tipos de refrigerante:
Existen en la actualidad tres tipos de refrigerantes de la familia de los

hidrocarburos halogenados:
* CFC: (Flúor, Carbono, Cloro):

Clorofluorocarbono, no contiene hidrógeno en su molécula química y
por lo tanto es estable, esta estabilidad hace que permanezca mucho
tiempo en la atmósfera afectando seriamente la capa de ozono y es una
de las causas del efecto invernadero (R-11, R-12, R-115). Está
prohibida su fabricación desde 1995.
14
* HCFC: (Hidrógeno, Carbono, Flúor, Cloro):

Es similar al anterior pero con átomos de hidrógeno en su molécula.
Posee un potencial reducido de destrucción de la capa de ozono (R-22).
Su desaparición está prevista para el año 2015.
* HFC: (Hidrógeno, Flúor, Carbono):

Es un Fluorocarbono sin cloro con átomos de hidrógeno sin potencial
destructor del ozono dado que no contiene cloro. (R-134a, 141b).
NOTA:
Un refrigerante ideal:
Posee características físicas y térmicas que permiten la máxima capacidad de refrigeración
con la mínima demanda de potencia. La temperatura de descarga deberá ser la más baja
posible para alargar la vida del compresor.
IX.- BIBLIOGRAFÍA:
 https://www.mundohvacr.com.mx/mundo/2007/02/los-refrigerantes-y-sus-
propiedades/
 http://es.slideshare.net/daramburov/informe-lab-destilacion
 http://www.monografias.com/trabajos104/informe-destilacion-sencilla-y-
fraccionada/informe-destilacion-sencilla-y-fraccionada.shtml
15
 https://es.scribd.com/doc/80939698/Informe-de-laboratorio-de-quimica-
organica-Metodos-de-separacion-destilacion-simple-y-fraccionada-ESPOL
16

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Profesor: Álvarez López, Santos.

Fecha de realización: 18/04/16

Fecha de entrega: 25/04/16

* Laura Oré, Erick Smith.

IV.- FUNDAMENTOS TEÓRICOS……………………………………………...…6

V.- DETALLES EXPERIMENTAL……………………………………………….…9

VIII.- APÉNDICE: (CUESTIONARIO)…………………………………………….14

DESTILACIÓN / QUÍMICA ORGÁNICA

En la práctica de laboratorio, se determinan, métodos convenientes para

Por medio de la cual se logró la separación líquidos de sus impurezas

DESTILACIÓN / QUÍMICA ORGÁNICA

En la actualidad el proceso de separación más dominante en la industria

Es por ello, que la destilación es un proceso importante permitiendo separar

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 Observar como los componentes del ron se separan, utilizando el método de

 Comprobar que las sustancias que están en la solución tienen distinta

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IV.- FUNDAMENTOS TEÓRICOS:

La destilación es un proceso físico mediante el cual se separa los componentes

Dichas sustancias, que pueden ser componentes líquidos, sólidos disueltos en

Es importante que la ebullición de la mezcla sea homogénea y no se

Normalmente se suelen utilizar pequeñas bolas de vidrio pero en

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Este proceso, conocido como rectificación o destilación fraccionada, se

La columna fraccionadora que se usa con más frecuencia es la llamada

Las placas están escalonadas de forma que el líquido fluye de

La interacción entre el líquido y el vapor puede ser incompleta debido a

La única desventaja de la destilación fraccionada es que una gran

Cuando la mezcla está formada por varios componentes, estos se

c) Destilación por vapor:

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Si dos líquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado

El porcentaje de cada componente en el vapor sólo depende de su

V.- DETALLES EXPERIMENTAL:

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*Antes de empezar enjuagar todos los materiales de vidrio.

1) Colocamos el soporte universal en una superficie fija, y

NOTA: En este proceso usaremos la

2) Sujetamos el matraz en bola o balón de destilación con tubo de

3) Colocamos un tapón mono-horadado, tapando así el

*En nuestro experimento contábamos

4) Colocamos vidrios rotos dentro del matraz en bola con tubo de

DESTILACIÓN / QUÍMICA ORGÁNICA

5) Llenamos el matraz en bola con tubo de

6) En el tubo de desprendimiento lateral, colocamos

7) Colocamos un vaso precipitado en la salida del

8) Encendemos la cocina eléctrica y empezamos el proceso de destilación.

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9) Tenemos que estar pendiente del termómetro y observaremos que en un

* Dependiendo de sus características y propiedades físicas se escoge una

* La destilación es un método de separación de sustancias de una mezcla y es el

* Para realizar cualquier separación de mezclas primero debemos saber sobre

DESTILACIÓN / QUÍMICA ORGÁNICA

* Esta separación se pudo llevar a cabo gracias a la diferencia de puntos de

DESTILACIÓN / QUÍMICA ORGÁNICA

 Hay que probar si el sistema de enfriamiento sirve correctamente antes de

1) ¿Por qué no se debe llenar el matraz de destilación a más de la mitad de

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